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随着现代的生活中终端用户对自动化和智能化的需求越来越高，伴随而来的是智能控制器行业向着专业化、单独的化和个性化的方向发展，伞齿轮减速机作为现代化建设中是必不可少的传动设备，被宽泛应用于国民经济的各个领域。对机器人产业而言，伞齿轮减速机是产业链中至关重要的应用环节。作为技术壁垒较高的工业机器人关键零部件——减速器按结构不同可以分为五类：谐波齿轮减速器、摆线针轮减速器、RV减速器、精密减速器和滤波齿轮减速器。近年来我国机器人伞齿轮减速机生产企业加大了投入，促进了伞齿轮减速机行业的不断进步，为工业机器人的发展提供了力量。如今机器人产业兴起，机器人伞齿轮减速机行业发展也有望驶入快车道。未来，在工业机器...

伞齿轮减速机的油位检查：1、在对伞齿轮减速机进行油位检查的时候要先切断伞齿轮减速机的电源，防止检查的时候触电，确保检查人员的安全。切断电源后需要等待伞齿轮减速机冷却下来；2、移去伞齿轮减速机的油位螺塞检查油是否充满；3、安装伞齿轮减速机的油位螺塞。由于伞齿轮减速机运行的环境比较恶劣，经常会出现磨损、渗漏等故障问题，较主要的几种是：1、伞齿轮减速机轴承室的磨损，轴承室磨损又包括壳体轴承箱、箱体内孔轴承室以及伞齿轮减速机变速箱轴承室的磨损；2、伞齿轮减速机齿轮轴轴径的磨损，主要磨损部位在轴头以及键槽等地方；3、伞齿轮减速机传动轴轴承位的磨损；4、伞齿轮减速机结合面发生渗漏。注意减速机的工作时间，避...

我国之前的减速器大多都是参照苏联20世纪40－50年代的技术制造的，后来虽然有所发展，但被当时的设计、工艺水平以及装备的条件所限制，伞齿轮减速机的总体水平与国际水平还是有着比较大的差距。促使减速器水平提高的主要因素有：1、理论知识的日趋完善，可以更加的接近实际（如齿轮强度计算方法、修形技术、变形计算、优化设计方法、齿根圆滑过渡、新结构等）；2、伞齿轮减速机采用好的材料，普遍采用各种比较好合金钢锻件，材料和热处理质量控制水平提高；3、结构设计更合理；4、加工精度提高到ISO5－6级；5、轴承质量和寿命提高；6、润滑油质量提高。现阶段，我国减速器已从较单一的模式发展到现在的齿轮减速机等，被应用于各...

伞齿轮减速机漏油的原因分析：1、伞齿轮减速机内外产生压力差：伞齿轮减速机运转过程中，运动副摩擦发热以及受环境温度的影响，使伞齿轮减速机温度升高，如果没有透气孔或透气孔堵塞，则机内压力逐渐增加，机内温度越高，与外界的压力差越大，润滑油在压差作用下，从缝隙处漏出。2、加油量过多：伞齿轮减速机在运转过程中，油池被搅动得很厉害，润滑油在机内到处飞溅，如果加油量过多，使大量润滑油积聚在轴封、结合面等处，导致泄漏。3、检修工艺不当：在设备检修时，由于结合面上污物清理不彻底，或密封胶选用不当、密封件方向装反、不及时更换密封件等也会引起漏油。减速机作为技术壁垒较高的工业机器人关键零部件。上海低噪音伞齿轮减速机...

针对伞齿轮减速机的磨损问题，传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。对一些大的轴承企业更是无法现场解决，多要依赖外协修复。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有比较强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次...

我国之前的减速器大多都是参照苏联20世纪40－50年代的技术制造的，后来虽然有所发展，但被当时的设计、工艺水平以及装备的条件所限制，伞齿轮减速机的总体水平与国际水平还是有着比较大的差距。促使减速器水平提高的主要因素有：1、理论知识的日趋完善，可以更加的接近实际（如齿轮强度计算方法、修形技术、变形计算、优化设计方法、齿根圆滑过渡、新结构等）；2、伞齿轮减速机采用好的材料，普遍采用各种比较好合金钢锻件，材料和热处理质量控制水平提高；3、结构设计更合理；4、加工精度提高到ISO5－6级；5、轴承质量和寿命提高；6、润滑油质量提高。不同种类的减速机有不同的用途。福州低噪音伞齿轮减速机用途伞齿轮减速机是...

伞齿轮减速机的主要特点是具有反向自锁功能，可以有较大的减速比，输入轴和输出轴不在同一轴线上，也不在同一平面上。但是一般体积较大，传动效率不高，精度不高。谐波伞齿轮减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的，体积不大、精度很高，但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击，刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。伞齿轮减速机其优点是结构比较紧凑，回程间隙小、精度较高，使用寿命很长，额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。减速机可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。上海大型伞齿轮减速机在哪买提到蜗杆伞齿轮减速机，顺理成章的就要让人想起减速器。伞齿轮减速机与减速器的内部结构是不同的，他...

伞齿轮减速机维修检查时为什么记录无负载和加载接触模式？记录无负载的接触模式：空载试验，彻底清洁和油漆一个伞齿轮减速机齿轮的齿与软标记化合物然后滚齿通过网格复合转移到未上漆的齿轮。把小的手，用手或制动齿轮轴采用轻负荷。用透明胶带将转移模式从齿轮和安装磁带在白纸上形成一个记录。接触模式偏离中心的一些部门的齿轮偏向其他行业的面宽度的左端。这种失调是通过齿轮径向跳动引起的。它只能由一个更准确的一个更换齿轮校正。记录加载接触模式：加载试验，彻底清洁牙齿与溶剂。漆齿数在一个或两个齿轮的机械布局的薄薄的一层漆。有足够的时间穿脱漆和建立接触模式负载下运行的齿轮。拍摄模式获得一个记录。如果可能的话，记录加载接触...

中国逐步掌握了各种高速和低速重载齿轮装置的设计制造技术。材料和热处理质量及齿轮加工精度均有较大提高，通用圆柱齿轮的制造精度可从JB179－60的8－9级提高到GB10095－88的6级，高速齿轮的制造精度可稳定在4－5级。部分减速器采用硬齿面后，体积和质量明显减小，承载能力、使用寿命、传动效率有了较大的提高，对节能和提高主机的总体水平起到很大的作用。中国自行设计制造的高速齿轮减（增）速器的功率已达42000kW，齿轮圆周速度达150m/s以上。但是，中国大多数减速器的技术水平还不高，老产品不可能立即被取代，新老产品并存过渡会经历一段较长的时间。减速机在运转200~300小时后应换油，在使用中应...

伞齿轮减速机型号选择及注意事项尽量选用接近理想减速比：减速比=伺服马达转速/伞齿轮减速机出力轴转速；扭力计算：对伞齿轮减速机的寿命而言，扭力计算非常重要，并且要注意加速度的较大转矩值(TP)，是否超过伞齿轮减速机之较大负载扭力。适用功率通常为市面上的伺服机种的适用功率，伞齿轮减速机的适用性很高，工作系数都能维持在1.2以上，但在选用上也可以以自己的需要来决定。要点有二：A.选用伺服电机的出力轴径不能大于表格上较大使用轴径。B.若经扭力计算工作，转速可以满足平常运转，但在伺服全额输出时，有不足现象时，我们可以在电机侧之驱动器，做限流控制或在机械轴上做扭力保护，这是很必要的。通用伞齿轮减速机的选型...

现阶段，我国减速器产品历经了40余年的市场兴衰发展后，已经从较初单一的摆线伞齿轮减速机减速器发展到现在的伞齿轮减速机、伞齿轮减速机等，并被应用于电力机械、冶金机械、环保机械、化工机械、食品机械、矿山机械、建筑机械、水利机械等国民经济的各个领域，备受市场青睐。近年来，随着工业机器人、数控机床等智能制造领域的快速发展，谐波伞齿轮减速机与RV伞齿轮减速机已成为高精密传动领域宽使用的精密减速器。随着我国机器人需求结束的变化，我国谐波伞齿轮减速机和RV伞齿轮减速机的竞争结构也发生了变化。2020年，全国谐波伞齿轮减速机需求量约占伞齿轮减速机总需求量的51%;RV伞齿轮减速机需求量约占伞齿轮减速机总需求量...

伞齿轮减速机油的检查：1、切断电源，防止触电。等待伞齿轮减速机冷却；2、打开放油螺塞，取油样；3、检查油的粘度指数：如果油明显浑浊，建议尽快更换；4、对于带油位螺塞的伞齿轮减速机：检查油位，是否合格；安装油位螺塞。伞齿轮减速机油的更换：冷却后油的粘度增大放油困难，伞齿轮减速机应在运行温度下换油。1、切断电源，防止触电。等待伞齿轮减速机冷却下来无燃烧危险为止；注意：换油时伞齿轮减速机仍应保持温热；2、在放油螺塞下面放一个接油盘；3、打开油位螺塞、通气器和放油螺塞；4、将油全部排除；5、装上放油螺塞；6、注入同牌号的新油；7、油量应与安装位置一致；8、在油位螺塞处检查油位；9、拧紧油位螺塞及通气器...

伞齿轮减速机是一种由封闭在刚性壳体内的齿轮传动、蜗杆传动、齿轮-蜗杆传动所组成的单独的部件，常用作原动件与工作机之间的减速传动装置。在原动机和工作机或执行机构之间起匹配转速和传递转矩的作用，在现代机械中应用极为宽。伞齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机、内燃机或其它高速运转的动力通过伞齿轮减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的伞齿轮减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想减速的效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。电动机可与减速机一体式联接，可以扩大使用范围。嘉兴小型伞齿轮减速机厂家直销中国逐步掌握了各种高速和低速重载齿轮装置的设计制造技术。材料和...

伞齿轮减速机油的检查：1、切断电源，防止触电。等待伞齿轮减速机冷却；2、打开放油螺塞，取油样；3、检查油的粘度指数：如果油明显浑浊，建议尽快更换；4、对于带油位螺塞的伞齿轮减速机：检查油位，是否合格；安装油位螺塞。伞齿轮减速机油的更换：冷却后油的粘度增大放油困难，伞齿轮减速机应在运行温度下换油。1、切断电源，防止触电。等待伞齿轮减速机冷却下来无燃烧危险为止；注意：换油时伞齿轮减速机仍应保持温热；2、在放油螺塞下面放一个接油盘；3、打开油位螺塞、通气器和放油螺塞；4、将油全部排除；5、装上放油螺塞；6、注入同牌号的新油；7、油量应与安装位置一致；8、在油位螺塞处检查油位；9、拧紧油位螺塞及通气器...

提到蜗杆伞齿轮减速机，顺理成章的就要让人想起减速器。伞齿轮减速机与减速器的内部结构是不同的，他们属于不同的装置。对于蜗杆伞齿轮减速机，它并不只是一种型号，它本身也分为一些更多的类型。其中经常听到的是WP型蜗杆伞齿轮减速机，还有就是WD型蜗杆伞齿轮减速机。对于这两种类型的机器，相对应的，应该会想起阿基米德蜗杆减速器。也许到这里出现了很多新鲜的名词，对大家的理解产生了一定的难度。不过这是学习的一个必经之路。斜伞齿轮减速机是新颖减速传动装置。采用较优化，模块组合体系先进的设计理念，具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细，可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。齿轮采用比较好...

由于伞齿轮减速机的使用场合不同、重要程度不同、伞齿轮减速机损坏之后对人身的安全以及生产造成的损失大小不同、维修的难易程度也不相同，因而对减速器的可靠度的要求也是不相同的。系数KR就是实际需要的可靠度对原设计的可靠度进行修正。系数KR符合ISO6336、GB3480和AGMA2001—B88（美国齿轮制造者协会标准）对齿轮强度计算方法的规定。国内一些用户对减速器的可靠度尚且提不出具体量的要求，暂时可以依照一般专门使用的的减速器的设计规定（SH≥1.25，失效概率≤1/1000）来判断伞齿轮减速机的可靠性，在比较重要的场合系数KR取KR=1.25=1.56左右。选择减速机时尽量选用接近理想减速比的...

针对伞齿轮减速机的磨损问题，传统解决办法是补焊或刷镀后机加工修复，但两者均存在一定弊端：补焊高温产生的热应力无法完全消除，易造成材质损伤，导致部件出现弯曲或断裂；而电刷镀受涂层厚度限制，容易剥落，且以上两种方法都是用金属修复金属，无法改变“硬对硬”的配合关系，在各力综合作用下，仍会造成再次磨损。对一些大的轴承企业更是无法现场解决，多要依赖外协修复。当代西方国家针对以上问题多使用高分子复合材料的修复方法，其具有比较强的粘着力，优异的抗压强度等综合性能。应用高分子材料修复，可免拆卸免机加工既无补焊热应力影响，修复厚度也不受限制，同时产品所具有的金属材料不具备的退让性，可吸收设备的冲击震动，避免再次...

大家都知道，伞齿轮减速机的使用期限在于伞齿轮减速机外界的电压和伞齿轮减速机內部磨损量。伞齿轮减速机表层负载过大，容易造成伞齿轮减速机断齿的情况，伞齿轮减速机脱轴和伞齿轮减速机健身运动构件损坏，伞齿轮减速机健身运动构件损坏会造成伞齿轮减速机润滑脂膜无法产生。下面给大家讲一下怎样提升伞齿轮减速机的使用期限1、要避免伞齿轮减速机推动的构件造成比较多的外界负荷；2、对伞齿轮减速机里面的滚动轴承或者传动齿轮的损坏开展有效的操纵；3、务必提高伞齿轮减速机滚动轴承內部和齿轮啮合面达到液力传动润滑脂膜的规定。之上3种方式，有利于增加伞齿轮减速机轴承的使用期限，大家可以和伞齿轮减速机检修实际掌握一下。齿轮减速机...

伞齿轮减速机的噪音处理：伞齿轮减速机产生噪音主要是因为传动齿轮之间摩擦、振动以及碰撞，那么怎样有效降低及减少噪声呢，国内外不少学者都把齿轮传动中轮齿啮合刚度的变化看成是齿轮动载、振动和噪声的主要因素。用修形的方法，使其动载荷及速度波动减到比较小，以达到降低噪声的目的。经过多年研究，可以通过优化齿轮参数，如变位系数、齿高系数、压力角、中心距，使啮入冲击速度降的比较小，啮出冲击速度与啮入冲击速度的比值处于某一数值范围，减小或避免啮合节圆冲击的齿轮设计方法，也可明显降低伞齿轮减速机齿轮噪声。对于伞齿轮减速机的噪音问题，也可以超级密封剂或润滑剂，它是一种极好的齿轮箱添加剂，可以在部件上形成一种惰性材料...

硬齿面伞齿轮减速机中电枢绕组的作用是产生电磁转矩和感应电动势，是硬齿面伞齿轮减速机进行能量变换的关键部件，所以叫电枢。它是由许多线圈（以下称元件）按一定规律连接而成，线圈采用比较高的强度漆包线或玻璃丝包扁铜线绕成，不同线圈的线圈边分上下两层嵌放在电枢槽中，线圈与铁心之间以及上、下两层线圈边之间都必须妥善绝缘，为防止离心力将线圈边甩出槽外，槽口用槽楔固定，线圈伸出槽外的端接部分用热固性无纬玻璃带进行绑扎。了解硬齿面伞齿轮减速机的知识之后，在以后使用中会更加有帮助，这样在使用的也会更加方便，对提高工作效率也是有很大的帮助的。注意减速机的工作时间，避免工作时间过长，导致机器发热，影响使用。SITI伞...

伞齿轮减速机具有体积小，传递扭矩大的特点。伞齿轮减速机在模块组合体系基础上设计制造，有极多的电机组合、安装形式和结构方案，传动比分级细密，满足不同的使用工况，实现机电一体化。伞齿轮减速机传动效率高，耗能低，性能优越。伞齿轮减速机是一种采用摆线针齿啮合行星传动原理的传动机型，是一种理想的传动装置，具有许多优点，用途宽，并可正反运转。作用：伞齿轮减速机在降速的同时提高输出扭矩，扭矩输出的比例按电机输出乘减速比，但是要注意不能超出伞齿轮减速机额定扭矩；伞齿轮减速机在减速的同时降低了负载的惯量，惯量的减少为减速比的平方。减速机作为技术壁垒较高的工业机器人关键零部件。东莞大型伞齿轮减速机定制治理伞齿轮减...

我国之前的减速器大多都是参照苏联20世纪40－50年代的技术制造的，后来虽然有所发展，但被当时的设计、工艺水平以及装备的条件所限制，伞齿轮减速机的总体水平与国际水平还是有着比较大的差距。促使减速器水平提高的主要因素有：1、理论知识的日趋完善，可以更加的接近实际（如齿轮强度计算方法、修形技术、变形计算、优化设计方法、齿根圆滑过渡、新结构等）；2、伞齿轮减速机采用好的材料，普遍采用各种比较好合金钢锻件，材料和热处理质量控制水平提高；3、结构设计更合理；4、加工精度提高到ISO5－6级；5、轴承质量和寿命提高；6、润滑油质量提高。减速机是一种理想的传动装置，具有许多优点，用途宽，并可正反运转。青岛低...

校核轴的载荷：通用减速器常常须对输入轴、输出轴轴伸中间部位允许承受的较大径向载荷给予限制，应予校核，超过时应向制造厂提出加粗轴径和加大轴承等要求。润滑保养：在投入运转之前，在伞齿轮减速机中装入建议的型号和数值的润滑脂。伞齿轮减速机采用润滑油润滑。对于竖直安装的伞齿轮减速机，鉴于润滑油可能不能保证较上面的轴承的可靠润滑，因此采用另外的润滑措施。在运行以前，在伞齿轮减速机中注入适量的润滑油。伞齿轮减速机通常装备有注油孔和放油塞。因而在订购伞齿轮减速机的时候必须指定安装位置。工作油温不能超过80℃。终生润滑的组合伞齿轮减速机在制造厂注满合成油，除此之外，伞齿轮减速机供货时通常是不带润滑油的，并带有注...

伞齿轮减速机的工作原理伞齿轮减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电动机，内燃机或其它高速运转的动力通过伞齿轮减速机的输入轴上的齿数少的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，普通的伞齿轮减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想减速的效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。伞齿轮减速机的种类：伞齿轮减速机是一种相对精密的机械，使用它的目的是降低转速，增加转矩。它的种类繁多，型号各异，不同种类有不同的用途。减速器的种类繁多，按照传动类型可分为齿轮减速器、蜗杆减速器和行星齿轮减速器；按照传动级数不同可分为单级和多级减速器；按照齿轮形状可分为圆柱齿轮减速器、圆锥齿轮减速器和圆锥－圆柱齿轮减速器；按照传...

随着现代的生活中终端用户对自动化和智能化的需求越来越高，伴随而来的是智能控制器行业向着专业化、单独的化和个性化的方向发展，伞齿轮减速机作为现代化建设中是必不可少的传动设备，被宽泛应用于国民经济的各个领域。对机器人产业而言，伞齿轮减速机是产业链中至关重要的应用环节。作为技术壁垒较高的工业机器人关键零部件——减速器按结构不同可以分为五类：谐波齿轮减速器、摆线针轮减速器、RV减速器、精密减速器和滤波齿轮减速器。近年来我国机器人伞齿轮减速机生产企业加大了投入，促进了伞齿轮减速机行业的不断进步，为工业机器人的发展提供了力量。如今机器人产业兴起，机器人伞齿轮减速机行业发展也有望驶入快车道。未来，在工业机器...

伞齿轮减速机电机受潮怎么办1.外热原传热介质。湿气减速电机拆卸检查后，用大功率的白炽灯泡放入减速电机内部烘烤，或者将齿轮减速电机放入烘烤室干燥。该方法操作方便可靠，但只适用于易于拆卸的小型减速电机。大中型或难以拆卸的减速电机相对工作量大，同时可行性也下降。应要注意的是，该方法操作时，灯泡和热源不能太靠近线圈，以免烧坏线圈，可以在伞齿轮减速机的外壳上盖帆布等保温。2.直流焊机干躁法。直流焊机干躁法在操作过程中要先将受潮绕组的接线头串联起来，外壳接地装置可以加热三组绕组的干燥。3.励磁线圈干躁法。电机定子电磁线圈变压器铁芯绕励磁线圈，进入交流电流，使定子产生磁通量，利用铁损伤干燥定子。减速机包括单...

伞齿轮减速机是一种动力传达机构，利用齿轮的速度转换器，将电动机的回转数减速到所要的回转数，并得到较大转矩的机构。在目前用于传递动力与运动的机构中，伞齿轮减速机的应用范围相当宽。几乎在各式机械的传动系统中都可以见到它的踪迹，从交通工具的船舶、汽车、机车，建筑用的重型机具，机械工业所用的加工机具及自动化生产设备，到日常生活中常见的家电，钟表等等。其应用从大动力的传输工作，到小负荷，精确的角度传输都可以见到伞齿轮减速机的应用，且在工业应用上，伞齿轮减速机具有减速及增加转矩功能。因此经常应用在速度与扭矩的转换设备。伞齿轮减速机的作用主要有：降速同时提高输出扭矩，扭矩输出比例按电机输出乘减速比，但要注意...

20世纪70－80年代，世界上减速器技术有了很大的发展，且与新技术改变的发展紧密结合。通用减速器的发展趋势如下：1、高水平、高性能：圆柱齿轮普遍采用渗碳淬火、磨齿，承载能力提高4倍以上，体积小、重量轻、噪声低、效率高、可靠性高；2、积木式组合设计：基本参数采用优先数，尺寸规格整齐，零件通用性和互换性强，系列容易扩充和花样翻新，利于组织批量生产和降低成本；3、型式多样化，变型设计多：摆脱了传统的单一的底座安装方式，增添了空心轴悬挂式、浮动支承底座、电动机与减速器一体式联接，多方位安装面等不同型式，扩大使用范围。减速机可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。安徽卧式伞齿轮减速机特点伞齿轮减...

伞齿轮减速机的运行与维护：1.减速器操作人员应熟悉减速器的内部结构和功能，明确其操作过程和维护方式。操作前，请阅读说明书，并按说明书要求进行操作和维护。2.注意伞齿轮减速机的工作时间，避免工作时间过长，导致机器发热，影响使用3.合理使用润滑油，根据不同的功率，不同的机型选择合适的润滑油。同时需要经常检查润滑油的油量，并检查机器的密封性等等。4.机器的内部需要定期进行清洁和调整，以免出现零件松动或者磨损伞齿轮减速机的运用和维修需要定期进行检查，前期的工作完善程度将决定后期情况的发生多少，从而更好地利用伞齿轮减速机，制造出更多的经济效益。减速机是一种相对精密的机械。江苏TRANSTCNO伞齿轮减速...

我国之前的减速器大多都是参照苏联20世纪40－50年代的技术制造的，后来虽然有所发展，但被当时的设计、工艺水平以及装备的条件所限制，伞齿轮减速机的总体水平与国际水平还是有着比较大的差距。促使减速器水平提高的主要因素有：1、理论知识的日趋完善，可以更加的接近实际（如齿轮强度计算方法、修形技术、变形计算、优化设计方法、齿根圆滑过渡、新结构等）；2、伞齿轮减速机采用好的材料，普遍采用各种比较好合金钢锻件，材料和热处理质量控制水平提高；3、结构设计更合理；4、加工精度提高到ISO5－6级；5、轴承质量和寿命提高；6、润滑油质量提高。减速机厂提升降速种类可运用各种各样商品的优点，以达到销售市场的要求。四...