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智能工厂是利用各种现代化的技术，实现工厂的办公、管理及生产自动化，达到加强及规范企业管理、减少工作失误、堵塞各种漏洞、提高工作效率、进行安全生产、提供决策参考、加强外界联系、拓宽国际市场的目的。数字化工厂是在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化...

数字管理引导企业应用云服务器、云存储、云数据库、云安全等，推动基础资源云化，建立高效集成的数字资源体系，开展基于云原生的敏捷开发和快速服务。构建具备网络防护、应急响应等数据安全保障能力的数据存储与网络防护技术体系，实现基础设施云化、全业务数字化和信息安全保障。...

新一代印刷管理软件在云计算、大数据、移动互联的新技术环境下，应用数字技术，同时实现扫描内容多源异构数据采集与融合，自适应扫描器流程掌控，高保真色彩管理，智能打印油墨复印达致印刷企业数据流、控制流、管理流和综合金融流四个层面的数控智能管理，为大中型印刷企业提供更...

对印刷管理软件来说，往往能够只有以下痛点。 工作效率高， 手写，反反复复抄算，零零碎碎，任凭订单进度。 运营成本太高， 印刷错误频发，损失惨重，库存无须及时直观消耗； 浪费人力的工作，人力物力成本都很高。 各种数据无考， 客户的债务乃是多少？ 留有多少库存？ ...

对于数字工厂，德国工程师协会的定义是：数字工厂（DF）是由数字化模型、方法和工具构成的综合网络，包含仿真和3D虚拟现实可视化，通过连续的没有中断的数据管理集成在一起。数字工厂集成了产品、过程和工厂模型数据库，通过先进的可视化、仿真和文档管理，以提高产品的质量和...

软件除了上述功能，还有很多智能化的功能。比如说，当该商品库存到达一个设定值时，系统会自动提示管理员进行补货。这就是一套WMS（WarehouseManagementSystem，仓储管理系统）。商品从供应商到终端客户手里，需要经过扫码入库、从库里出货码货到货架...

终，采集的数据通常会通过网络的形式传入系统。系统会通过网络发送命令给设备，告知设备要生产什么产品。可以通过MES、SCADA、PLM、WMS、SAP、SRM等系统构成一个完整的“工厂云平台”。这就是数字化工厂，以数字指令形式执行订单，出货及异常信息也都会变成...

印刷管理软件的动工单核发加工项目可以这样一来自定如果外协加工，从而而令流程外协加工管理更加方便快捷精确。 兼具印刷品产品产量估算和材料所用情况的实时数据显示功能。 机械式印刷品产品和材料的质量检查及客户的质量该些功能。 系统支持原材料采购、销售、库存管理，更还...

印刷管理软件正在实施中，要初始化。 重绘为期初 客户相关资讯、供应资料、委外资料、部门本作、职员重制、班组旧版、仓库重绘、印刷品种类、工种种类、加工工资、原材料、印刷品资料、成品资料、选项操作方法、期初材料、期初成品、就此结束期初、印刷机资料、订度尺寸对照表。...

智慧型工厂智慧型工厂是在数字工厂的基础上，利用物联网技术和监控技术加强信息管理服务，提高生产过程可控性、减少生产线人工干预，以及合理计画排程。同时，集初步智慧型手段和智慧型系统等新兴技术于一体，构建高效、节能、绿色、环保、舒适的人性化工厂。智慧型工厂已经具有了...

任何阻止设备达到设计产能的因素启动过程次品损失质量指数报废、重工等设备预热，调节等生产正式运行之前产生的次品生产过程次品损失质量指数报废、重工等生产稳定进行时产生的次品表一六大损失与OEE的关係计算实例我们举一个例子来说明OEE的计算方法：设某设备某天工作时间...

oee是指设备综合效率，通常情况下，每一个生产设备都有自己的理论产能，要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量损耗，OEE就是用来表现实际的生产能力相对于理论产能的比率，它是一个自主的测量工具。OEE是由可用率、表现性以及质量指数三个关键要素组成，其中，可...

设备综合效率（OEE）即表现设备实际的生产能力相对于理论产能的比率，是一种自主的测量工具。设备综合效率是OverallEquipmentEffectiveness，简称OEE。一般，每一个生产设备都有自己的理论产能，要实现这一理论产能必须保证没有任何干扰和质量...

WMS软件和进销存管理软件的大区别在于：进销存软件的目标是针对于特定对象（如仓库）的商品、单据流动，是对于仓库作业结果的记录、核对和管理——报警、报表、结果分析，比如记录商品出入库的时间、经手人等；而WMS软件则除了管理仓库作业的结果记录、核对和管理外大的功能...

波次计划WAVE将多个订单合成一个订单，或将一个大订单拆分成多个小订单。主要用来提高拣货效率。DAS/DPS支持订单的播种分拣或订单的摘果方式拣选。04WMS的技术：WMS系统集成了信息技术、无线射频技术、条码技术、电子标签技术、WEB技术及计算机应用技术等将...

生产计划就是将生产任务分配给资源的过程。 APS精益生产计划在考量能力和设备的基础上，在物料数量一定的情况下，预先安排各项生产任务的生产顺序，优化生产顺序，优化自由选择生产设备，极大减少等待时间，均衡各机器和工人的生产负荷。 从而优化生产能力，不断提高生产效率...

APS系统等为一个瓦理棕的系统，既可以便是生产调度工具，也可以嵌入式往ERP系统中，作为ERP系统的关键组成部分。 目前，许多生产企业都只有自己的ERP系统，但调度员通过ERP系统拟定的生产计划并不深入细致，实时意见反馈的数据非常容易导至人员、设备、材料等资源...

中小企业数量占到企业总数的90%以上，占城镇就业人口的80%。 提升中小企业竞争力，对经济和生活水平拥有十分极为重要的意义。 中小企业典型的生产特点即是多品种、小批量。 抛开多品种、小批量的生产特点，企业生产计划规划正是一个难题。 由于品种多，数据量度量大些，...

OEE计算中遇到的困难和解决方案我们在计算OEE时，遇到计划停机以外的外部因素，如无订单、停水、电、气、汽等因素造成停机损失，常不知把这部分损失放到哪部分去计算。有人把它们列入计划停机，但它们又不是真正意义上的计划停机。如果算做故障停机，但又不是设备本身故障引...

如果某资产在12小时的生产时间内生产了12,000个单位，但其中有300个存在缺陷使其无法使用，则可用单位数为11,700。因此，质量得分将是0.975或95％。现在您已经有了三个组成部分，您可以将它们相乘来计算OEE。例如，如果可用性为0.917，性能为0....

上架管理：系统自动计算佳上架货位，支持人工干预，根据节约存储空间的原则给出建议的上架货位并按优先度排序，操作人员可以直接确认或调整。拣选管理：拣选指令中包含位置和优路径，根据货位布局和拣选顺序，系统自动在RF终端设备中根据任务给出指导性路径，避免无效找寻，提高...

在稍常有规模的企业中， 终产品通常就是指装配件。 这类生产规律只是喷涂很慢，但单体零件加工周期长。 一般来说，汽车企业的流水线可以每几分钟预制一辆轿车，而轿车中的发动机壳从镀金至加工假如须要两个月。 对于规模稍小的企业，主要生产计划乃是其加装计划，换装计划如期...

故障损失；换模具与调整损失；空运转与暂停损失；减速损失；质量缺陷和返工；开工损失等。降低设备损失的目的是提高设备的综合使用率，保证设备不产出不良品，同时提高生产效率，要降低设备的损失首先我们先来认识一下设备的六大损失。故障停机/损失是指故障停机造成时间损失和由...

WMS关键仓储计费管理（仓库占有率，重量，体积，面积，件，仓储管理计费）。绩效管理，针对内部员工可使用任务指派，全程记录拣货人员作业操作，增加了仓库作业的精细化管理。支持条码管理，对独有码，批次号，有效期的个性化管理。内部订单自动化流转：订单到达发货通知单后自...

·能大化提高资源和设备的利用率，挖掘出大的生产潜力。注意事项·OEE要应用在一台机器上（可视为一台机器的生产线）而不能应用在整个生产线或全厂上，这样才有意义·OEE要作为一系列一体化的综合关键业绩指标中的一部分来运用而不能孤立使用，否则将造成生产批次规模加大或...

智能车间--智能物流根据生产排程，自动计算生产开线的物料需求，推送到仓管员手持终端及备料看板，指导物料备料及配送；正常生产后，系统根据机台设备产能、实际扣料数、报废数等，根据生产的优先级等逻辑得出物料紧急需求状况，通过看板、邮件、短信等方式通知或推送备料指令；...

分析：根据OEE系统测算所提供的数据，我们可以得知生产效率低与产品合格率对该设备OEE指标干扰较大，通过测算我们可以方便的知道自己生产环节存在什么问题，例如，如果你的有效率在某一个时间段很低，说明在六大损失中和OE可用率损失有关的故障太多，那么显而易见，你应该...

高级计划生产(advanced planningand scheduling，APS )便是一种计划生产软件包，主要解决“较弱能力下正确预测到期能力、优化工序生产和物料供给的深入细致计划”问题。 APS )高度计生产)系统起草合理优化的详尽生产计划，并...

保质期管理在批次管理基础上，针对物料提供保质期管理及到期存货预警，以满足食品和医药行业的保质期管理需求。用户可以设置保质期物料名称、录入初始数据、处理日常单据，以及查询即时库存和报表等。质量检验管理集成质量管理功能是与采购、仓库、生产等环节的相关功能，实现对物...

APS生产计划生产系统基于有限资源能力约束，优化生产计划。 应综合考虑企业资源、时间、产品、约束、逻辑关系等生产中因素，严格来说资源、材料、时间所在工序/操作方式或工序。 该管理方法妥善解决了ERP系统无法实时显示物料消费与资源能力动态平衡的问题。 APS生产...