双主轴数控机床加工主要有:1、异形零件;如支架、拨叉等外形不规律的零件等,大多数是需要进行多个工位的混合加工而成。由于零件外形的不规则,普通机床只能进行工艺分散的加工,则需要用到的工装较多,而生产周期也会较长。对于数控机床来说,加工这类异形零件是游刃有余的。2...
确定加工件形状、大小数控车床可以加工多种形状和大小的零部件,包括旋转体、螺纹、凸轮、轴承等。加工件的形状和尺寸不同,所适用的数控车床规格不同。例如,对于大型零部件加工,需要选择尺寸较大的数控车床,而对于小型零部件加工,则需要选择尺寸较小的数控车床。明确加工精度...
圆弧形车刀圆弧形车刀是较为特殊的数控加工用车刀。其特征是,构成主切削刃的刀刃形状为一圆度误差或线轮廓度误差很小的圆弧;该圆弧刃每一点都是圆弧形车刀的刀尖,因此,刀位点不在圆弧上,而在该圆弧的圆心上;车刀圆弧半径理论上与被加工零件的形状无关,并可按需要灵活确定或...
明确预算并考虑性价比在选择数控车床时,还需要明确预算范围,根据预算范围筛选出适合的数控车床品牌和型号。然后对不同品牌、不同型号的数控车床的价格、功能、质量等方面进行综合对比分析,确保选择获得比较好性价比。评估厂家的资质和信誉只有采用的材料和先进的制造工艺,才能...
数控车床在多个国家都有历史记录,其中较早发明使用数控车床的国家是美国。当时美国高度重视机床工业生产,不断明确机床的发展前景,世界上台数控车床就是在美国诞生的,时值1952年。那究竟什么才是数控车床?除了在美国,数控车床技术在德国和日本都得到了很大的发展。但是近...
双主轴数控车床基本操作:打开电源,启动车床系统。将工件安装在卡盘或夹具上,确保固定牢固。使用手动模式调整刀具位置和车床轴向。进入自动模式,输入切削参数,如切削速度、进给速度和切削深度。启动车床主轴和进给系统,开始加工工件。监控切削过程,观察工件和刀具的状态,确...
双主轴数控车床加工自动化程度高,可以减少人员的体力劳动还可以提高工作效率。数控加工过程是按照输入程序自动完成的,只要工程师编好程序开机操作人员只需要开始对刀、装卸工件、更换刀具,就要观察和监督车床的运行。2、数控车床加工生产效率高。数控车床加工可以在一次装夹中...
双主轴数控车床工件的运动是由切屑和磨粒组成的,在机械运动中,由切屑形成的切屑向主轴运动,从而带动主轴运转来完成加工的目的;主轴电动机带动主轴运转来带动机床旋转;机床利用数控装置将切削加工过程以程序形式存储在计算机中,计算机通过各种方式采集数控装置处理程序来控制...
数控车安全操作规程1、进入数控车削工作场地后,应服从安排,不得擅自启动或操作车床数控系统。2、按规定穿、戴好劳动保护用品。3、不准穿高跟鞋、拖鞋上岗,不允许戴手套和围巾进行操作。4、开机床前,应该仔细检查车床各部分机构是否完好,各传动手柄、变速手柄的位置是否正...
20型斜身数控车床采用斜式布局,床身为中空结构,很好的提高了机床在工作中的抗弯、抗扭刚度,同时具有较高的稳定性。斜床身数控车床的高刚性和高稳定性为机床加工的高精度提供了有力保障。斜床身数控车床主要用于精密复杂回转体零件的加工。能满足内外圆、台阶面、锥面、球面、...
平面类与有孔系的零件;加工面平行与加工面呈水平面的夹角一致的零件被称为平面类零件。这类零件的每个加工面都是平面或者可以展开成平面,基本都选用了专门的角度成型铣刀来进行加工。数控机床可以按照不同的主轴运动来进行对带有键槽或端面等有分布孔系方面的加工。还可以加工曲...
数控车床的维护管理主要有:维护管理程序;工作台帐;数控系统监控;机床润滑管理。为了保证数控车床能够正常工作,要对其进行日常维护管理。要对刀库、传送带、操作者手册等档案资料进行整理,按照设备档案存放条件实行分类整齐保存。对于机床零部件应经常检查和调整,使各部件处...
双主轴数控车床成型车刀成型车刀俗称样板车刀,其加工零件的轮廓形状完全由车刀刀刃的形状和尺寸决定。数控车削加工中,常见的成型车刀有小半径圆弧车刀、非矩形车槽刀和螺纹车刀等。在数控加工中,应尽量少用或不用成型车刀,当确有必要选用时,则应在工艺准备的文件或加工程序单...
双主轴数控车床更节约人力,虽然减少了人力的消耗。但对操作者和维修者的素质和技术水平要求较高,遇到问题比较好能够及时解决。既然数控车床的优势那么多,为什么普通车床没有被数控车床完全取代呢?普通车床加工多品种小批量时准备时间短,另外熟悉普通车床的技工还较多,他们也...
按零件加工1.卡盘式数控车床没有尾座,适合车削盘形零件。夹紧方式多为电动或液压控制,卡盘结构多为可调节钳口或不可调节钳口。2.前列式数控车床这类车床配有普通尾座或数控尾座,适用于车削较长的零件和直径较小的盘类零件。根据刀架数量1.单刀数控车床数控车床一般配备各...
数控车床在多个国家都有历史记录,其中较早发明使用数控车床的国家是美国。当时美国高度重视机床工业生产,不断明确机床的发展前景,世界上台数控车床就是在美国诞生的,时值1952年。那究竟什么才是数控车床?除了在美国,数控车床技术在德国和日本都得到了很大的发展。但是近...
双主轴数控机床加工主要有:1、异形零件;如支架、拨叉等外形不规律的零件等,大多数是需要进行多个工位的混合加工而成。由于零件外形的不规则,普通机床只能进行工艺分散的加工,则需要用到的工装较多,而生产周期也会较长。对于数控机床来说,加工这类异形零件是游刃有余的。2...
品质比较好的数控车床普遍具有以下特性:1、高精度:采用数控系统控制工具刀具的位置和转速,可实现0.001毫米以上的高精度的加工;2、高效率:加工效率较高,可替代多台普通机床,节省加工时间和人力成本3、多功能:可完成多种加工任务,如车削、镗孔等,提高加工的灵活性...
确定加工件形状、大小数控车床可以加工多种形状和大小的零部件,包括旋转体、螺纹、凸轮、轴承等。加工件的形状和尺寸不同,所适用的数控车床规格不同。例如,对于大型零部件加工,需要选择尺寸较大的数控车床,而对于小型零部件加工,则需要选择尺寸较小的数控车床。明确加工精度...
与普通机床相比,双主轴数控车床有以下特点:1、数控车床的加工精度高,加工质量更稳定,编码更平滑。2、数控车床能加工形状复杂的零件,进行多座标联动。3、另外,相较于普通车床数控车床有一个很大的结构优点,就是轻滑动。而且为了滑动轻巧,数控车床的润滑都比较充分,绝大...
数控车床是在原有普通车床基础上进行数控改造演变而来的,现在数控车床行业发展到又衍生出了不同的种类。分类方法也多有不同:一.如果按照导轨类型分类的话大致可以分为线轨数控车床和硬轨数控车床两大类。二.如果按照床身倾斜程度来分的话大致可分为平床身数控车床和斜床身数控...
在双主轴数控车床数控车削中,程序贯穿整个零件的加工过程。由于每个人的加工方法不同,编制加工程序也各不相同,但很终的目的是为了提高数控车床的生产效率,因此对于选择很合理的加工路线显得尤为重要。本文将从确定走刀路线、选择合适的G命令等细节出发,分析在数控车削中程序...
数控车床的维护管理主要有:维护管理程序;工作台帐;数控系统监控;机床润滑管理。为了保证数控车床能够正常工作,要对其进行日常维护管理。要对刀库、传送带、操作者手册等档案资料进行整理,按照设备档案存放条件实行分类整齐保存。对于机床零部件应经常检查和调整,使各部件处...
在数控加工中,按加工方法可分为车、铣、钻、镗、刨等几种。按加工原理可分为车、铣、镗、刨、钻、磨等几种方式,按加工工艺又可分为手工和机械加工两大类。数控加工过程分为一次装夹/一次车削(铣)和多次装夹/多次铣削(钻),采用一次装夹/多次车削(铣)为例:车:车比较大外...
圆弧形车刀圆弧形车刀是较为特殊的数控加工用车刀。其特征是,构成主切削刃的刀刃形状为一圆度误差或线轮廓度误差很小的圆弧;该圆弧刃每一点都是圆弧形车刀的刀尖,因此,刀位点不在圆弧上,而在该圆弧的圆心上;车刀圆弧半径理论上与被加工零件的形状无关,并可按需要灵活确定或...
双主轴数控车床由机身、主轴驱动装置、刀架、卡盘装置、机床控制系统等组成。机身:包含床身、床板、床架等零件。床身是数控车床很主要的组成部分,承载整个机床的各种工作负荷和切削外载荷。主轴驱动装置:由电机、变速箱、主轴等部分组成。它们协同工作,带动工件旋转。通常,主...
数控车床还具有自动化程度高、稳定性好、生产效率高等优点,可以很大程度提高企业的生产效率和产品质量。但与之相应的,数控车床的价格也相对较高,更适合用于大规模生产中。数控车床的优势包括:1、更高的生产效率:由于数控车床是自动化的,可以减少人力参与,从而提高生产效率...
通用车床,经济型数控车床,特用车床。1、通用车床是指加工范围较广,型大。可用于加工多种工件的不同工序的车床,这类车床的工艺范围很宽,可以加工一定尺寸范围内的多种类型零件,完成多种多样的工序,卧式车床,升降台铣床,外圆磨床等。2、经济型数控车床是采用步进电动机和...
数控车床需要配备电脑控制系统、伺服电机、编码器等高精度设备,而普通车床只需配置基本机床和传统的机械操作系统,因此数控车床的设备成本更高。此外,由于数控车床需定期进行软件和硬件维护和更加精细的清洁和保养,其运维成本也更高。相比传统的普通车床,数控车床具有以下应用...
平面类与有孔系的零件;加工面平行与加工面呈水平面的夹角一致的零件被称为平面类零件。这类零件的每个加工面都是平面或者可以展开成平面,基本都选用了专门的角度成型铣刀来进行加工。数控机床可以按照不同的主轴运动来进行对带有键槽或端面等有分布孔系方面的加工。还可以加工曲...