各式联轴器特点及使用场合 刚性联轴器:刚性联轴器具有较高的刚性。 弹性联轴器:弹性联轴器具有较高的刚性,即能够吸收较大的安装误差。 微型联轴器:微型联轴器具有较小的体积,同时具备一定的刚性和弹性,可应用于精密微型机械场合。 离合器:离合器是一种用于传动分离和吸合的装置,分为电磁离合器、气动离合器等多种类型,应用范围相当广。 气动离合器:气动离合器是以气压作分离和吸合控制的一种离合器,应用范围较为广。 电磁离合器:电磁离合器是一种将驱动侧的回转力传送给从动侧的连接器,可根据需要自由底连结或切离。 磁粉离合器:电磁磁粉离合器是以磁粉作为传动介质,实现张力控制等功能的离合器?!媚谌萦伞傲崞鞒?..
学会正确保养万向轴联轴器可以让企业减少不必要的损失,也能够确保让万向轴联轴器的工作效率更理想,但是,很多人并不知道这种设备的保养项目到底有哪些,所以,在保养的时候自然也就会存在盲目保养的情况,那么,它到底有哪些保养项目是需要做的呢?我们就来对这种设备的保养项目做了解。如果万向轴联轴器处于连续工作状态,那么,做好相关的部件保养很有必要,一般来讲,十字轴的轴承需要每个月都做润滑处理,花键轴需要三个月做润滑处理一次,在使用润滑油的时候一定要注意将新油从油封的地方挤出来,一直到润滑油溢出来以后停止挤入润滑油就行?!媚谌萦伞巴蛳蛑崃崞鞒Ъ?上海昕德机械传动”分享←←←【如需技术咨询或采购万向联轴...
大型机器设备调整两轴对中较困难,应选择使用耐久和更换易损件方便的万向轴联轴器。金属弹性元件挠性万向轴联轴器一般比非金属弹性元件挠性万向轴联轴器使用寿命长。需密封润滑和使用不耐久的万向轴联轴器,必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合,例如我国冶金企业的轧机传动系统的高增端,目前普遍采用的是齿式万向轴联轴器,齿式万向轴联轴器虽然理论上传递转矩大,但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作,且需经常检查密封状况,注润滑油,维护工作量大,增加了辅助工时,减少了有效工作时间,影响生产效益?!媚谌萦伞巴蛳蛑崃崞鞒Ъ?上海昕德机械传动”分享←←←【如需技术咨询或采购万向联轴器,欢迎...
如果万向轴联轴器存在劣质问题,驱动轴装置需要替换,通常要换轴,当然需要修理和组装,但现在万向轴联轴器的类型也很多,结构也不同,分离过程不同。分离后,操作不同的部分,万向轴联轴器的部件和万向轴联轴器的部件的拆卸很重要。关于万向轴联轴器的拆卸,根据修理的位置决定,需要相对区别所连接的轴的部分,万向轴联轴器的相反侧的部件分开,因此需要掌握拆卸的方法和方法,万向轴联轴器有许多类型,其中传动轴两端有联轴器,其作用是使传动轴两端的角度相等,以加强使用性能?!媚谌萦伞巴蛳蛑崃崞鞒Ъ?上海昕德机械传动”分享←←←【如需技术咨询或采购万向联轴器,欢迎搜索(上海昕德科技发展有限公司)联系我们!】上海昕德的...
鼓形齿式联轴器是一种应用于各种机械传动系统中的联轴器。它主要由两个带有鼓形齿的半联轴器组成,通过鼓形齿的啮合来实现两个轴之间的连接和传动。 鼓形齿式联轴器具有许多优点,如传递扭矩大、结构紧凑、噪音低、维护简便等。此外,它的鼓形齿设计使得联轴器在传递扭矩时具有更好的弹性和缓冲性能,能够有效地减少机械振动和冲击,保护传动系统的稳定性和可靠性。 鼓形齿式联轴器的应用范围非常,适用于各种高速、重载、高精度的传动系统,如风力发电、石油化工、船舶制造、机床制造等领域。在这些领域中,鼓形齿式联轴器能够发挥出其优异的性能,为传动系统的长期稳定运行提供有力保障。 总之,鼓形齿式联轴器是一种性能优异、应用的传动装...
膜片联轴器适用于各种工业领域,如机械制造、航空航天、汽车等,应用于需要高精度传动和振动控制的场合。膜片联轴器的使用可以提高传动系统的可靠性和稳定性,减少设备的维修和?;奔洌岣呱?。膜片联轴器在工业生产中扮演着重要的角色,其特点是传动效率高、精度高、振动吸收性能好,适用于各种复杂工况下的传动系统。随着工业技术的不断发展和更新换代,膜片联轴器的应用将进一步扩大,为工业生产提供更加可靠和高效的动力传递解决方案。凸缘联轴器、夹壳联轴器,用的材质为铸铁或铸钢。嘉兴偏心联轴器厂家推荐齿式联轴器的结构和优点齿式联轴器是一种采用齿轮传动的联轴器,它的结构简单、传动效率高、承载能力强,能够适应高速、大扭...
齿式联轴器分为弹性柱销齿式联轴器与鼓形齿式联轴器,齿式联轴器是有齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种,所谓鼓形齿即为将外齿制作成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。齿式联轴器在工作时,两轴产生相对角位移,内外齿的齿面周期性作轴向相对滑动,必然形成齿面磨损和功率消耗,因此,齿式联轴器需要良好的润滑和密封的状态。齿式联轴器的径向尺寸小,承载能力大,常用于低速重载工况条件的轴系传动,高精度并经动平衡的齿式联轴器可用于高速传动。由于鼓形齿式联轴器角...
不同类型联轴器的特性 一、高减震橡胶型 1、适用场合:主要可以实现伺服马达的高增益化,缩短了整定时间,并且有助于抑制步进马达驱动时的速度偏差。 2、缺点:价格贵,不耐高温。 二、膜片型 膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移,是一种高性能的金属强元件挠性联轴器。 1、适用场合:应对高转速情况。 2、优点:不用润油,结构较紧凑,强度高,使用寿命长,无旋转间隙,不受温度和油污影响,具有耐酸、耐碱防腐蚀的特点,可容许偏心,偏角及轴向偏差,适用于高温、高速、有腐蚀介质工况环境的轴系传动。 3、缺点:可以吸收的偏心偏角比较小,形状复杂,加工费时,不便用于大起重量起重机。 三、狭缝型 在棒材上...
铝合金膜片联轴器特点: (1)高刚性、高转矩、低惯性; (2)采用环形或方形弹性不锈刚片变形; (3)大扭矩承载,高扭矩刚性和优越的灵敏度; (4)零回转间隙、顺时针和逆时针回转特性相同; (5)免维护、较强抗油和耐腐蚀性; (6)双不锈钢膜片可补偿径向、角向、轴向偏差,单膜片则不能补偿径向偏差 膜片联轴器的应用: 广用于各种机械装置的轴系传动,如水泵(尤其是大功率、化工泵)、风机、压缩机、液压机械、石油机械、印刷机械、纺织机械、化工机械、矿山机械、冶金机械、航空(直升飞机)、舰艇高速动力传动系统、汽轮机、活塞式动力机械传动系统、履带式车辆,以及发电机组高速、大功率机械传动系统,经动平衡后应...
在使用万向轴联轴器的时候,出现万向轴联轴器破损是比较常见的事情,有的人不理解,想要知道为什么万向轴联轴器会出现损坏,昕德得知,导致它破损的原因主要有:一、环境原因。芭比粉说感应电所导致的放电腐蚀或者是因为酸碱原因导致的腐蚀,当然,还可能是因为润滑油出现变质,从而导致的腐蚀情况出现。第二、磨损原因。因为连续使用万向轴联轴器会导致在运动的过程当中出现元件损耗情况,所以,导致它因为磨损而出现损坏。第三、人为原因。有的工人在使用万向轴联轴器的时候可能会因为选型不对、保养得不够好、加工的精度不达标或者是安装的时候有对中不良情况,从而导致万向轴联轴器出现损坏。第四、断裂。因为在使用万向轴联轴器的时候出现了...
扇形块弹性联轴器的特点 扇形块弹性联轴器是根据不同工况条件的实际需要由我国研制的另一种金属弹性元件挠性联轴器。在实际使用中有时会碰到径向尺寸受到径向尺寸受限制的工况条件。例如,多辊轧机轧辊轴之间中心距很小,使联轴器的径向尺寸受到严格制约,而轧机工作时有冲击振动,轴线偏移大,因此,要求选用具有减振,缓冲,较大的轴线偏移补偿量功能,而且径向尺寸要尽可能的小的联轴器,原有的金属弹性元件或非金属弹性元件挠性联轴器由于结构的原因,径向尺寸均无法满足这样的工况环境。 扇形块弹性联轴器具有明显的减振,缓冲功能,较大的轴向,径向,角向补偿量,节能,无噪音,使用寿命长,装卸相当方便,一次对中后,更换弹性元件不...
十字轴式万向轴联轴器的常见故障的分析:1、装配要求。(1)对十字轴式万向轴联轴器进行安装,要按照图纸来进行,还要对万向轴联轴器叉、止口以及端面等部位进行检查,主要是看尺寸和同轴度方面的误差是否符合规定要求。(2)万向轴联轴器装配好以后,轴叉中两个孔的轴心线,应在同一个平面内。滚针应能够灵活滚动,没有卡阻现象,挡圈没有松动、凸出等现象。2、常见故障的原因。故障一:传动轴不平衡。其主要原因是传动轴由于碰撞而出现凹陷或者弯曲现象。故障二:传动轴松旷。其主要原因是没有按照规定要求进行保养作业,使得传动轴的磨损加剧,进而出现松旷现象。故障三:十字轴损坏。传动轴在运转过程中,如果载荷过大,再加上所产生的离...
万向轴联轴器维修:1、在传统方法中,万向轴联轴器磨损多采用补焊、插套和剥皮点,但当万向轴联轴器材料为45钢(调质处理)时,只要进行表面处理,就会产生焊接内应力。在重载运行时,轴肩处可能出现裂纹甚至断裂。如果采用应力退火,将很困难。当轴材质为HT200时,铸铁焊接不理想。一些维修技术较高的企业将采用刷镀、激光焊接、微弧焊接甚至冷焊。这些维护技术通常需要很高的要求和成本。2、聚合物技术可以通过现场操作提高维护效率,减少维护成本和维护强度。聚合物复合材料不但具有金属所需的强度和硬度,而且还具有金属所不具备的特性(变量关系)。同时,还可以利用复合材料本身的电阻。压缩、抗弯、延性等优点,能吸收外力的冲击...
德国原装KTR品牌 昕德公司代理KTR旗下产品——ROTEX联轴器6年,拥有德国大众等一系列大单位老客户,产品原装进口,可靠,ROTEX分为铝合金形式和钢制ST形式2种,普遍为ROTEXGR型,GS型。昕德同样有同款原装进口配套的缓冲垫。 我公司提供的ROTEX梅花形弹性联轴器-轴连轴器具有以下特点: KTR-rotex联轴器扭向弹性,免维护 KTR-rotex联轴器吸收振动 KTR-rotex联轴器轴向插入式安装,失效?;?KTR-rotex联轴器良好的动态特性 KTR-rotex联轴器设计紧凑/惯性小 KTR-rotex联轴器成品孔径公差按照ISO标准为H7,键槽宽公差按照标准DIN688...
万向轴联轴器维修:1、在传统方法中,万向轴联轴器磨损多采用补焊、插套和剥皮点,但当万向轴联轴器材料为45钢(调质处理)时,只要进行表面处理,就会产生焊接内应力。在重载运行时,轴肩处可能出现裂纹甚至断裂。如果采用应力退火,将很困难。当轴材质为HT200时,铸铁焊接不理想。一些维修技术较高的企业将采用刷镀、激光焊接、微弧焊接甚至冷焊。这些维护技术通常需要很高的要求和成本。2、聚合物技术可以通过现场操作提高维护效率,减少维护成本和维护强度。聚合物复合材料不但具有金属所需的强度和硬度,而且还具有金属所不具备的特性(变量关系)。同时,还可以利用复合材料本身的电阻。压缩、抗弯、延性等优点,能吸收外力的冲击...
小型联轴器分类及特点 1、微型膜片联轴器特点 高灵敏度、高扭矩刚性 零回转间隙 顺时针与逆时针回转特性完全相同 定位螺丝固定或夹紧螺丝固定 不锈钢膜片补偿角向和轴向偏差 常用于伺服电机步进电机联接 利用夹紧螺丝固定或定位螺丝固定 2、金属弹性联轴器特点 一体成型的金属弹性联轴器 零回转间隙 弹性作用补偿径向、角向、轴向偏差 定位螺丝固定或夹紧螺丝固定 3、十字滑块联轴器特点 联轴器中间用十字滑块联接 容许大的径向和角向偏差 零回转间隙 高扭矩刚性和灵敏感 定位螺丝固定或夹紧螺丝固定?!媚谌萦伞傲崞鞒Ъ?上海昕德机械传动”分享←←←【如需技术咨询或采购联轴器,欢迎搜索(上海昕德科技发...
联轴器介绍1、联轴器是指联接两轴或轴与回转件,在传递运动和动力过程中一同回转,在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷,起到过载?;さ淖饔迷?。2、常用的联轴器大多已标准化或规格化,一般情况下只需要正确选择联轴器的类型、确定联轴器的型号及尺寸。必要时可对其易损的薄弱环节进行负荷能力的校核计算;转速高时还席验算其外缘的离心力和弹性元件的变形,讲行平衡校验等作用。三、联轴器找正是偏移情况的分析在安装新泵时,对于联轴器端面与轴线之间的垂直度可以不作检查,但安装旧泵时,一定要仔细地检查,发现不垂直时要调整垂直后再进行找正。一般情况下,可能遇到的有以下四种情形...
知道了万向轴联轴器振抖原因后,我们需要如何解决呢?1、检查万向轴联轴器轴管是否有磕碰凹陷,平衡片是否失落。平衡片的失落需要在原焊点位置重新焊接相同的平衡片。如果万向轴联轴器轴管有明显凹陷使万向轴联轴器本身失去平衡,应将花键轴和万向轴联轴器叉在车床上切下,在轴管中插入一根比轴管内径细的芯轴,在凹陷处垫上型锤敲击修复。然后将切下的花键轴和万向轴联轴器叉焊会原位。为了保证修理质量,施焊时应将轴管放在**支架上,先在圆周对称点焊点数,然户校正其偏摆量,经校正后在沿圆周焊复。焊完冷却后。再复查一次,若摆差过大应重新焊接。该项工艺过程较为复杂。如果万向轴联轴器大面积凹陷损伤,则需要更换该节传动轴。2、先检...
联轴器的常见故障及处理方法: 在日常使用过程中,联轴器经常出现以下四种故障: 1.联轴器齿面麿损严重。 2.联轴器齿圈产生轴向位移量较大,甚至不能啮合。 3.联轴器发生断齿现象。 4.联轴器对口螺栓折断。 这些故障的产生原因主要包括以下两个方面: 1.起重配件联轴器油量不足或缺油?;蛴椭褂貌坏?,造成油脂钙化,致使齿面间无法润滑,或润滑不好产生齿面磨损严重。 处理方法:只要更换新润滑脂,按期注入合格的润滑脂油,防止漏油,油量充足,便可避免。 2.两轴水平度及同轴度误差太大,超过了联轴器,所能补偿的范围,使得轴齿与内齿啮合不准确,造成局部接触,而泛起了附加力矩。 处理方法:这种故障处理比较难,...
不同类型联轴器的特性 四、梅花型 1、适用场合:适用于起动频繁、正反转、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作场合。 2、优点:结构简单、方便维修、免维护,可连续长期运行。承载能力大,具有良好的减振、缓冲和电气绝缘性能。具有较大的轴向、径向和角向补偿能力。径向尺寸小,重量轻,转动惯量小,适用于中高速场合。 3、缺点:在高速或者是高负载的情况下容易发生打牙,并且不耐高温。 五、波纹管型 1、适用场合:具有高敏感性和反应迅速,使它成为理想的用于极小且精密的仪器应用中。 2、优点:无间隙,高灵敏度;弹性高,更能很好的?;ど璞?;可吸收振动,同时补偿径向,角向和轴向偏差能力强;抗油污,耐腐蚀性强;扭向刚性...
万向联轴器有多种结构形式,常见的有十字轴式万向联轴器和球笼式万向联轴器。万向联轴器的共同特点是角向补偿量较大,不同结构形式万向联轴器两轴线夹角不同,一般在5到45度之间。万向联轴器有多种结构型式,例如:十字轴式、球笼式、球叉式、凸块式、球销式、球铰式、球铰柱塞式、三销式、三叉杆式、三球销式、铰杆式等;常用的为十字轴式,其次为球笼式。在实际应用中,根据所传递转矩大小,分为重型、中型、轻型和小型。6膜片联轴器膜片联轴器是由几组膜片(不锈钢)用螺栓交错的与两半联轴器联接,每组膜片由数片叠集而成,膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿做联两轴的相对位移,是一种高性能的金属弹...
SWC型十字轴式万向联轴器,整体结构由法兰叉头、焊接叉头、十字轴总成和花键副等部件组成,结构较为紧凑,传动效率高。按不同规格划分,万向节轴线折角在15°-35°之间,可用于安装中心线不在同一轴线上的传动轴系之间联接使用。针对SWC型系列万向轴联轴器,根据所需传递扭矩的大小,可分为(轻型,中型、重型和短型)四大类十字轴式万向联轴器。SWC-I型——轻型十字轴式万向联轴器适用于用于普通机械、造纸机械、纺织轻工业、汽车行业、自动化设备等→→→该内容由“万向轴联轴器厂家-上海昕德机械传动”分享←←←【如需技术咨询或采购万向联轴器,欢迎搜索(上海昕德科技发展有限公司)联系我们!】万向节联轴器的安装是否合...
鼓形齿式联轴器属于刚挠性联轴器,对比直齿式联轴器,在径向、轴向和角向这3个方面的轴线偏差补偿能力更强,可以看成是它的升级版。当然越是精密高级的东西,越容易因为一些小的故障而影响工作性能,接下来跟着统勋来看看鼓形齿式联轴器常见的6种故障。鼓形齿式联轴器常见的6种故障:1、中心偏差过大,导致齿面相对位移大;2、铸造材料质量差,导致齿面硬度过低,容易发生损坏;3、润滑不充分,不及时保养润滑,导致干磨;4、油质不清洁,掺有杂质,如酸或硫化物;5、齿型设计不够合理,齿顶干涉;6、安装过盈过大引起齿的顶隙消失。万向联轴器在环境相对干净不具有太多粉尘的情况下使用会更加的长久。河南水泵四爪双法兰联轴器批发厂家...
刨床上的联轴器检修 刨床的主传动轴与主减速机构一般通过内、外齿联轴器来联接其结构. 外齿联轴器的内孔尺寸应根据轴径d及热套时的过盈量U来确定。过盈量U可根据所需传递的蕞大转矩及轴径尺寸由下式算出。式中:2Mk--蕞大传递转矩,N·mmf--零件接触面间的静摩擦系数,一般取0.15d--配合表面的名义直径,mmz--配合长度,mmE1、E2--分别为被围件和包抄件材料的弹性模量,MPa 计算热套温度T。热套时所需温度T由下式计算。 T=K(U+δ)/(βd)(3) 式中:T--包抄件的加热温度,℃ K--考虑零件由加热器掏出后至装配完成时间内的热损失系数,夏季取K=1.1~1.2,冬季取K=1...
大型机器设备调整两轴对中较困难,应选择使用耐久和更换易损件方便的万向轴联轴器。金属弹性元件挠性万向轴联轴器一般比非金属弹性元件挠性万向轴联轴器使用寿命长。需密封润滑和使用不耐久的万向轴联轴器,必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合,例如我国冶金企业的轧机传动系统的高增端,目前普遍采用的是齿式万向轴联轴器,齿式万向轴联轴器虽然理论上传递转矩大,但必须在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作,且需经常检查密封状况,注润滑油,维护工作量大,增加了辅助工时,减少了有效工作时间,影响生产效益?!媚谌萦伞巴蛳蛑崃崞鞒Ъ?上海昕德机械传动”分享←←←【如需技术咨询或采购万向联轴器,欢迎...
膜片联轴器介绍: 膜片联轴器的优点膜片联轴器与齿式联轴器相比,没有相对滑动,不需要润滑、密封,无噪声,基本不用维修,制造方便,可部分代替齿式联轴器。膜片联轴器在国际上工业发达国家应用已很普通,在我国已制订机械行业标准,蕞近已修订为新的行业标准:JB/T9147-1999(代替ZB/TJ19022-90)联轴器各转矩间的关系 膜片联轴器这种特性有点像波纹管联轴器,实际上联轴器传递扭矩的方式都差不多。膜片本身很薄,所以当相对位移荷载产生时它很容易弯曲,因此可以承受高达1.5度的偏差,同时在伺服系统中产生较低的轴承负荷。膜片联轴器常用于伺服系统中,膜片具有很好的扭矩刚性,但稍逊于波纹管联轴器。另一方...
万向轴联轴器维修:1、在传统方法中,万向轴联轴器磨损多采用补焊、插套和剥皮点,但当万向轴联轴器材料为45钢(调质处理)时,只要进行表面处理,就会产生焊接内应力。在重载运行时,轴肩处可能出现裂纹甚至断裂。如果采用应力退火,将很困难。当轴材质为HT200时,铸铁焊接不理想。一些维修技术较高的企业将采用刷镀、激光焊接、微弧焊接甚至冷焊。这些维护技术通常需要很高的要求和成本。2、聚合物技术可以通过现场操作提高维护效率,减少维护成本和维护强度。聚合物复合材料不但具有金属所需的强度和硬度,而且还具有金属所不具备的特性(变量关系)。同时,还可以利用复合材料本身的电阻。压缩、抗弯、延性等优点,能吸收外力的冲击...
联轴器对中的精度 所需精度在很大程度上取决于机器类型及其运行速度。一般而言,偏移值为±0.05mm(速度为1500–3000rpm时)。然而,参考机器或部件加工的相关规格至关重要。 联轴器制造厂商指明,其联轴器可处理几毫米的错误设置,既(大体上)未提及所需对中精确度。这种灵活性旨在补偿起始阶段的未对中和作用力。当机器在正确的速度和温度下旋转时,仍必须对其进行正确对中。 否则密封和轴承就会承受由于未对中产生的作用力而造成的压力,从而磨损比正常情况更快,即使联轴器的使用时间较长亦然。 不同的联轴器能否较好地应对未对中情况,这取决于各自的设计。→→→该内容由“联轴器厂家-上海昕德机械传动”分享←...
万向轴联轴器出厂前要做动平衡测试,才可以交付使用。根据万向轴联轴器的重量,万向轴联轴器的使用转速和所需要的平衡等级,理论计算出所允许的不平衡量,然后通过动平衡测试设备模拟现场使用的转速,测量出两端所存在的不平衡量,减小不平衡量,达到设计使用的要求。靴型压榨的部位万向轴联轴器一般转速在1200转/分钟,动平衡等级选择G6.3,这样测试好动平衡后,万向轴联轴器实际使用是振动是在可允许范围内的。其次万向轴联轴器动平衡有加重和去重两种方法。一般纸机万向轴联轴器平衡的方法都是加重,也就是在焊接叉头的外径处焊接配重块处理达到平衡,这类万向轴联轴器重量都在100公斤以上,重量比较重去重很难处理。对于轻型万向...
伺服联轴器 ■伺服専用连轴器SFC-SA/DA 1、产品特性: 在性能、尺寸上特别为配合数位化小型伺服马达之应用而开发,高刚性且容许偏差大,等速回转,低惯量,一体化设计,安装简单、准确(成品孔径均已加工完成,且为夹紧固定方式),法蓝、间隔体均采用超较强度杜拉铝,膜片采用不锈钢弹片,蕞高转速可达10000r/min,常用扭矩范围1~100NM. 2、应用: 适用于机械手臂、小型工作母机、半导体装置、医疗机械、X-Y工作平台、専用机等。 SFC-SA2/DA2—适应〈RoHs指令>的联轴器 SFM/SFF—高速数控机床主轴和进给轴専用联轴器 FPC—挠性精密联轴器,蕞适用于伺服电机,将取代SFC系...