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木纹色母粒的特性：1.分散性，一般流延薄膜都比较薄，尤其是多层共挤流延膜的着色层更薄，在如此薄的色层上要体现一定的色泽深度和鲜艳度，就只有增加颜料的添加量，这就要求木纹色母一定要有良好的分散性，从而保证加工的顺畅和良好的产品质量。2.耐迁移性，从生产的角度要求颜料无迁移是为了确保产品间以及制品与设备间没有相互的玷污;从产品应用方面讲，作为一般包装材料，没有污染被包装物是基本要求，所以要求木纹色母具有耐迁移性。3.耐光(候)性，如果流延膜/淋膜制品是户外使用的(篷布、遮阳伞、围栏彩条布等)，木纹色母产品的耐光(候)性必须要根据制品的实际使用要求而选择。木纹母?？梢酝ü齋GS环保检测标准的。长宁木...

一些特殊的产品，片材色母粒加工，就连它的运用办法，也是很特性的，谁叫它是无独有偶了，谁叫它就是要这样特殊了，还有用量，用多了也不行，用少了也不行，这就是它的魅力之处，片材色母粒供应商，抗静电母粒就是其中的一个，那么它的运用办法和用量是怎样样的。与空白聚乙烯颗粒直接共混加工制品，则平均性更好，效果更佳。依据树脂品种、加工条件、制品形态以及对立静电效果请求水平，肯定恰当的添加量。在木板片材上使用的色母粒，应用非常普遍，改变木板片材的性能，良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。木纹母?？梢员Ｖぬ砑恿康奈榷?，从...

怎样使用木纹色母？木纹色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗?；旌希止ぐ韬图纯?。在设备的操作中应注意以下问题：1、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域，其中靠近落料口的那段温度应略高一些，这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化，与塑料树脂尽快混合均匀，这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。2、将注塑机适当施加背压，这样可以提高螺杆的混炼效果，有利颜料的分散，施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。3、将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。在木板片材上使用的色母粒，应用非常普遍，能够改变木板片材的性能。专业木纹母粒批发色母粒的开发设计性能化、差异化、生态性化学纤维的运用已经...

木纹母粒生产时外观缺陷及解决：生产母粒的主要生产设备是双螺杆挤出机，常见的生产工艺流程为：配料一混料一挤出—k拉条一冷却一切粒一包装。外观缺陷是母粒产品的一个质量问题，大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关。常见的有长条、连粒、黑点、变色、真空不良、铁屑、塑化不良、碳化等。生产母粒时外观缺陷及解决：生产母粒的主要生产设备是双螺杆挤出机，常见的生产工艺流程为：配料一混料一挤出—k拉条一冷却一切粒一包装。外观缺陷是母粒产品的一个质量问题，大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关。木纹母粒避免了二次木纹易脱落、耐久性差的缺点。金华木纹母粒哪家好木纹色母粒调色对于环境...

木纹母粒的注意事项有哪些？色母料在吸塑片材应用中常见弊病及解决办法：1、片材呈云雾状产生原因：色母料在片材中分散不匀，加工温度低，树脂机关温度过高。解决办法：提高料筒温度，提高模唇温度，降低料筒温度，降低模唇温度，提高色母料分散性。 2、片材有纵向条纹产生原因：原料或色母料有杂质，模唇内有杂质。解决办法：加强过滤。 3、片材内有气泡产生原因：原料或色母料有水分，加工温度过高。解决办法：降低加工温度，原料和色母料干燥。片材色母粒加工，就连它的运用办法，也是很特性的。在选择一款木纹母粒的时候一定要先试用，看下它的性能是否稳定。平湖木纹母粒研发木纹色母粒应用于流延膜必须要注意的性能有耐热性、复合强度...

木纹母粒的使用：在使用色母料加工的时候，需要保持周围环境的整洁干净，避免杂质诱发色点涣散性的问题。色母料和混炼好的胶料，一定要密封保持干净，以避免静电发生吸尘等。在硅胶制品成型时，应注意到色母的耐温状况，以避免模压和二次硫化烘烤进程中制品发生变色及走色等问题?；挂⒁獗苊馐艹?，受潮的产品会导致塑料制品出现气泡、花纹等现象，所以在使用前应该确保色母料的保存应该是袋口密封、存放于干燥处。 如果受潮的话，就需要将其烘干或者是加入消泡母料，而且开封了的胶料应尽量在12小时内用完，避免形成胶料变硬而不容易混炼。木纹母粒具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。上海柔软木纹色母供应木纹...

木纹母粒的应用非常普遍，改变木板片材的性能，良好的阻燃性,增韧性，增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母普遍的用在各种塑料中，黑色母根据用途的不同，也会选择不同的树脂做载体，在选择黑色母的时候，碳黑的好坏直接影响，产品的黑度和亮度。在环保这个方面，片材色母粒，树脂和碳黑对环保都有影响。黑色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。母粒的形成需要多个步骤。木纹母粒是没有危害的，是由塑料和色粉组合的一种塑料...

木纹色母粒的色母优点：1.、使颜料在制品中具有更好的分散性。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专门用色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。2.、有利于保持颜料的化学稳定性。直接使用颜料的话，由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，颜料会发生吸水、氧化等现象，而做成色母后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。在木板片材上是经常使用到色母粒的。海盐PE木纹色母供应木纹色母粒在实际生产中的添加量是多少？不同质量的木纹色母粒，在生产过程中的实际添加量是不一样的。我们要根据产品包装袋上标注的添...

木纹母粒的应用非常普遍，改变木板片材的性能，良好的阻燃性,增韧性，增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母普遍的用在各种塑料中，黑色母根据用途的不同，也会选择不同的树脂做载体，在选择黑色母的时候，碳黑的好坏直接影响，产品的黑度和亮度。在环保这个方面，片材色母粒，树脂和碳黑对环保都有影响。黑色母粒是使用碳黑来生产的。生碳黑是非常难处理而且肮脏的混合物，它布满了灰尘、重量轻、呈蓬松状。除非采用大规模的处理措施，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得肮脏。母粒的形成需要多个步骤。木纹母粒中的色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便...

产品特点：该色母粒采用特殊工艺及配方，载体、颜料、助剂等都经过严格筛选，相容性好，分散性佳，具有高浓度，高耐晒性能，高耐迁移性能，所生产产品，平整光滑，无色流，无杂质，截面无黑条纹。产品参数： 1、外观： 大小均匀，色泽一致 2、分散性： 产品无色点，色流 3、耐温性： （≥220℃） 4、耐迁移性： (≥4级) 5、耐光性： (5-8级)。 使用配比与储存：建议比例1:25，具体根据实际使用而定，包装及储存：25KG/包装 存放于通风干燥处。该系列产品专为片材类产品而开发，具有良好的加工性能，对各类型的挤出机均有良好的适应性。 适用于PP、HDPE、HIPS、PET等工程塑料，主要用于食品包...

木纹母粒具有什么优点？木纹母粒优点：良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。在木板片材上使用的色母粒，应用非常普遍。如果片材出现云雾状、纵向有条纹、片材内有条纹，排除原料及工艺因素，主要是色母粒选用不合理。在色母粒分离及输送系统中，应注意袋滤器锥体温度和风送系统的压力变化。秀洲黑色木...

怎样使用木纹色母？木纹色母的使用非常简单，只需按规定的配比与树脂颗?；旌希止ぐ韬图纯?。在设备的操作中应注意以下问题：1、注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域，其中靠近落料口的那段温度应略高一些，这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化，与塑料树脂尽快混合均匀，这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。2、将注塑机适当施加背压，这样可以提高螺杆的混炼效果，有利颜料的分散，施加背压的副作用是使注塑速度有所放慢。3、将挤出机的模头温度适当提高，可以增加制品的光亮度。在木板片材上使用的色母?？梢愿谋淠景迤牡男阅?。黑色木纹色母生产公司木纹母?；境煞郑?.颜料或染料 颜料又分为有机颜料与无机颜料 常用...

木纹母粒生产时外观缺陷及解决：生产母粒的主要生产设备是双螺杆挤出机，常见的生产工艺流程为：配料一混料一挤出—k拉条一冷却一切粒一包装。外观缺陷是母粒产品的一个质量问题，大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关。常见的有长条、连粒、黑点、变色、真空不良、铁屑、塑化不良、碳化等。生产母粒时外观缺陷及解决：生产母粒的主要生产设备是双螺杆挤出机，常见的生产工艺流程为：配料一混料一挤出—k拉条一冷却一切粒一包装。外观缺陷是母粒产品的一个质量问题，大多与生产工艺、原材料质嚣、生产设备、生产环境等因素有关。木纹母粒耐磨,耐候,抗静电；金华彩色木纹色母粒采购木纹母粒的特性。 1．仿木纹效果好，...

影响木纹色母粒价格的因素有哪些？1、行情因素：我们近年来大力推行环保政策，具备环保节能优势的着色技术开始大显身手，也带动了本行业价格的变动。2、木纹色母粒的价格之所以差距很大，是因为生产成本取决于载体树脂，载体树脂在其中的含量较少，根据母料的用途，一般载体树脂的含量在10％~20％之间。为了降低其生产成本，厂家会选用废旧聚乙烯和聚丙烯塑料等边角料为载体，这就造成了木纹色母粒价格上的差异。所以生产原料的不同，行情的发展，都在影响着木纹色母粒的价格，厂家如果想获得市场优势，就要从源头入手，精选生产原料，控制成本价格，提高产品竞争力。木纹母粒特性：高冲击,高光泽。桐乡木纹色母粒售后服务木纹母?；境?..

木纹母粒要怎样做才能保证产品质量？色母粒一般由三部分组成，着色剂载体分散剂，通过高速混炼机混炼后、破碎，挤出拉成粒，色母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。色母粒是将颜料与热塑性树脂按一定比例混合成的塑料着色剂，这种热塑性树脂对着色剂有良好润湿和分散作用，并且与被着色材料具有良好的相容性。目前已在塑料制品行业得到普遍的使用。要按选用范围选用，丙纶色母粒有细旦级、粗旦级之分，粗旦级的白色母粒色不能用于细旦级配色，配色时应考虑纺制纤维的单丝旦数。木纹母粒在塑料加工过程中，具有浓度高、分散性好、清洁等明显的优点。彩色木纹母粒价格我们在选择木纹母粒时应该考虑哪些呢？ 有些色母粒...

木纹母粒的注意事项有哪些？木纹色母生产工艺： 1. 用设备：锥形双螺杆挤出机 2.参考生产温度：150~300℃左右 3.添加比率：2% （适产品要求定，通常是1-2%。）在干混料中的钛白粉（Titanium Dioxide）用量会直接影响木纹型材产品的颜色深浅，无论是A型还是R型，为了获得较深颜色的仿木纹产品，可以适当减少型材基本配方中的钛白粉用量，增加适量紫外线吸收剂和抗氧剂，以确保产品的耐候性能。在木板片材上使用的色母粒，应用非常普遍，改变木板片材的性能。木纹母粒有良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级；杨浦柔软木纹母粒生产公司木纹母粒的应用非常普遍，改变木板片材的性能，良好的阻燃性,增韧...

木纹色母适用于硬软挤出型材，注射成型的样品。使挤出件形成仿木及其他色纹外观，达到装饰的效果。单用色母就可以达到比添加木屑更相仿的木纹理。木纹色母是根据建材的需求而设计的色母，专门用于一次性挤出仿木纹PVC异型材如塑料门窗门板、装饰边条、地板、相框、等等。特性：1．仿木纹效果好，表面光亮度好，挤出木纹效果稳定。2．与二次木纹工艺相比，可省去印刷、贴皮等二次加工，成本明显降低，而且避免了二次木纹易脱落、耐久性差的缺点。3．可与白色回收料混合使用，令生产成本明显降低。4．不需要特别更改原来的设备及生产工艺条件，与白色型材的挤出工艺基本一样。5．不影响异型材的机械力学性能，耐候性好，不易变色。6．型材...

木纹母粒的注意事项有哪些？木纹色母生产工艺： 1. 用设备：锥形双螺杆挤出机 2.参考生产温度：150~300℃左右 3.添加比率：2% （适产品要求定，通常是1-2%。）在干混料中的钛白粉（Titanium Dioxide）用量会直接影响木纹型材产品的颜色深浅，无论是A型还是R型，为了获得较深颜色的仿木纹产品，可以适当减少型材基本配方中的钛白粉用量，增加适量紫外线吸收剂和抗氧剂，以确保产品的耐候性能。在木板片材上使用的色母粒，应用非常普遍，改变木板片材的性能。木纹母?？梢员Ｖぬ砑恿康奈榷ǎ佣Ｖぶ破费丈奈榷?。流行色木纹色母现价木纹片材色母粒是由聚烯烃载体、颜料、分散剂，经挤出工艺加工而成...

木纹色母作为树脂和颜料混合而成的产品，相比较于普通颜料更为健康、附着持久。与原色切片相混时，要特别留意静电题目，避免把木纹色母分开使混色不匀，以及使其附于料斗壁上；留意色料的含湿量，假如含湿量高，可能使同一色料的色含量出现波动，一般含水量小于0.3%不会影响纺丝性；不同浓度的色料其稀释比各异，对于高浓色料，因稀释比大要留意纤维光彩的均匀性；然后，选用色料要留意到其可能与纺丝液中的其他添加剂发生反应，一是发挥不了添加剂保持纤维的物理机械性能的作用；二是降低了色料着色的效果。在木板片材上使用的色母?？梢愿谋淠景迤牡男阅?。杨浦防老化木纹色母粒多少钱木纹母粒所用色料，必须留意色料与塑料原料、助剂之间...

木纹母粒的应用很普遍，色母粒的作用和好处：色母粒有利于保持颜料的化学稳定性，在贮存和使用过程中颜料直接接触空气，会发生吸水、氧化等现象，而做成色母粒后，由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离，可以使颜料的品质长期不变。色母?？墒寡樟显谥破分芯哂懈玫姆稚⑿?，色母生产过程中需对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。专门用的色母载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。色母?？杀Ｖぶ破费丈奈榷?，色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。不同质量的木纹色母粒，在生产过程中的...

一些特殊的产品，片材色母粒加工，就连它的运用办法，也是很特性的，谁叫它是无独有偶了，谁叫它就是要这样特殊了，还有用量，用多了也不行，用少了也不行，这就是它的魅力之处，片材色母粒供应商，抗静电母粒就是其中的一个，那么它的运用办法和用量是怎样样的。与空白聚乙烯颗粒直接共混加工制品，则平均性更好，效果更佳。依据树脂品种、加工条件、制品形态以及对立静电效果请求水平，肯定恰当的添加量。在木板片材上使用的色母粒，应用非常普遍，改变木板片材的性能，良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。母粒的形成需要多个步骤?？咕驳缒?..

木纹色母粒使用过程中为什么会发生颜色变化？木纹色母粒在使用过程中由于加工工艺的不同，可能会出现颜色变化，导致我们的产品出现色差，这个时候我们需要找到出现这种现象的原因，在以后的工作中可以避免。除了加工工艺的变化，还有以下几种原因：1、塑机未清洁干净；2、使用的原材料底色不一致；3、下料门未清洁干净；4、水口料搭配不当；5、色母粒或色粉本身有色差；6、所用的色母粒或色粉耐温程度低，温度过高时消色；7、混料机未清洁干净或混料时间未控制好。在木板片材上使用的色母粒具有良好的导电级。黄浦专业木纹色母粒售后服务母粒是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂所组成。色母粒是把超常量的颜料（染料）均匀载附于树脂中...

木纹色母粒在实际生产中的添加量是多少？不同质量的木纹色母粒，在生产过程中的实际添加量是不一样的。我们要根据产品包装袋上标注的添加比例以及我们想要达到的效果来确定添加量：实际生产中一般使用2份左右木纹色母粒，再添加防老化助剂，利用防老化和碳黑的协同作用防老化，来降低产品成本。在户外使用时间长短，产品寿命的要求，也决定木纹色母粒使用量适当降低，前提是碳黑在产品中须形成连续相，即有碳黑“膜”?；に芰稀Ｈ缂尤胩?，碳黑相（即小片浓度高的部分）在制品中不连续，在相与相的分界处，塑料分子脆弱，受紫外光直接打击，碳黑吸收热量使制品表面温度提高，加速氧老化反应，此时碳黑在制品中如同杂质，还不如不加。相与相的分...

母粒是什么做的？母粒别名母料是由超量的化学助剂、载体树脂和分散剂所组成。母粒是把超常量的颜料（染料）均匀载附于树脂中而得到的聚集体。母粒是指在塑料加工成型过程中，为了操作上的方便，将所需要的各种助剂、填料与少量载体树脂先进行混合混炼，制得的粒料称为母粒。母粒是由载体树脂、填料和各种助剂组成的。母粒中助剂的限度或填料的含量比实际塑料制品中的需要量要高数倍至十几倍。在成型加工过程中，必须根据母粒中有关组分的含量和实际制品中需要加入的量，调节母粒与基体树脂的配比。一些特殊的产品，片材色母粒加工，就连它的运用办法，也是很特性的。徐汇木纹母粒有哪些黑色的色母粒是运用碳黑来出产的。生碳黑是十分难处置并且龌...

木纹母粒的生产工艺流程：色母粒生产工艺要求很严格，一般采用湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。 另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。顾名思义，是在色母粒生产中采用油墨色浆的生产方法，即通过三辊研磨，在颜料表面包覆一层低分子?；げ?。研磨后的细色浆再和载体树脂混合，然后通过二辊塑炼机（也叫双辊开炼机）进行塑化，较后通过单螺杆或双螺杆挤出机进行造粒。木纹母粒有良好的阻燃性,增韧性,增强性。虹口木纹色母怎么样怎样了解木纹色母粒生产过程中亮点有哪些？一...

该系列产品专为片材类产品而开发，具有良好的加工性能，对各类型的挤出机均有良好的适应性。 产品特点：该色母粒采用特殊工艺及配方，载体、颜料、助剂等都经过严格筛选，相容性好，分散性佳，具有高浓度，高耐晒性能，高耐迁移性能，所生产产品，平整光滑，无色流，无杂质，截面无黑条纹。在木板片材上使用的色母粒，应用非常普遍，改变木板片材的性能，良好的阻燃性,增韧性,增强性,导电级,耐磨,耐候,抗静电,抗化学性,强度,高冲击,高光泽,柔软性,抗老化,耐高温,分散性好等优点。决定木纹色母粒质量的因素很多，在判断的时候要根据情况的不同来逐一分析。南湖木纹母粒怎么样决定木纹色母粒质量的因素：色散度：木纹色母粒是使用碳...

色母的颗粒大小与分散性也有关系，色母粒粒径越小，则分散性越好，着色力也强。我们需要了解色料的其他性能，片材色母粒的厂家，如对于用在食品、童玩具方面上的塑料制品，要求色料应无毒;用于电器方面的塑料制品，应选择电绝缘性好的色料;用于室外方面塑料制品，片材色母粒，应选择耐气候老(性育好子的色料等。丙纶是一种纯粹的碳氢化合物，分子链中含有叔碳原子，受热，受光后在叔碳原子处分子易裂解，使丙纶品质变坏，所以要求制成的色母粒在高温纺丝!易于扩散，不损坏纤维品质，不使纤维褪色，有优良的耐光、耐磨、抗溶剂性，经受得起严格的纺丝牵伸。一些特殊的产品，片材色母粒加工，就连它的运用办法，也是很特性的。柔软木纹色母供应...

木纹色母粒在实际生产中的添加量是多少？不同质量的木纹色母粒，在生产过程中的实际添加量是不一样的。我们要根据产品包装袋上标注的添加比例以及我们想要达到的效果来确定添加量：实际生产中一般使用2份左右木纹色母粒，再添加防老化助剂，利用防老化和碳黑的协同作用防老化，来降低产品成本。在户外使用时间长短，产品寿命的要求，也决定木纹色母粒使用量适当降低，前提是碳黑在产品中须形成连续相，即有碳黑“膜”?；に芰?。如加入太少，碳黑相（即小片浓度高的部分）在制品中不连续，在相与相的分界处，塑料分子脆弱，受紫外光直接打击，碳黑吸收热量使制品表面温度提高，加速氧老化反应，此时碳黑在制品中如同杂质，还不如不加。相与相的分...

木纹母粒的使用是比较多的，需要特别注意的地方有哪些？ 一、在色母粒反应过程中，工艺控制一定要严格，对原料油预热温度，防老化木纹色母市场价，入炉的压力、喷嘴型号的选择应按要求执行?？３挡僮靼闯绦蜃?，不能私自更改，这些都可以减少或避免胶粒的产生和耐火材料渣的形成。 二、在色母粒分离及输送系统中，应注意袋滤器锥体温度和风送系统的压力变化，如有异常说明有堵塞和系统不畅，时间一长使系统温度下降产生凝结水和高浓度的酸。应急时处理保证畅通。木纹母粒优点：良好的阻燃性。在木板片材上使用的色母粒具有良好的导电级。杨浦柔软木纹色母费用木纹母粒的使用：在使用色母料加工的时候，需要保持周围环境的整洁干净，避免杂质诱...

木纹母粒所用色料，必须留意色料与塑料原料、助剂之间的搭配关系，其选择要点如下所述。色料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，色母粒不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加进碳玄色料。色料的分散性、着色力应好。色料分散不均匀时，会影响制品的外观性能；色料着色力差时，会使色料用量增加，材料本钱进步。同一色料在不同树脂中分散性和着色力并不相同，所以在选择色料时应留意这一点。在木板片材上使用的色母粒具有良好的导电级。木纹母粒具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中?；破帜疚粕秆蟹⒐灸疚颇噶５氖褂每梢愿谋淠景迤牡?..