布局改善生产布局改善简单的讲是通过分析决定设备及工序的位置或保管场地等与生产相关的位置设计。布局改善的目的:①提高工序能力:按工艺流程直线布局,消除逆行与交叉;产品、工艺分层,防止物料混淆;短时间内搬运,减少停滞;②消除搬运;③提高空间使用率;④减少作业劳动强度。改善原则:①投料和完成由1人控制,为指导方针之一;②确定作业台、治具、设备的配置与摆放,尽量能够有效的利用空间,实现有限的空间里进行多个工位的操作;③作业流程做到清流、整流化、一体化;④缩短过渡时间,缩短治具转换时间;⑤作业人员需站在生产线内方便材料要从作业台外供给,要保持生产线的部品、半成品以及生产线外的材料摆放错落有致,使...
库存的浪费主要因素表现为:管理者为了自身的工作方便或本区域生产量化控制一次性批量下单生产,而不结合主生产计划需求流线生产所导致局部大批量库存。随着中国的入世,中国制造业的竞争主题已经从产量竞争、质量竞争进入成本竞争时代,如何降本增效提高生产力成为企业生存与发展的关键课题;制造型企业在投入各种资源完成生产任务的过程当中,存在着许多以错误的方式去使用资源而产生的浪费,本课程将以丰田汽车大野耐一所提出的〝现场的七大浪费〞为框架,为学员逐一阐述其相应的、精益级的解决方法,以提升学员对现场浪费改善方法和技巧,这些技能是负责生产运营管理的人员所必须具备的技能之一,有能力运用这些技能为企业构筑〝先进...
等加工完成后由作业员解除铲板的停止,然后使其流入下一工序。这种生产方式减少了不良品的产出,不仅保证了产品的质量,而且还减小了对前后工序的影响。在第一种移动作业方式中,由于生产线上的移动速度是固定的,生产量也是确定的,所以整个生产活动比较安定。相比之下自由式传送生产方式的波动比较大,生产线状态好的时候实际生产量能超过预定生产量。不仅生产量上的波动,这种生产方式由于是人为操作,每个人的作业时间的波动也比较大。为了吸收生产上的作业时间波动,一般会在工序之间设置缓冲空间,这点是非常重要的。传送带流水线生产方式一般在中国说起利用输送器进行生产的话都是指的“传送带流水线生产方式”。这种生产方式在中...
可以采用以下几种方式:巡回混载、中转搬运、和包车方式。所谓巡回混载(MilkRun)即:不同的供方在不同的时间,由同一辆车负责运输规定数量的货物。所谓中转搬运,即一名卡车司机、一名负责卸货的人员和一名在零部件厂装货的人员,使用三辆汽车不间断运输的方式。所谓包车搬运,在一个工厂按照顾客的要求出去进行搬运,可以确保陆续搬运的同时不增加搬运费用。简而言之,就是专车。体积较大的部分零部件推荐由供方专车直运工位,减少库存占用空间和中间转运的作业环节(排序法可以看成是周转的工位器具替代看板的特殊模式);体积较小的零部件推荐使用集中运输到配送中心(DistributionCenter)后,经分拣作业...
天津德铝的精益生产线,目前应用的行业有轨道交通,航空航天,电子行业等。主要应用于精密装配和手动装配生产中。由于某些行业的特殊要求,保密性或者精度要求较高,要求每个生产线中的每个操作工位都要有精益装配的需求,这样德铝精益产线的优势能够在这种环境中充分的体现出来。天津德铝更专注于精益生产中细节的把控,能为客户提供更细致周到的产品服务和产品使用体验。天津德铝的研发团队,不断的提升产品性能,不断的尝试新产品的研发,定期会推出更优的产品。公司提供服务主要有:精益柔性低成本自动化工厂解决方案、精益柔性自动信息化工厂解决方案、低成本智能生产线解决方案、低成本智能物流仓储解决方案、厂内物流周转解决...
一般半成品积压问题比较严重,而且与不良品也混杂在一起。另外,也有一些作业人员不使用传送带,只使用作业台直接进行零件组装,所以这种生产方式在进行整合的时候非常复杂。再加上,由于作业员在传送带的两侧,有时很难判断前后工序的顺序。所以这样的生产方式一般在日本等发达国家已经很难见到了,但是在亚洲的国家却依然是主流生产方式。以上几种传送带生产方式,都被称作流水线生产,是以工业近代化原理的3S为基础的生产方式。但是这几种生产方式,都是以量化生产为主要目的。在多种少量的小单元生产的现代市场,只利用一种生产方式是远远不够的,应该将几种流水线生产混合使用,创造出适合自己企业的混合制品生产线或者交替生产线等生产方...
天津德铝智能装备有限公司成立于2019年,是研发、 生产、 制造、 培训服务于一体的精益生产设备一站式解决方案供应商,公司位于天津市北辰区。天津德铝围绕客户的需求持续创新,与合作伙伴开放合作,主要服务于轨道交通,航空航天,国企,外资企业,民营企业。公司提供服务主要有:精益柔性低成本自动化工厂解决方案、 精益柔性自动信息化工厂解决方案、 低成本智能生产线解决方案、 低成本智能物流仓储解决方案、 厂内物流周转解决方案、 物料配送解决方案等;天津德铝提供的产品主要有:精益柔性生产线、 柔性低成本自动化生产线、 LCIA自动化工位器具、 精益工作台、 智能装配工作站,精益柔性周转车、 低成本标准模组及...
从供方到工位的物流过程中,单元化包装可以不发生变化,相对节约物流成本;而物流篮的平行模式,其单元化包装的品种复杂,因为供方较多,所以大多数情况下,由顾客或第三方物流完成物流篮的组合,节省生产作业的时间,虽然增加了物流成本,但是提高了装配质量,减少错漏装的机会,降低了生产作业的成本。物流篮可以看做是排序作业的另外一种表现形式,所以其订货模式也属于定期不定量。与排序作业适用的场景不同的地方是:(1)物流篮模式适用于体积较小的零部件,排序作业适用于体积较大的零部件。(2)物流篮中的零部件品种较多,排序作业中的零部件品种单一。(3)物流篮中的零部件之间存在装配关系,排序作业因为只有一种零部件,...
精益生产衍生于丰田生产方式,精益生产是当前工业界比较好的一种生产组织体系和方式。精益生产即是一种以比较大限度减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营为主要目标的生产方式,同时它又是一种理念,一种文化。精益生产离不开精益生产线,精益生产线是基于精益生产理念,搭建的生产线体,是通过精益的规划,合理的布局,将生产过程中使用的设备合理布局规划,以便于实现效率提升,减少浪费的目的。天津德铝的精益生产线采用ITEM工业铝型材搭建,前期通过现场考察后,经过德铝专业的精益团队规划,将客户的实际情况相结合,为客户打造不同需求的精益生产线。天津德铝智能装备有限公司成立于2019年,是研发、生产、制...
等加工完成后由作业员解除铲板的停止,然后使其流入下一工序。这种生产方式减少了不良品的产出,不仅保证了产品的质量,而且还减小了对前后工序的影响。在第一种移动作业方式中,由于生产线上的移动速度是固定的,生产量也是确定的,所以整个生产活动比较安定。相比之下自由式传送生产方式的波动比较大,生产线状态好的时候实际生产量能超过预定生产量。不仅生产量上的波动,这种生产方式由于是人为操作,每个人的作业时间的波动也比较大。为了吸收生产上的作业时间波动,一般会在工序之间设置缓冲空间,这点是非常重要的。传送带流水线生产方式一般在中国说起利用输送器进行生产的话都是指的“传送带流水线生产方式”。这种生产方式在中...
可以采用以下几种方式:巡回混载、中转搬运、和包车方式。所谓巡回混载(MilkRun)即:不同的供方在不同的时间,由同一辆车负责运输规定数量的货物。所谓中转搬运,即一名卡车司机、一名负责卸货的人员和一名在零部件厂装货的人员,使用三辆汽车不间断运输的方式。所谓包车搬运,在一个工厂按照顾客的要求出去进行搬运,可以确保陆续搬运的同时不增加搬运费用。简而言之,就是专车。体积较大的部分零部件推荐由供方专车直运工位,减少库存占用空间和中间转运的作业环节(排序法可以看成是周转的工位器具替代看板的特殊模式);体积较小的零部件推荐使用集中运输到配送中心(DistributionCenter)后,经分拣作业...
配送、装卸、摆放、拆包、交接等)是不增值过程,因此作业应尽量简化或省略。把上述生产线的对配送物流作业的需求整理一下,我们会发现:如果采用单元化设计和线边规划,能很好的解决第3项和第4项中的需求问题;第1项和第2项问题是矛盾统一体,综合描述一下:就是如何用小的库存来满足连续的生产。用丰田管理方式的描述,即:将必须的产品,在必须的时候,按必须的数量制造出来(配送过来)。需求已经明确,需要选择合适的维度来描述物流,进行下一步的分析。而供应链物流管理,按照不同的维度,可以划分出很多的分类。比如:按照物流目的地,可以划分为直供模式和配送中心模式;按照物流作业流程的发起人,可以划分为供应物流、制造...
分厂从引进设备、 内部挖潜、 能力提升等多个环节入手,以主打业务“电子装配”环节为试点,拉开了“加强精益生产建设,提升装配能力”的序幕。项目推进以来,照明电子装配分厂领导班子和相关人员展开多轮次研讨,从电子装配工艺流程出发,划分产品族群,建立电装精益生产单元。在经过论证验证、 实操等环节后,精益单元内又构建了完整的SMT生产线和THT生产线。并提出单元内生产小组以班产量考核为主,弱化工时作用,根据分厂月度生产计划及齐套情况,进行产能平衡,对各组每天任务量进行排产,确定交付周期。通过精益单元并行式的生产模式,彻底改变一个人包揽全部产品装配内容的现状,减少生产等待,提高生产效率。照明电子装配分厂优...
从供方到工位的物流过程中,单元化包装可以不发生变化,相对节约物流成本;而物流篮的平行模式,其单元化包装的品种复杂,因为供方较多,所以大多数情况下,由顾客或第三方物流完成物流篮的组合,节省生产作业的时间,虽然增加了物流成本,但是提高了装配质量,减少错漏装的机会,降低了生产作业的成本。物流篮可以看做是排序作业的另外一种表现形式,所以其订货模式也属于定期不定量。与排序作业适用的场景不同的地方是:(1)物流篮模式适用于体积较小的零部件,排序作业适用于体积较大的零部件。(2)物流篮中的零部件品种较多,排序作业中的零部件品种单一。(3)物流篮中的零部件之间存在装配关系,排序作业因为只有一种零部件,...
精益生产线尽量使用比较简单、比较低成本的设备,实现比较大化的生产价值。精益产线一般会采用精益管或者工业铝型材来搭建,这样搭建的产线灵活,多变,可以重复利用。精益生产不仅只依赖生产设备,精益生产也是一种管理理念,很多精益生产的企业在精益生产的过程中,存在一些误区,盲目追求“一个流”生产,盲目追求零库存,忘记了人是精益生产的根本,铺开却流于形式的精益管理。一个企业做到精益生产,关键是领导着的决心。精益生产不是一蹴而就的。对精益生产的推行提供足够的支持,包括人力、物力、财力、尤其是执行力,要起到表率作用,提供资源,消除障碍。天津德铝智能装备有限公司成立于2019年,是研发、生产、制造、培...
精益生产线是在运用自动化技术结合精益生产的理念,运用机械、气动、电器、电子和光电等技术手段,把原有分散、繁杂的加工工序精细、合理的配置成一整条生产线,研发出具有高信赖性、高生产性、高柔软性、低人工成本等特点的自动化生产线。目前国家处于智能制造的转型期,越来越多的制造型企业选择精益生产线结合智能自动化,注重人机结合,充分发挥作业指挥和创造力,适用于“多品种,多批量”的生产方式。精益生产线是具有高信赖性、高生产性、高柔软性、低人工成本等特点的自动化生产线.天津德铝智能装备有限公司成立于2019年,是研发、生产、制造、培训服务于一体的精益生产设备一站式解决方案供应商,公司位于天津市北辰区...
精益生产线的改善是当下工业,越来越多的企业已经意识到“多批次小批量”的生产模式越来越频繁。随着信息科技的发展,越来越多的生产活动为了提高效率开始外部化,所谓的生产活动外部化可以分为两大类:1.身体活动的外部化→将生产活动由人工生产转向机器设备生产。2.头脑神经的外部化→数据处理的电脑化。而这两部分的结合发展产生了现在的“工业”。实际上,IT化,机器人化等导入生产线,都是制造业为了减少生产成本而产生的结果。单元生产的问世单元生产出现在1990年代,当时日本的很多企业正处在生产模式时期,单元生产的出现拯救了很多处于转型不成功的日本企业,而这种生产模式也瞬间风靡了整个日本制造业。可以说是单元...
照明电子装配分厂组织技术人员编制了可视化的《 电子装配操作应知应会质量手册》 ,邀请美国IPC主任培训师来厂授课,0c0efa55-6220-4c34-a242-8db国际电装通用标准要求。同时,为建立专业化的电装人才队伍,分厂派技术、 技能人员前往北京参加了联合工业标准(IPC)“IPCJ-STD-001G”的培训。学员圆满完成了“IPCJ-STD-001G”标准的CIT(认证培训师)和CIS(认证应用专员)资格取证,万里公司也成了IPC会员单位,为电装生产能力与国际接轨走出了坚实的一步。经过近一年的努力,分厂电装精益生产单元的试点成功了,分厂创新和探索的新装配模式取得了有目共睹的可喜成效,...
精益生产线的改善是当下工业,越来越多的企业已经意识到“多批次小批量”的生产模式越来越频繁。随着信息科技的发展,越来越多的生产活动为了提高效率开始外部化,所谓的生产活动外部化可以分为两大类:1.身体活动的外部化→将生产活动由人工生产转向机器设备生产。2.头脑神经的外部化→数据处理的电脑化。而这两部分的结合发展产生了现在的“工业”。实际上,IT化,机器人化等导入生产线,都是制造业为了减少生产成本而产生的结果。单元生产的问世单元生产出现在1990年代,当时日本的很多企业正处在生产模式时期,单元生产的出现拯救了很多处于转型不成功的日本企业,而这种生产模式也瞬间风靡了整个日本制造业。可以说是单元...
精益生产衍生于丰田生产方式,精益生产是当前工业界比较好的一种生产组织体系和方式。精益生产即是一种以比较大限度减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营为主要目标的生产方式,同时它又是一种理念,一种文化。精益生产离不开精益生产线,精益生产线是基于精益生产理念,搭建的生产线体,是通过精益的规划,合理的布局,将生产过程中使用的设备合理布局规划,以便于实现效率提升,减少浪费的目的。天津德铝的精益生产线采用ITEM工业铝型材搭建,前期通过现场考察后,经过德铝专业的精益团队规划,将客户的实际情况相结合,为客户打造不同需求的精益生产线。天津德铝智能装备有限公司成立于2019年,是研发、生产、制...
精益生产是以自动化和准时生产为支柱的.这里所谓的自动化是智能型的自动化.市场需求的改变,变为小批量,多样化。精益生产是以自动化和准时生产为支柱的.这里所谓的自动化是智能型的自动化.何谓智能型的自动化了?智能型的自动化就是凡发生广义的经营异常,或是制造部门的质量,数量,作业,设备,成本,物流,信息,时机等有异状时,人员,工具,设备,工程,生产线,工厂等装置,能自动检测,且自动停止,此即智能型自动化系统..在工厂的生产过程中,我们通常以“安全,质量第二,效率第三”为原则,在工厂实现智能型自动化的过程中我们也应该以此为原则.所以实现智能型自动化以安全自动化为基础,以工具自动化,工程自动化,生...
精益生产线按照不同的布局方式可以分为:one-pieceflow一个流产线,和U型产线。随着精益生产思想的推广,传统生产线越来越多地被U型生产线所代替,因为传统生产线布置有如下缺点:一个人操作多台设备时将存在“步行的浪费”,增加了劳动强度,同时也不能实现人员的柔性化调整。而在U型布置中,生产线摆放如U型,一条流水线的出口和人口在相同位置,一个加工位置中可能同时包含几个工艺,所以U型布置需要培养多能工。它减少了步行浪费和工位数,从而缩短周期、 提高效率,同时也减少了操作工,降低了成本等。天津德铝智能装备有限公司成立于2019年,是研发、 生产、 制造、 培训服务于一体的精益生产设备一站式解决方案...
精益生产线的改善是当下工业,越来越多的企业已经意识到“多批次小批量”的生产模式越来越频繁。随着信息科技的发展,越来越多的生产活动为了提高效率开始外部化,所谓的生产活动外部化可以分为两大类:1.身体活动的外部化→将生产活动由人工生产转向机器设备生产。2.头脑神经的外部化→数据处理的电脑化。而这两部分的结合发展产生了现在的“工业”。实际上,IT化,机器人化等导入生产线,都是制造业为了减少生产成本而产生的结果。单元生产的问世单元生产出现在1990年代,当时日本的很多企业正处在生产模式时期,单元生产的出现拯救了很多处于转型不成功的日本企业,而这种生产模式也瞬间风靡了整个日本制造业。可以说是单元生产模式...
精益生产线尽量使用比较简单、 比较低成本的设备,实现比较大化的生产价值。精益产线一般会采用精益管或者工业铝型材来搭建,这样搭建的产线灵活,多变,可以重复利用。精益生产不仅只依赖生产设备,精益生产也是一种管理理念,很多精益生产的企业在精益生产的过程中,存在一些误区,盲目追求“一个流”生产,盲目追求零库存,忘记了人是精益生产的根本,铺开却流于形式的精益管理。一个企业做到精益生产,关键是领导着的决心。精益生产不是一蹴而就的。对精益生产的推行提供足够的支持,包括人力、 物力、 财力、 尤其是执行力,要起到表率作用,提供资源,消除障碍。天津德铝智能装备有限公司成立于2019年,是研发、 生产、 制造、 ...
把传统的流水线细胞化,有效的消除浪费。同时又能适应小批量,多品种的苛刻要求。因此被誉为看不见的流水线致力于消除浪费的工具很多,包括TPM(生产管理)、 标准化工作、 看板等等。其中,6S活动也是消除浪费的重要工具之一。通过“整理、 整顿、 清扫、 清洁、 素养、 安全”等环节的实施,为企业创造一个整洁、 舒适、 安全的工作环境,为企业提供一支低消耗、 高效率、 高素质的员工队伍,是实现精益化生产、 追求持续化改进的基础所在。七种浪费及其主要因素表现:等待的浪费主要因素表现为:作业不平衡,安排作业不当、 待料、 品质不良等。第二种:搬运的浪费主要因素表现为:车间布置采用批量生产,依工作站为区别的...
选择精益生产方式,能为您的企业节约15%-30%的制作成本,是您成功精明的选择!精益公司软件:提供ss、 精益生产jit、 工业工程ie、 车间班组、 现场管理、 tpm、 生产效率评估等。对试产进行技术承接、 消化,提出《 量/试产改善提案》 。根据产品的特点、 用场地、 生产节拍、 工艺要求、 作业时间、 作业方法、 物料配送等数据,依据人体工效学的原则,为您制定经济实用的整体方案,帮助您改善生产环节中不增值过程。基本精神就是“致力于消除浪费”,以缩短生产和交付期,通过消耗尽可能少的资源来生产出好的产品,在满足客户需求的同时,也使企业实现获利成长的目标。所谓“浪费”,就是从客户的需求观点出...
精益生产线是在运用自动化技术结合精益生产的理念,运用机械、气动、电器、电子和光电等技术手段,把原有分散、繁杂的加工工序精细、合理的配置成一整条生产线,研发出具有高信赖性、高生产性、高柔软性、低人工成本等特点的自动化生产线。目前国家处于智能制造的转型期,越来越多的制造型企业选择精益生产线结合智能自动化,注重人机结合,充分发挥作业指挥和创造力,适用于“多品种,多批量”的生产方式。精益生产线是具有高信赖性、高生产性、高柔软性、低人工成本等特点的自动化生产线.天津德铝智能装备有限公司成立于2019年,是研发、生产、制造、培训服务于一体的精益生产设备一站式解决方案供应商,公司位于天津市北辰区...
精益生产线的组成一般包含:精益工作台、 精益作业台、 精益周转车、 精益货架、 精益物料架、 精益线旁物料架、 工位器具、 手推车、 老化车、 精益流水线、 精益皮带线、 精益传送线、 精益输送线、 精益运输线、 精益层板架、 滑轨货架、 滑轨物料架、 先出设备、 先出货架、 先出物料架、 精益生产线等。天津德铝的精益生产线工作台全部采用德国ITEM铝型材搭建,使用德国ITEM4500多种型材配件,可以实现快速搭建,满足多元化需求。精益生产线的主要特点有:精益生产线主要有柔性生产及精益生产之分。柔性生产先可分的种类主要有以下几种,精益生产线按范围大小分为产品生产线和零部件生产线,按节奏快慢分为...
生产是现场管理的工作,是企业产品质量的重要保障。一条的生产线是如何形成的?怎样发挥产线的大生产能力?1生产现状调查①生产机种的工艺流程;②各工位实际操作人数,生产线总人数(间接、直接);③日产量、月生产计划、生产稼动时间;④占地面积;⑤生产机种及各机种所使用材料名称和单价;⑥各工位半成品堆积数量;⑦各工位的工序加工不良率状况;⑧现状各工位的作业工数。作业工数的测定方法:对作业方法的优劣进行评价及设定标准时间时,通过秒表对现有作业时间进行测量、分析的方法。步骤:①按照原生产线提供的工艺流程和各工位作业人数作成工数测定表;②选择测量对象;③观察作业周期的全过程,将所有操作分解成操作点;④工...
定期不定量的领取的订货模式)后工序的搬运工在存放场领取零部件的同时,就取下附在容器上的生产指示看板,并将这些看板放入看板接收箱。搬运工还要把空容器放到前工序指定的场所(3)搬运工把自己取下的每一枚生产指示看板都换成一枚领取看板。(注意品种是否相符)(4)在后工序,作业一开始,就必须把领取看板放入领取看板箱(5)在前工序,生产了一定时间或者数量的零部件时,必须将生产指示看板收集起来,按照在存放场A摘下的顺序,放入生产指示看板箱(6)按照放入生产指示看板箱的的生产指示看板的顺序生产零部件(7)在进行加工时,这些零部件和它的生产指示看板一起转移(8)完成加工后,将零部件和生产指示看板一起转移...