伊人网91_午夜视频精品_韩日av在线_久久99精品久久久_人人看人人草_成人av片在线观看

污泥的热处理的优势在于可以敏捷和较大程度地使污泥到达减量化。污泥燃烧是对比完全的处理办法，首要分为2类，一类是脱水污泥直接送燃烧炉燃烧，另一类是将脱水污泥先干化再燃烧。与其他的污泥处理办法相对比，燃烧的长处在于其产品为无菌、无臭的无机残渣，敏捷地实施了无菌化和减量化（削减60%）的意图。可是因为所需设备、能源及操作费用高昂，现在推行在经济上还有艰难；并且因为污泥中含有很多的有机物，燃烧时会发生很多的有害物质，简单构成二次污染，同时构成的重金属的烟雾和污泥烧烬的污泥灰也有构成二次污染的也许性，灰烬也没有好的办法进行使用；别的，燃烧浪费了污泥中很多营养物质。这些晦气之处都约束了该法的广泛应用。通常...

利用水泥審处理污泥，不仅具有焚烧法的减容、减量化垮征，且燃烧后的残渣成为水泥熟料的一部分，不需要对焚烧灰渣进行处置（填埋K将是一种两全其美的水泥生产途径。水泥窑具有燃烧炉温度高、处理物料量大等特点，对污泥中有害有机物能够分解。水泥生产过程中的熟料温度可达1450°C，气体温度在1800°C左右，燃烧气体在温窆高于1100°C的窑内停留时间大于4s,而且回转窑内物料呈高度湍流化状态，有利于气固两相的混合、传热、分解、化合和扩散，污泥中有害有机物能得到充分燃烧去除。传泥的水泥窑协同处置能够将灰渣中的重金属固化在水泥熟料的晶格中，达到稳定_化效果，减少污泥中重金属可能造成的二次污染。水泥窑内的碱性环...

我国城市污泥处理和处置：堆肥与焚烧，谁更适合？有关数据显现，污泥成份较适于农用，部份超支成份经处理后可以到达农用规范，因而，咱们尝试污泥制肥的可能性。经调查研讨后，与某肥料公司签订合同，由污水处理厂供给污泥，该公司选用堆肥技能出产裁培土、有机复合肥等，而合同的实际执行情况是：污水处理厂的污泥输出继续了一个月就停止，这一次的协作以解约方法完毕。2001 年，另一公司提出了污泥制造有机肥的计划，并进行了出产性的实验，2002 年该公司与我司就协作施行该计划进行了仔细研讨与商量，考虑到污泥农用的容量与污泥量的对立、污泥的继续产出与肥料的季节性需求的对立、污泥量的添加趋势与污泥的潜在环境安全危险等要素...

浅谈污泥处理技术现状。现阶段急需解决气候问题、能源资源紧缺等难题，“自然资源循环、绿色、身心健康”是将来科技创新的重中之重，污泥处理污泥处理中“污染物”污泥处置污泥处置是未来发展趋势的市场需求，污泥处理是污泥处理过程自然资源污泥处置的中心。污泥处理中约30-50%的COD转到到了污泥处理中，转到污泥处理的N约30-45%，P约90%。一旦污泥处理不立即开展正确处理应急处置，从节能降耗的角度上看，污泥处理设施只干了一大半或是三分之二的工作任务，因此污泥处理处置是污泥处理或节能降耗之中很首要的1个阶段。国际上的污泥处理处置技术应用工艺设备，首要围绕四化：稳定化、减量化、无害化处理、污泥处置。在我国...

在生物脱氮方面，深床过滤器使用适量的碳源将氮氧化物转化为N2，完成脱氯过程。在反硝化过程中，由于硝酸盐(盐)氮不断还原为氮气，大量的氮气会在深床过滤器中逐渐积累，从而导致污水在介质间旁通，增强微生物与水流的接触，也提高了过滤效率。但是当池内积聚过多的氮气气泡时，会造成水头损失。此时需要分散氮气，恢复水头，每次持续2~5min左右，扰动频率范围为2h~4h。在2、悬浮物处理中，由于石英砂比表面积大，一定深度的滤床可以避免渗透现象，即使前级处理过程中出现污泥膨胀或异常情况，也可以达到更好的ss截留效果。悬浮固体的不断拦截会增加水头损失。当达到设计值时，需要进行反冲洗以去除截留的固体。由于高固体负荷...

卧螺离心机差速度直接影响排渣能力、泥饼干度和滤液质量，是卧螺离心机运行中重要的需要根据运行情况进行调节的参数之一。提高差速度，有利于提高排渣能力，但沉渣脱水时间会缩短，脱水后泥饼含水率大，同时过大差速度会使螺旋对澄清区液池的扰动加大，滤液质量相对差一些（俗称“返混”）。降低差速度，会加大沉渣厚度，沉渣脱水时间增长，污泥脱水后泥饼含水率降低，同时螺旋对澄清区物料的扰动小，滤液质量也相对好些，但会增大螺旋推料的负荷，应防止排渣量减小造成离心机内沉渣不能及时排出而引起的堵料现象，防止滤液大量带泥，这时就必须减小进料量或提高差速度，一些型号的设备具有自动加快渣的功能，既当设定扭矩达到某一限定值后，设备...

陶粒作为一种建筑用轻骨料，以其轻体、保温、利废、环保等特性受到了人们的极大 重视。以它为原料制成的轻骨料混凝土空心砌块、梁、板等已经成为我国发展新型墙体材 料、代替实心黏土砖的主导产品。利用脱水污泥生产陶粒是污泥处置与资源化利用的可行 方法，有着好的的环境效益、社会效益和经济效益。目前由于工艺和生产条件限制，污泥 制陶粒还存在一些问题，还需要对污泥制陶粒的配比和工艺进行改进和完善，充分利用污 泥自身的特点，实现污泥制陶粒生产料耗和能耗，使污泥制陶粒得到稳步、健康和可持续 发展。为了使陶粒具有较高的强度和较小的吸水率，根据对陶粒膨胀模式的分析，必须将 陶粒在膨胀温度范围内产生适宜黏度的液相及液相...

你对磁絮凝设备有什么了解吗？这里介绍一下磁絮凝设备的特点，希望能对你有所帮助。1.处理时间短，速度快，处理能力大，磁盘立即产生比磁盘大640倍的磁力，处理效率高，处理过程短，总处理时间短，多个单元可并行运行，以满足大流量处理的要求。2.占地面积小，出水稳定，覆盖传统絮凝沉淀1≤8的面积，凝结时间1min，絮凝时间2min，平均流速320m/h。3.污泥浓度高，圆盘直接强吸附污泥，连续释放设备，通过排渣系统获得高浓度污泥。4.采用磁絮凝技术，运行成本低，投加量少，磁循环利用率高，运行成本低。磁絮凝设备日常维护方便，无设备反冲洗，自动化程度高，运行稳定可靠。简述污泥脱水的操作技术要点。湛江有机污泥...

污泥干化场是一种较老、较简便的污泥脱水方法。主要依靠渗透、蒸发与撇除等三种方式脱除水分。但随着污泥的性质与当地的气象条件不同，由渗透、蒸发与撇除所脱除的水分比例也不同。这种方法脱水时间长，维护管理工作量大，且由于污泥**产生恶臭和苍蝇，影响周围环境卫生。因此只适用于村镇小型污水厂污泥处理。 重力浓缩是在沉淀中通过形成高浓度污泥层达到浓缩污泥的目的。单独的重力浓缩是在**的重力浓缩池中完成，工艺简单有效，但停留时间较长时可能产生臭味；重力浓缩法适用于初沉污泥、化学污泥和生物膜污泥。 气浮浓缩与重力浓缩相反，是依靠大量微小气泡附着在污泥颗粒的周围，减小颗粒的比重而强制上浮。因此气浮...

你对磁絮凝设备有什么了解吗？这里介绍一下磁絮凝设备的特点，希望能对你有所帮助。1.处理时间短，速度快，处理能力大，磁盘立即产生比磁盘大640倍的磁力，处理效率高，处理过程短，总处理时间短，多个单元可并行运行，以满足大流量处理的要求。2.占地面积小，出水稳定，覆盖传统絮凝沉淀1≤8的面积，凝结时间1min，絮凝时间2min，平均流速320m/h。3.污泥浓度高，圆盘直接强吸附污泥，连续释放设备，通过排渣系统获得高浓度污泥。4.采用磁絮凝技术，运行成本低，投加量少，磁循环利用率高，运行成本低。磁絮凝设备日常维护方便，无设备反冲洗，自动化程度高，运行稳定可靠。污泥卫生填埋工艺是什么？惠州分体式污泥脱...

较难处理的污水、污泥常选用卧螺离心机进行压缩脱水，在进行过程中可能需要添加絮凝剂来提高污水、污泥的处理效果，具体该用那种及用量有些原则必须遵循才能取得更好效果，一般可从污泥的性状、PH值两个方面分析。一、污水、污泥的性状。其性状的不同直接影响污泥脱水效果：一般来说，越难脱水的污泥絮凝剂用量越大，污泥颗粒细小，絮凝剂用量也会增加，污泥中的有机物含量和碱度高，也会导致用量的加大。对有机物含量高的污泥，较为有效的是阳离子型有机高分子，有机物含量越高，宜选用聚合度越高的阳离子型有机高分子。对以无机物为主的污泥，可以考虑采用阴离子型有机高分子絮凝剂。另外，污泥含固率也影响投加量，一般污泥含固率越高，使用...

离心机种类很多，污泥处理中主要使用卧式螺旋卸料转筒式离心机。适用于比重有一定差别的固液相分离，尤其适用于含油污泥、剩余活性污泥等难脱水污泥的脱水。污泥离心脱水的原理是利用转动使污泥中的固体和液体分离（进行污泥调理，添加混凝剂）。离心机主要由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒后，在高速旋转产生的离心力作用下，立即被甩人转鼓腔内。污泥颗粒被甩贴在转鼓内壁上，形成固体层；水在固体层内侧产生液体层。固体层的污泥在螺旋输送器的缓慢推动下，被输送到转载的锥端，经转载周围的出口连续排出，液体则溢流排至转载外，汇集后排出脱水机。离心脱水机出泥含水率为60%~75%，絮凝剂投加量较少，不影...

温度对污泥脱水率和脱水后的泥饼含水率的影响也比较大，从温度变化和污泥脱水率和泥饼含水率的变化曲线可以看到，污泥脱水率会随着温度的上升而变大，而泥饼的含水率会随着温度上升而变低。这也就说明在同样的生产工况条件下，温度对污泥脱水也会产生很大的影响。污水厂的污泥脱水在冬季运行期间，受到低温的影响后，从活性污泥本身的微生物种群变化，微生物外的EPS变化，絮凝剂的溶解性能，污泥脱水率和泥饼含水率的变化上，都会产生很大的影响，而且几乎都是朝着不利于污泥生产的方向进行的。在污水厂中，保持冬季污泥的稳定生产是确保生化系统内活性污泥的良好活性的前提，运行中，要充分考虑到低温对污泥脱水的各方面的影响，采取相应的加...

带式压滤机通过直接施加在滤布上产生的压力或张力使污泥脱水，其消耗动力少，以成熟可靠的技术和较为低廉的投资运维费用为优势，取得了较高的市场占有率。带式压滤机可将出泥含水率降至75～90%，对进泥的絮凝效果要求比较高，需加药调理改性，增加物料渗透性，以达到污泥脱水效果，设备运行状态受进泥含水率和加药影响较大。其运行噪音为70-75dB，耗电量为0.8W/m3，设备占地面积较大，对层高有要求，由于设备结构为敞开式，无法避免水和气泄漏，车间工况较差。带式压滤机工艺的开发成功的关键是滤带的开发，是合成有机聚合物发展的结果。但其滤布结构需定期松弛保养，不仅限制了设备不能连续运行，而且在运行过程中需持续消耗...

活性砂滤器活性砂过滤器是一种集混凝、澄清、过滤于一体的过滤器。该过滤器是一个向上流动的砂过滤器，在运行过程中不断反冲洗。原水通过进水管进入过滤器，由布水器均匀分布，然后通过滤料层向上游流动并排出。在此过程中，原水被过滤，水中的污染物含量降低；同时，利用微生物对滤料的反硝化作用进行脱氮。砂随着物料中污染物含量的增加而增加，下滤料层的污染物含量高于上滤料层。在空气压缩机的作用下，位于过滤器中的空气提升泵将底部的砂滤料提升到过滤器顶部的洗砂器中进行清洗。清洗后，滤砂将返回滤床，同时清洗产生的污染物将被排出。 反硝化生物滤池反硝化生物滤池是在曝气生物滤池基础上改进的过滤工艺。目前市场上有三种...

随着城镇化、工业发展以及人口数量的不断膨胀，我国面临十分严峻的水污染局势，部分地区水质甚至出现持续恶化的状况。据有关部门对118个城市监测显示，约64%城市地下水遭受严重污染，基本清洁的城市地下水只有3%。由此可见，水被污染并非一地所特有的问题，而是不少城市普遍存在的现实。我国水环境的污染问题相当突出。监察部统计分析显示，近几年来我国每年大小水污染事故均在1700起以上。才2012年至2013年期间，就发生了广西龙江镉污染、山西长治苯胺泄露致河流污染、昆明东川小江“牛奶河”事件、广西贺江水污染事件、贵阳境内多条河流污染严重、北京密云水库上游垃圾填埋威胁水源水质等重大水污染事件。据测算，当前水污...

脱水污泥是指利用排水或过滤的方法使湿污泥脱水后剩余的固体残渣。经各种脱水处理后含水率降至65%～85%且已成为湿土状的污泥。无毒害的脱水污泥可直接用于农田作肥料。废水处理过程中的沉淀物，含水率达99%，在对污泥进行处理前为了减小其体积使之便于运输和进一步处理，须除去一部分水分。去除污泥中水分的方法通常有重力浓缩、真空过滤、压滤和堆放自然风干等。 脱水污泥是指利用排水或过滤的方法使湿污泥脱水后剩余的固体残渣。经各种脱水处理后含水率降至65%～85%且已成为湿土状的污泥。无毒害的脱水污泥可直接用于农田作肥料。废水处理过程中的沉淀物，含水率达99%，在对污泥进行处理前为了减小其体积使之便于...

磁选磁种回收设备：污泥进入磁介质循环系统后，首先由高速分散机(机械和水力分散)分散，进入磁选滚筒，实现磁介质(磁性物种)和非磁性污泥的分离；非磁性污泥从磁鼓下方排出，泵入污泥脱水机进行脱水处理；磁性种子进入搅拌箱制备一定浓度的磁性种子溶液，通过磁性种子输送泵输送到混凝反应器中循环使用。在进水中加入磁性物种(通常是四氧化三铁)和混凝剂，混合反应后的废水以规定的流速流经分离器。为了延长基板的工作时间和防止堵塞，有必要预先分离污染物的大颗粒。基质吸附饱和后消磁反洗效果更好，也可以用水或非水冲洗。反洗后的混合物可直接回用或机械、水力或磁选分离，磁性物质可回用，污泥可单独处理。重复使用磁性种子后，表面鳞...

1.磁性混凝沉淀技术——**性的混凝澄清技术磁性絮体的沉降速度可高达40米/小时。磁粉通过高剪切和磁性种子捕集器(磁选设备)回磁混凝沉淀技术是在传统的混凝沉淀过程中同步加入比重为4.8-5.1的磁粉，使其与污染物絮凝结合，增强混凝、的絮凝效果，使产生的絮体更致密、更强，达到高速沉淀的目的。收。整个过程的停留时间很短，所以对于包括TP在内的大多数污染物来说，反向溶解过程的概率很小。此外，系统中添加的磁粉和絮凝剂对细菌、病毒、油和各种微小颗粒有很好的吸附效果，因此这类污染物的去除效果优于传统工艺，尤其是除磷。同时，由于其高速沉淀性能，与传统工艺相比，具有高速、、高效率、、占地面积小、、投资小等诸多...

下面简单介绍一下磁絮凝工艺的工业应用前景，希望对大家有所帮助。磁絮凝工艺可以实现：快速、可以通过磁絮体将水不溶性物质带出水体，从而达到极快絮凝、沉淀、澄清的效果。在整体提标深度项目中，“磁絮凝”可以用其他一些技术手段来处理。比如对COD、BOD、氨氮、总氮、色度要求较高的项目，借助成熟的MBBR、芬顿、活性炭、曝气生物滤池等工艺，可以一起完成工作指标，大减轻了其他工艺段的工作负担，延长了使用寿命，提高了使用效果。因此，磁絮凝的应用前景和前景非常广阔。污泥处理的前处理是这样的。揭阳矿山污泥脱水技术水果罐头加工过程的废水主要产生在洗净、去皮、装罐、封罐及杀菌、灭菌、设备及器具洗涤等过程。蔬菜罐头加...

卧螺离心机差速度直接影响排渣能力、泥饼干度和滤液质量，是卧螺离心机运行中重要的需要根据运行情况进行调节的参数之一。提高差速度，有利于提高排渣能力，但沉渣脱水时间会缩短，脱水后泥饼含水率大，同时过大差速度会使螺旋对澄清区液池的扰动加大，滤液质量相对差一些（俗称“返混”）。降低差速度，会加大沉渣厚度，沉渣脱水时间增长，污泥脱水后泥饼含水率降低，同时螺旋对澄清区物料的扰动小，滤液质量也相对好些，但会增大螺旋推料的负荷，应防止排渣量减小造成离心机内沉渣不能及时排出而引起的堵料现象，防止滤液大量带泥，这时就必须减小进料量或提高差速度，一些型号的设备具有自动加快渣的功能，既当设定扭矩达到某一限定值后，设备...

脱水是污泥处理的方法之一，因此，机械脱水是实现污泥处理的方式之一，利用机械力对污泥进行脱水处理的方法称之为机械脱水。机械力的种类有压力、真空吸力、离心力等，对应的脱水方式称之为过滤脱水和离心脱水，相应的设备为压力过滤机，真空过滤机和离心机。过滤脱水是在外力（压力或真空）作用下，污泥中的水分透过滤布或滤网，固体被截留，从而达到对污泥脱水的过程。分离的污泥水送到污水处理设备进行重新处理，截留的固体以泥饼的形式剥落后运走。离心脱水主要是通过离心力的作用实现污泥处理，降低污泥含水率。污泥处理在现在日渐发达的社会中，逐渐凸显问题。因此，污泥处理企业和污泥处理业主均应该重视对污泥的处理，来降低其对环境的影...

浓缩沉降浓缩沉降是根据固液相之间存在的密度差，利用重力或离心力使固体浓缩。浓缩沉降操作成本低，常常用来实现固液的初步分离，浓缩后的悬浮液再用其它设备进一步分离。一般的沉降槽的设计为污泥自沉降槽的上方输人口送人进料口后，液体向上从溢流口流出，而固体向下沉至沉积层。固体在沉积层中一面向下移动，一面受到压缩而浓度越来越高，后由底部的排放口被泵抽出。过滤与压榨污泥经初步浓缩沉降后，将浓缩后的悬浮液输入过滤器中，利用滤材两侧压力差使液体脱离固体流出，固体则在滤材表面堆积成滤饼。常用的过滤方法有加压过滤(即在悬浮液上利用活塞或膜施以一正向力）、真空过滤(在滤材下方抽真空，利用大气压使悬浮液中的液体滤出）、...

根据不同地区的环保部门要求，对钻井废泥浆的处理，一般可划分为三个等级，具体如下：一、初级处理。即对钻井废泥浆进行固液分离。其中固相物含水30～50%，可用于铺垫井场，或加入固化药剂铺垫路基。分离出来的水pH值在6～9，cod一般低于600mg/L，该分离水可以用于配浆、回注井底或喷洒井场。二、二级处理。即在初级处理的基础上，对分离出来的固相物可以加入一般菌种，堆积3～6个月后基本可以完全分解其中原油及有机物质等有害物质，其中的有机物质变作有机肥料，可以作为耕种土壤。对初级分离出来的水进一步脱除其色度及cod（cod值一般在200mg/L左右），在环保要求不高的的地区可以直接排放。三、三级处理。...

污泥低温制油利用污泥热解制油是近年来处置污水处理过程中产生的有机污泥的一种新的可望达到3量平衡的技术，其原理是在无氧条件下加热污泥至300?500°C、常压（或高压）和缺氧条丨牛下.借助污泥中所含的硅酸铝和重金属（尤其是铜）的催化作用将污泥中的脂类和蛋白贡转变成碳氢化合物，终产物为油、碳、非冷凝气体和反应水。英国、美国、日本等国家主要研究的是热化学液化法，即在300°C、10MPa左右的条件下对脱水污泥进行热化学液化，使污泥反应生成油状物。德国和加拿大以热分解油化法为主，即把干燥的污泥在无氧条件下加热到300?500°C，使之干馏气化，再将气体冷却转化成油状物。德国于1982年率先开始污泥低温...

温度对污泥脱水率和脱水后的泥饼含水率的影响也比较大，从温度变化和污泥脱水率和泥饼含水率的变化曲线可以看到，污泥脱水率会随着温度的上升而变大，而泥饼的含水率会随着温度上升而变低。这也就说明在同样的生产工况条件下，温度对污泥脱水也会产生很大的影响。污水厂的污泥脱水在冬季运行期间，受到低温的影响后，从活性污泥本身的微生物种群变化，微生物外的EPS变化，絮凝剂的溶解性能，污泥脱水率和泥饼含水率的变化上，都会产生很大的影响，而且几乎都是朝着不利于污泥生产的方向进行的。在污水厂中，保持冬季污泥的稳定生产是确保生化系统内活性污泥的良好活性的前提，运行中，要充分考虑到低温对污泥脱水的各方面的影响，采取相应的加...

1.磁性混凝沉淀技术——**性的混凝澄清技术磁性絮体的沉降速度可高达40米/小时。磁粉通过高剪切和磁性种子捕集器(磁选设备)回磁混凝沉淀技术是在传统的混凝沉淀过程中同步加入比重为4.8-5.1的磁粉，使其与污染物絮凝结合，增强混凝、的絮凝效果，使产生的絮体更致密、更强，达到高速沉淀的目的。收。整个过程的停留时间很短，所以对于包括TP在内的大多数污染物来说，反向溶解过程的概率很小。此外，系统中添加的磁粉和絮凝剂对细菌、病毒、油和各种微小颗粒有很好的吸附效果，因此这类污染物的去除效果优于传统工艺，尤其是除磷。同时，由于其高速沉淀性能，与传统工艺相比，具有高速、、高效率、、占地面积小、、投资小等诸多...

陶瓷过滤机由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲洗系统组成，在生产作业中主要有这些优点： 1.节能高效，处理能力大。处理能力>1100kg/mh，用电<11kwh/th，与传统同性能产品相比较，节约消耗80%以上; 2.自动控制：高性能系列机型采用程序自动控制、自动进料、自动清洗，降低了操作人员劳动强度，可减少操作人员数量; 3.完善的自动保护功能：具有故障自动报警系统、故障的屏幕显示功能、高低液位报警显示; 4.结构牢固、经久耐用; 5.提高产品质量，降低运输成本。由于过滤处理后的精矿水份很低，可多的提高产品的市场竞争能力，并降低运输过程中的运输成...

通常在对污泥进行干燥、焚烧前进行一系列前处理以改变其特性，减少操作上的困难。前处理根据处理机制不同可以分为物理前处理、化学前处理和生物前处理三类。通过各种前处理，可以改善污泥脱水性、降低致病菌含量、促进有机物水解以提高可分解性。1物理前处理物理前处理是通过外加能量去改变胶羽结构的方法，主要利用温度改变（如热处理、冷冻融化处理、日照法）、高频破碎、机械应力、电磁波（如紫外线照射、电子束照射）等原理去破坏胶羽原本高度疏松的形态，以达到改善脱水或杀菌水解的效果。加热处理加热处理通过大量热能直接破坏污泥胶羽，促使菌体死亡与有机物释出。热处理的温度一般在70℃以上，并持续至少30分钟以保证处理效果。热处...

卧螺离心机差速度直接影响排渣能力、泥饼干度和滤液质量，是卧螺离心机运行中重要的需要根据运行情况进行调节的参数之一。提高差速度，有利于提高排渣能力，但沉渣脱水时间会缩短，脱水后泥饼含水率大，同时过大差速度会使螺旋对澄清区液池的扰动加大，滤液质量相对差一些（俗称“返混”）。降低差速度，会加大沉渣厚度，沉渣脱水时间增长，污泥脱水后泥饼含水率降低，同时螺旋对澄清区物料的扰动小，滤液质量也相对好些，但会增大螺旋推料的负荷，应防止排渣量减小造成离心机内沉渣不能及时排出而引起的堵料现象，防止滤液大量带泥，这时就必须减小进料量或提高差速度，一些型号的设备具有自动加快渣的功能，既当设定扭矩达到某一限定值后，设备...