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喷射接触状态当气速继续增加，把板上液体向上喷成大小不等的液滴，直径较大的液滴受重力作用落回到塔板上，直径较小的液滴被气体带走，形成液沫夹带。液滴回到塔板上又被分散，这种液滴反复形成和聚集，使传质面积增加，表面不断更新，是一种较好的接触状态。4、板式塔的特点一般而论，板式塔的空塔速度较高，因而生产能力较大，塔板效率稳定，操作弹性大，且造价低，检修、清洗方便，故工业上应用较为。2填料塔1、填料塔介绍填料塔是塔设备的一种。塔内填充适当高度的填料，以增加两种流体间的接触表面。例如应用于气体吸收时，液体由塔的上部通过分布器进入，沿填料表面下降。气体则由塔的下部通过填料孔隙逆流而上，与液体密切接触而...

研究精致的排气尾气变压器和改进策略的应用，无论是化学企业还是整个社会的经济发展，它都具有积极意义，这不仅可以促进经济利益的进一步增长，而且重要的是保护能源消耗的环境减少方面的重要作用。温度变化的变压器吸附和干燥回收技术的主要原理是通过吸附剂的方法充分吸附不同含量的物质。在不同的压力下，相同物质的吸附量将改变。基于这一原则，可以实现混合成分的有效分离。在高压状态下完成吸附，然后通过真空低压完成溶液。在分析过程中，不采用蒸汽，可以使用温度变化的干法。它可以在不产生废水的情况下完全施加吸附热。多层小包吸附剂通常在复合吸附床中填充，并给出一定的压力。吸附剂可以通过吸附床处理。吸附剂可以完全...

因此整个尾气的回收操作十分简单，投入的劳动力并不大。回收装置安全可靠性高通过设定一定参数范围的方式，避免氧气富集情况的出现，能够保证氧气的持续排出，维持装置内含氧量始终处于合理范围。所搭载的计算机控制系统能够针对装置的情况进行自动的故障诊断以及程序切换，能够确保发生故障部位的及时切除，避免对其他部位产生影响，同时能够保证其余部位的正常运行，因此保证了整个装置运行的安全性和可靠性。回收装置具有氯乙烯、乙炔回收率高的特点该工艺对氯乙烯和乙炔的回收率可达99．9％以上，净化气中氯乙烯含量≤36mg／m3(约12．9×10。6)、乙炔含量≤120mg／m3(约129．2×10“)，可达到国...

气体越近，挥发性成分的浓度越高，并且越接近塔的底部，挥发性成分越丰富，从而实现了分离成分的目的。从塔顶上升的气相进入冷凝器，一些冷凝水液体用于将塔顶返回到犯规塔，另一部分被作为蒸馏溶液取出。一些从塔底部流动的液体被发送到折扣装置。将设备加热并蒸发到气体中，然后返回塔。C.问题存在问题，但是在整个化学过程中，很难实现整个冷凝水系统的温度控制。这将使很难区分某些物质和杂质。换句话说，系统中的其他杂质无疑会减少整个蒸馏分离过程的目的。为了应对这种情况，通常可以解决改善实际生产系统温度的方法，但另一方面，温度越高，某些有用物质的困难越困难，就越困难完全凝结和回报，从而使分离效应的减少输出本...

气相越近，挥发性成分的浓度越高，并且越接近塔的底部，挥发性成分越丰富，从而实现了分离成分的目的。从塔顶上升的气相进入冷凝器，部分冷凝水液体用于将塔的顶部返回到犯规塔中，另一部分被作为蒸馏溶液取出。从塔底部流动的一些液体被发送到重煮装置，该装置被加热并蒸发到气体中，然后返回塔。C。问题存在问题，但是在整个化学过程中，很难实现整个冷凝水系统的温度控制。这将使某些物质和杂质很难区分物质化。换句话说，系统中不可避免的其他杂质无疑会降低整个蒸馏分离过程的目的。为了应对这种情况，通常解决了改善实际生产系统温度的方法，但另一方面，温度越高，一些有用的物质的困难越困难，就越难以完全凝结和返回，从而...

当冷剂有相变时，即液体冷剂蒸发吸热，在冷剂量充分的情况下，调节冷剂蒸发压力高低所带来的回流量变化，将更为灵敏。对于外回流的塔，同样会由于冷剂量的波动，在不同程度上影响精馏塔的操作。例如，冷剂量的减少，将使冷凝器的作用变差，冷凝液量减少，而在塔顶产品的液相采出量作定值调节时，回流量势必减少。假如冷凝器还有过冷作用（即通常所说的冷凝冷却器）时，则冷剂量的减少，还会引起回流液温度的升高。这些都会使精馏塔的顶温升高，塔顶产品中重组份含量增多，质量下降。11塔顶采出量的大小对精馏操作有什么影响？精馏塔塔顶采出量的大小和该塔进料量的大小有着相互对应的关系，进料量增加，采出量应增大。采出量只有随进料...

它还使用热剂量的加热水壶来控制水壶的液体表面。但是，**知道这些还不够，您还必须了解水壶表面变化的原因，以应对它的目标。主要原因是以下五个方面：（1）在不变压力的前提下，水壶液体成分的变化，降低了水壶温度，改变了塔的气体液体平衡的组成，增加了水壶液体和水壶液体的量水壶液中的液体液体中的光基团。部分内容。在不变的水壶液体的情况下，水壶液体表面将增加。当发生这种现象时，应首先恢复正常的水壶温度，否则将引起大量的光组件。（2）当进食中重组的含量增加时，进食的组成变化，液体液体的量将根据材料平衡增加。目前，应相应增加水壶液体排放量，否则液体表面将增加。如果正常的水壶液体排放量并使用提高水壶...

装置运行费用基本不变，根据5年260万的投资折旧，折旧费为52万元。除此之外，解决了湿法蒸汽解吸产生的废水，减少了环保成本，降低了环保压力。由此可得出，平均每年能够创造325万元的经济效益。在实际情况下，如果考虑到氯乙烯回收所带来的经济效益，实际产生的经济效益还要更高。通常尾气中的乙炔的比例为10%的15%左右，聚氯乙烯的比例在5%~12%左右，通过变压吸附装置能够实现上述气体的完全回收。回收之后的排放气体需要达到的指标具体为聚氯乙烯在每立方米36毫克以下，乙炔在每立方米150毫克以下。终所得到的排放气体符合排放标准，因此通过变温变压吸附与干法解吸装置能够实现对尾气的有效净化，解决...

装置中的换热器实施加热，当到达固定的温度之后，尾气部分进入吸附塔，其中相应吸附剂会对乙炔、氯乙烯、有机溶剂进行吸附，完成吸附之后排放符合标准的气体部分。干法解吸阶段在60℃~80℃、真空压力下主要针对所得的乙炔、有机溶剂以及氯乙烯进行回收再利用。在实际运行过程中，不同时间段所运行的吸附剂不同，对应的操作也会有所差异，通常会运用多台装置循环、错位时间进行。在吸附塔循环过程中，需要进行吸附、压力均衡降、逆向放压、降温、抽空升温、压力均衡升、终升压等操作。这就能够保证整套吸附装置始终处于吸附、解吸、等待运行状态，能够实现对于尾气的稳定吸附处理。变温变压吸附与干法解吸回收装置工艺特点：①回收装置具有自...

组份变重时，加大回流比；组份变轻时，减少回流比；调节冷剂和热剂量。根据组成变动的情况，相应地调节塔顶冷剂和塔釜热剂量，维持顶、釜的产品质量不变。07进料温度的变化对精馏操作有什么影响？进料温度降低，将增加塔底蒸发釜的热负荷，减少塔顶冷凝器的冷负荷。进料温度升高，则增加塔顶冷凝器的冷负荷，减少塔底蒸发釜的热负荷。当进料温度的变化幅度过大时，通常会影响整个塔身的温度，从而改变气液平衡组成。例如：进料温度过低，塔釜加热蒸汽量没有富余的情况下，将会使塔底馏份中轻组份含量增加。进料温度的改变，意味着进料状态的改变，而后者的改变将影响精馏段、提馏段负荷的改变。因此，进料温度是影响精馏塔操作的重...

装置运行费用基本不变，根据5年260万的投资折旧，折旧费为52万元。除此之外，解决了湿法蒸汽解吸产生的废水，减少了环保成本，降低了环保压力。由此可得出，平均每年能够创造325万元的经济效益。在实际情况下，如果考虑到氯乙烯回收所带来的经济效益，实际产生的经济效益还要更高。通常尾气中的乙炔的比例为10%的15%左右，聚氯乙烯的比例在5%~12%左右，通过变压吸附装置能够实现上述气体的完全回收。回收之后的排放气体需要达到的指标具体为聚氯乙烯在每立方米36毫克以下，乙炔在每立方米150毫克以下。终所得到的排放气体符合排放标准，因此通过变温变压吸附与干法解吸装置能够实现对尾气的有效净化，解决...

组份变重时，加大回流比；组份变轻时，减少回流比；调节冷剂和热剂量。根据组成变动的情况，相应地调节塔顶冷剂和塔釜热剂量，维持顶、釜的产品质量不变。07进料温度的变化对精馏操作有什么影响？进料温度降低，将增加塔底蒸发釜的热负荷，减少塔顶冷凝器的冷负荷。进料温度升高，则增加塔顶冷凝器的冷负荷，减少塔底蒸发釜的热负荷。当进料温度的变化幅度过大时，通常会影响整个塔身的温度，从而改变气液平衡组成。例如：进料温度过低，塔釜加热蒸汽量没有富余的情况下，将会使塔底馏份中轻组份含量增加。进料温度的改变，意味着进料状态的改变，而后者的改变将影响精馏段、提馏段负荷的改变。因此，进料温度是影响精馏塔操作的重...

气体越近，挥发性成分的浓度越高，并且越接近塔的底部，挥发性成分越丰富，从而实现了分离成分的目的。从塔顶上升的气相进入冷凝器，一些冷凝水液体用于将塔顶返回到犯规塔，另一部分被作为蒸馏溶液取出。一些从塔底部流动的液体被发送到折扣装置。将设备加热并蒸发到气体中，然后返回塔。C.问题存在问题，但是在整个化学过程中，很难实现整个冷凝水系统的温度控制。这将使很难区分某些物质和杂质。换句话说，系统中的其他杂质无疑会减少整个蒸馏分离过程的目的。为了应对这种情况，通常可以解决改善实际生产系统温度的方法，但另一方面，温度越高，某些有用物质的困难越困难，就越困难完全凝结和回报，从而使分离效应的减少输出本...

在釜温保持不变的情况下，加热量增加，塔内上升蒸汽的速度加大；加热量减少，塔内上升蒸汽的速度减小。应该注意，加热量的调节范围过大、过猛，有可能造成液泛或漏液。09回流比的大小对精馏操作有什么影响？操作中改变回流比的大小，以满足产品的质量要求是经常遇到的问题。当塔顶馏份重组份含量增加时，常采用加大回流的方法将重组份压下去，以使产品质量合格。当精馏段的轻组份下到提馏段造成塔下部温度降低时，可以用适当减少回流比的方法以使釜温度提起来。增加回流比，对从塔顶得到产品的精馏塔来说，可以提高产品质量，但是却要降低塔的生产能力，增加水、电、气的消耗。回流比过大，将会造成塔内物料的循环量过大，甚至能导致...

通过隔壁塔精馏侧液相各组分在每块板上的分布图可以看出：进入精馏侧的汽相流股中已经几乎没有DMC，经过精馏侧的精制提纯，塔顶得到高纯的目标产品EMC。通过隔壁精馏侧的温度分布图可以看出，塔内自塔顶至塔釜温度不断升高，塔顶为纯度较高的EMC产品。对原反应精馏三塔工艺在相同生产负荷下进行优化设计，确定塔板数、进料位置、回流比等参数的比较好值后计算得到冷凝器和再沸器的热负荷。将隔壁反应精馏优化工艺与常规反应精馏三塔工艺的能耗进行比较后可见，冷凝器负荷节省约，再沸器负荷节省约。同时，隔壁反应精馏工艺比常规三塔工艺少一台塔，也配置两台冷凝器和一台再沸器。因此，隔壁反应精馏优化工艺比三塔反应精馏工艺在...

研究精致的排气尾气变压器和改进策略的应用，无论是化学企业还是整个社会的经济发展，它都具有积极意义，这不仅可以促进经济利益的进一步增长，而且重要的是保护能源消耗的环境减少方面的重要作用。温度变化的变压器吸附和干燥回收技术的主要原理是通过吸附剂的方法充分吸附不同含量的物质。在不同的压力下，相同物质的吸附量将改变。基于这一原则，可以实现混合成分的有效分离。在高压状态下完成吸附，然后通过真空低压完成溶液。在分析过程中，不采用蒸汽，可以使用温度变化的干法。它可以在不产生废水的情况下完全施加吸附热。多层小包吸附剂通常在复合吸附床中填充，并给出一定的压力。吸附剂可以通过吸附床处理。吸附剂可以完全...

我国的工业、农业等产业门类众多，在工农业生产和人民生活过程中均会产生很多类型的废水，一部分废水的硬度、碱度、有机物等物质含量很高，且废水通常还伴有高氨氮的特性，在传统工艺如a/o生物脱氮系统处理过程中，由于水质的高氨氮特性，以及废水中可能含有生物抑制性重金属物质等，进而造成生化系统脱氮的过程常常效果欠佳，难以满足目前越来越高的氨氮等排放标准。而精馏法脱氮，其对水质的可生化性无要求，对其中所含有的物质基本无要求，且可以将其中的氨氮等污染物回收为氨水等物质，进而实现“变废为宝”，实现资源的利用效率提高，有助于各大企业“降本增效”。但是，精馏塔脱氮技术在实际应用中也存在不少的问题，比如，...

当分离混合物中的挥发性分量增加时，选择具有较高位置的入口，并且在更改进料状态时也会相应地调整入口端口。相反，请使用低点入口。18使用强制性回流塔突然中断回流的原因是什么？如何处理？返回流的突然中断的原因可能是：回流液体泵的电卡；反弹溶液储罐中的材料很短；反流液泵不可用；该材料在泵中不可用。19如何在激烈的蒸馏操作中处理盈余？如果是由设备问题引起的，则应将其停止进行维护；如果操作不正确，则水壶温度是由于水壶的突然升高引起的，应停止或减少进食量。顶部挥发的难度缓慢地流到了塔水壶上。如果不允许生产停止进食，可以在工作温度稍低的情况下控制水壶温度，增加塔顶的采矿量，降低回报率。恢复正常。此...

物料管位于所述水箱内部的部分呈曲形结构，能够有效的延长苯乙酮蒸馏后的原料在物料管中的停留时间和增大物料管与水箱内部水的接触面积，有效的控制苯乙酮原料蒸馏后的温度不会降低提前液化，使得后期在进行精馏时的效果不会变差。附图说明图1是本实用新型的整体的结构示意图；图2是本实用新型图1中a处的放大图；图3是本实用新型图1中b处的放大图。图中：1-精馏塔、2-支柱、3-安装板、4-管道连接套、5-安装台、6-驱动电机、7-联轴器、8-转轴、9-安装套、10-搅拌叶片、11-密封管道固定套、12-物料管、13-导水管、14-加水管、15-第二管道连接套、16-水箱、17-加热器、18-控制旋钮、19-安装...

我相信每个人都对、停车以及各种准备工作和维护工作有更深入的了解。但是，各种因素包括饲料状态、等塔、的温度和压力，都对蒸馏塔的运行产生了很大的影响。Xiaoqi将与您详细介绍各种因素对蒸馏塔的影响，并有助于提高未来运营期间的生产效率和产品质量。01茶点操作的影响因素是什么？除设备问题外，蒸馏操作过程的影响因素主要在以下方面：塔的温度和压力（包括塔顶上的、塔式水壶和一些具有特殊意义的塔板）；喂养的组成；进食温度；塔中的蒸汽速度和蒸发水壶的加热；流动的流动；塔的冷剂量；塔的操作是根据塔顶和塔底部的要求来调节这些影响因素。02塔高、塔直径对生产和质量有什么影响？塔直径主要影响生产能力，塔的...

精馏塔塔板用于废水脱氮处理工艺中，精馏塔塔板包括依次连接的多个分流部，其中，多个分流部的一侧面上设置有分流结构和湍流结构，湍流结构设置在分流结构的两侧，多个分流部的连接处设置有间隙，间隙中设置有除垢器，废水从精馏塔塔板的上方流下，经分流结构而分流，在湍流结构处产生湍流，终通过间隙后流至精馏塔塔板下方。本实用新型的精馏塔塔板可以充分的分散待处理废水的水流，使得系统在抗结垢性能优良的情况下，也改善了塔板上的水流水力变化情况，有利于蒸汽和水流充分接触，实现传质传热，终提高了塔板效率，实现将废水中的氨氮等物质高效分离、提取的效果，同时具备高抗结垢的性能。本实用型的精馏塔塔板中的个别部件或构件的相...

提高塔顶的质量，水壶液体中的光组件尚不完整。如果将其与气体和液体混合饲料或饱和蒸汽、混合，则过量的饱和蒸汽饲料，蒸馏部分中的塔板数量不足，并且蒸馏部分的塔板数量太大。水壶液体中光分量的含量低于指定值。同时，塔顶制冷剂的消耗量增加，从而减少了塔壶的热量消耗。目前，流动部分、蒸馏部分随蒸汽相等的流动而升高，因此塔直径相同，设计计算更方便。进料入口对蒸馏操作的影响是多少？在以下情况下，饲料量大小对碎片操作的影响可以分为两种情况。（1）当喂食量的范围不超过顶部冷凝器和加热水壶的负载范围（只要调整并正确正确正确），它将不会对顶部温度和水壶产生重大影响温度，但*影响塔中蒸汽速度的变化。本质增加...

由于传统的合成方法存在很多弊端，笔者通过阅读大量文献并结合个人实践，研究了隔壁反应精馏法用于碳酸甲乙酯合成的新工艺，并对其过程进行了优化。优化工艺对提高碳酸甲乙酯的收率、降低生产设备的运行成本具有非常重要的意义。EMC的生产制备方法，主要有光气法、羟基氧化法和酯交换法等几种，但前两种方法存在安全隐患或生产成本高的缺点，目前常用的方法是酯交换法，就是利用碳酸二甲酯（DMC）和乙醇反应，来合成EMC。这种方法的优势在于对设备的要求较低、不易对环境产生影响、反应条件较温和等。对多个过程或设备进行整合，如将反应和分离过程集中在一个设备中进行，可以减少设备投资、节约能耗、提高生产效率。将反应...

塔压差过大，说明塔内上升的蒸汽速度过快，雾沫夹带严重，甚至发生液泛，破坏塔的正常操作；塔压差过小，表明塔内上升蒸汽的速度过小，塔板上的气液湍动的程度过低、传质效果差，使塔板产生漏液，降低塔板效率。如果精馏塔不符合对某组分的物料平衡式时，将有两种表现：A、轻组分的采出量超过了物料平衡的量，将使塔内的物料组成变重，全塔的温度逐步升高，塔顶馏分中重组份的浓度增加，致使质量不合格。B、重组份的采出量超过了物料平衡的量，全塔的物料组成将随着操作的进行而逐渐变轻，塔身温度下降，特别是釜温明显下降，釜液中轻组分的浓度增加。（2）气液平衡主要体现了产品质量和损失情况。只有在温度、压力固定时，才能确...

当分离混合物中的挥发性分量增加时，选择具有较高位置的入口，并且在更改进料状态时也会相应地调整入口端口。相反，请使用低点入口。18使用强制性回流塔突然中断回流的原因是什么？如何处理？返回流的突然中断的原因可能是：回流液体泵的电卡；反弹溶液储罐中的材料很短；反流液泵不可用；该材料在泵中不可用。19如何在激烈的蒸馏操作中处理盈余？如果是由设备问题引起的，则应将其停止进行维护；如果操作不正确，则水壶温度是由于水壶的突然升高引起的，应停止或减少进食量。顶部挥发的难度缓慢地流到了塔水壶上。如果不允许生产停止进食，可以在工作温度稍低的情况下控制水壶温度，增加塔顶的采矿量，降低回报率。恢复正常。此...

研究精致的排气尾气变压器和改进策略的应用，无论是化学企业还是整个社会的经济发展，它都具有积极意义，这不仅可以促进经济利益的进一步增长，而且重要的是保护能源消耗的环境减少方面的重要作用。温度变化的变压器吸附和干燥回收技术的主要原理是通过吸附剂的方法充分吸附不同含量的物质。在不同的压力下，相同物质的吸附量将改变。基于这一原则，可以实现混合成分的有效分离。在高压状态下完成吸附，然后通过真空低压完成溶液。在分析过程中，不采用蒸汽，可以使用温度变化的干法。它可以在不产生废水的情况下完全施加吸附热。多层小包吸附剂通常在复合吸附床中填充，并给出一定的压力。吸附剂可以通过吸附床处理。吸附剂可以完全...

本实用新型涉及苯乙酮生产技术领域，具体为一种苯乙酮生产中的精馏塔进料温度控制装置。背景技术：苯乙酮是一种无色晶体，或浅黄色油状液体。有山楂的气味。不溶于水，易溶于多数有机溶剂，不溶于甘油。能与蒸气一起挥发，氧化时可以生成苯甲酸；还原时可生成乙苯，完全加氢时生成乙基环己烷。用于制香皂和，也用作纤维素酯和树脂等的溶剂和塑料工业生产中的增塑剂等。可由苯与乙酸酐反应制得，或由乙苯氧化制得，也可用乙酰氯与苯在三氯化铝作用下经傅氏反应制得。苯乙酮在生产过程中，需要经过蒸馏以及精馏等一系列的步骤，但是现有的苯乙酮生产原料在经过蒸馏后进入精馏塔的过程中，由于蒸馏后的苯乙酮混合物的温度较高，在经过物料管进...

进料的变动范围超出了塔顶冷凝器或加热釜的负荷范围，此时，不仅塔内上升蒸汽的速度改变而且塔顶温度、塔釜温度也会相应的改变，致使塔板上的气液相平衡组成改变，塔顶和塔釜馏分的组成改变。进料量过大的波动，将会破坏塔内正常的物料平衡和工艺条件，造成塔顶、塔釜产品质量不合格或者物料损失增加。06进料组成的变化对精馏操作有什么影响？进料组成的变化，直接影响精馏操作，当进料中重组分的浓度增加时，精馏段的负荷增加。对于固定了精馏段板数的塔来说，将造成重组份带到塔顶，使塔顶产品质量不合格。若进料中的轻组分的浓度增加时，提馏段的负荷增加。对于固定了提馏段塔板数的塔来说，将造成提馏段的轻组分蒸出不完全，釜...

塔釜液面的变化，又主要决定于塔底采出量的大小。当塔底采出量过大时，会造成塔釜液面降低或抽空。这将是通过蒸发釜的釜液循环量减少，从而导致传热不好，轻组分蒸不出去，塔顶、塔釜的产品均不合格。如果是利用列管式蒸发釜，由于循环液量太大，使釜液经过上半部列管时形成过热蒸汽，表现为挥发管的气体温度较高，而釜温却较低。如果塔底采出量过小，将会造成塔釜液面过高，增加了釜液循环阻力，同样造成传热不好，釜温下降。13塔的安装对精馏操作有什么影响？塔身、塔板、溢流口等，在安装时若不符合要求，都有可能对精馏操作带来影响。（1）塔身塔身要求垂直，一般的倾斜度不能超过千分之一，否则将会在塔板上造成死区，对于小直径的精馏塔...

而实际塔板数又是由小理论塔板数决定的。小理论塔板数愈多，而实际塔板数也愈多。塔径、塔高对生产的影响是辩证地，不可截然分开的。例如，增加塔高，则可减少回流比，从而提高生产能力；而增加塔径，则可加大回流比，达到降低塔高的目的。03精馏塔操作压力的变化对精馏操作有什么影响？塔压波动对塔的操作将产生如下的影响。（1）影响产品质量和物料平衡压力升高，则气相中的重组份减少，相应的提高了气相中的轻组分的浓度；液相中的轻组分含量增加，同时也改变了气液相的重量比，使液相量增加，气相量减少。总的结果是：塔顶馏分中的轻组分浓度增加，但数量却相对减少；釜液中的轻组分浓度增加，釜液量增加。同理，压力降低，塔...