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卫生间等电位焊接材料规范有什么希望详细说说当卫生间无PE线时,等电位不许与外界PE线相连,因为卫生间比较潮湿,电阻小,易导电,如果电器漏电,都往这导,而等电位又是焊接在钢筋上,处理不规范的话,在卫生间可就危险了,所以施工规范不准这样接。2ppr水管焊接步骤方法是什么1、使用剪剪管材,切口应平滑刺2、清洁管材与管件的焊接部位,避免沙子、灰尘等损害接头质量。3、用与被焊接管材尺寸相配套的加热头装配热熔器,加热到260℃。4、用记号笔在管材上标记熔接深度。5、同时将管材与管件插入熔接器内,按规间进行加热。6、加热后,把管材和管件垂直推进并维持5秒以上,用力不要过猛,以防弯曲3地暖管焊接方法是...

例如具有9％的zro2的al2o3＝hps9或者具有25％的zro2的al2o3＝hps25)，其中也可考虑提出的载体材料的组合。根据本发明的另一实施方式提出，焊接材料具有在50和90重量％之间，推荐在55和85重量％之间并且特别推荐在50重量％和75重量％之间的铜份额。在此有利地，铜份额替代通常相对高的银份额。铜份额在此可以与各个其他组合部分相关地设定。推荐地提出，铜具有在焊接材料的63和75重量％之间，推荐64和70重量％之间并且特别推荐65和70重量％之间的份额。证实为有利的是，在这种组成的情况下，可以使用相对大数量的不同的辅助金属或活性金属，以便实现没有银的工艺可靠的焊接材料(...

轻轻用力把管子和管头往中间热熔钳方向推，推的时候可以轻轻转动一下但不要上下扭把母头的孔烫的太大，当推到头不能再推了就OK了，马上拔下热熔器，迅速把管和管头接好。8请问大家镍白铜管材,有什么焊接方法用电焊焊接白铜与焊接青铜差不多，都不需要预热，但要注意控制层温小于70度，使用ECuAl-C(T237)焊条。用气焊焊接白铜与焊接青铜一样，比焊接紫铜要容易，用硼砂和铜焊丝，注意控制温度。当然，现在比较好的方法是使用氩弧焊，但俺没焊过。9水管电焊焊接施工方法如果你不是水工或者以前从没做过建议不要无师自通否则要浪费很多材料首先一定要事先凭经验走一遍水路，看看哪里有死角（比如说，有些地方，比如天花...

辅助材料占焊接材料的份额为5至50重量％，推荐5和40重量％和特别推荐5和35重量％。辅助材料的添加量推荐取决于期望的设为用于焊接工艺的熔化温度。在此尤其对于in、ga和sn适用的是：辅助材料越多，熔化或焊接温度就越低。然而，熔化温度降低被如下限制，熔化或焊接温度必须是高的，使得在活性金属和陶瓷表面之间进行化学反应。典型地，熔化温度在此必须高于700和800℃。借助辅助材料的份额在5和35重量％之间的组成，能有利地提供活性金属，其中一方面熔化温度降低是足够大的并且另一方面与尽可能大量的不同陶瓷表面是兼容的。此外，能降低金属间相的份额，其可能造成焊接连接的减少的机械坚固性，因为随着辅助材...

对接接头板厚小于3毫米时，不开坡口；板厚为3～10毫米时，开V型坡口，坡口角度为60~70o；板厚大于10毫米时，开X型坡口，坡口角度为60~70o；为避免未焊透，一般不留钝边。根据板厚和坡口尺寸，对接接头的装配间隙在～。紫铜手工氩弧焊，通常是采用直流正接，即钨极接负极。为了消除气孔，保证焊缝根部可靠的熔合和焊透，必须提高焊接速度，减少氩气消耗量，并预热焊件。板厚小于3毫米时，预热温度为150~300℃；板厚大于3毫米时，预热温度为350~500℃。预热温度不宜过高，否则使焊接接头的机械性能降低?；褂凶贤奶蓟『福蓟『甘褂玫牡缂刑季缂褪缂Ｗ贤蓟『杆玫暮杆亢推甘币谎?..

辅助材料占焊接材料的份额为5至50重量％，推荐5和40重量％和特别推荐5和35重量％。辅助材料的添加量推荐取决于期望的设为用于焊接工艺的熔化温度。在此尤其对于in、ga和sn适用的是：辅助材料越多，熔化或焊接温度就越低。然而，熔化温度降低被如下限制，熔化或焊接温度必须是高的，使得在活性金属和陶瓷表面之间进行化学反应。典型地，熔化温度在此必须高于700和800℃。借助辅助材料的份额在5和35重量％之间的组成，能有利地提供活性金属，其中一方面熔化温度降低是足够大的并且另一方面与尽可能大量的不同陶瓷表面是兼容的。此外，能降低金属间相的份额，其可能造成焊接连接的减少的机械坚固性，因为随着辅助材...

所述锰合金层可能附加地各自具有2至45重量％的金属cr、ti、zr、fe、ni和/或ta中的至少一种，其中添加物的总和应当不超过70重量％。从de69822533t1还了解一种陶瓷元件，所述陶瓷元件具有电流供应端子，其中金属元件嵌入到陶瓷元件中并且相对于陶瓷元件的凹部部分地露出，管状的大气屏蔽元件插入到凹部中并且与嵌入的金属元件连接。技术实现要素：因此，本发明的目的是，提供一种焊接材料，所述焊接材料与现有技术相比能成本有益地制造并且其中能够避免银迁移。所述目的通过根据权利要求1所述的用于活性焊接的焊接材料，通过根据权利要求9所述的承载层和通过根据权利要求11所述的方法来实现。本发明的其...

所选用的焊接材料应具有与母材相一致的低温韧性和线膨胀系数。若选用和母材成分相近的焊缝合金系统，则焊缝金属的低温韧性将比母材低得多，因为焊缝为铸态组织，且含氧量较多通常采用镍基合金焊接材料，焊后焊缝为奥氏体组织，虽然强度较低，但低温韧性好，而且热膨胀系数与9%Ni钢接近。焊接时，应注意控制线能量，及层间温度。铁素体钢和奥氏体钢在选择铁素体钢和奥氏体钢的异种钢焊接材料中，其焊接工艺也要注重焊接接头的抗拉强度，使其抗拉强度不低于母材的比较低抗拉强度，并保持冲击功与母材的一致性。就焊接形式而言，铁素体钢与奥氏体钢之间的异种钢焊接主要根据其焊件的形状、厚度要求及实际环境不同，采用不同的焊接接头形...

焊接特点：同其它奥氏体不锈钢相同。（3）焊接工艺要点：●焊接方法：应选钨极氩弧焊，其次手工电弧焊。●焊接材料：采用镍基焊材，如焊丝ASTMERNiCrMo-3；焊条ASTMENiCrMo-12。●预热：不需要，层间温度不高于100℃。●焊接线能量：控制?！窈负笕却恚阂话悴恍枰Ｈ绻捎米匀酆福床惶钏縏IG焊）时，要进行固溶处理和淬火，以保证耐蚀性。建议尽量不采用自熔焊工艺。（六）异种钢的焊条选用1、异种钢焊接的主要问题：●焊接接头的化学不均匀性及由此引起的组织和力学性能的不均匀性●界面组织的不稳定性●应力变形的复杂性2、获得优良异种钢焊接接头的焊接工艺要点：●避免淬火钢的复合结...

有的还含有V、W、Si、Ti、B等?！窈附邮贝嬖诘闹饕侍馐牵海?）热影响区的脆化（淬硬性）：在冷却速度较大的情况下，接近熔合线的粗晶区容易形成淬硬的马氏体组织。主要合金元素Cr和Mo能明显地提高钢的淬硬性。▲虽然多层焊的接头性能比单层焊好得多，但紧靠熔合线的热影响区仍是比较薄弱的环节?！锓乐勾胧骸笸üと染】赡芴岣吆附蛹尤人俣?；◇适中的焊接线能量。（2）焊缝和热影响区的软化：冷却速度过慢，使接头在AC1附近的停留时间增长，而出现“软化区”，冲击韧性下降，引起断裂。★防止措施：◇尽量减小焊接线能量；◇控制预热温度不宜过高。（3）冷裂纹：一般发生在热影响区的粗晶区内。当焊缝强度和氢含量...

室温下的组织为奥氏体+铁素体，通常铁素体含量不低于50%。◇屈服强度可达400-550MPa，是普通不锈钢的2倍◇同时具有奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢的一些特性，韧性良好，强度较高，耐氯化物应力腐蚀优于普通不锈钢。◇具有良好的焊接性能：与奥氏体不锈钢相比，具有较低的热裂倾向；与铁素体不锈钢相比，具有较低的加热脆化倾向?！袼嗖恍飧值睦嘈停核嗖恍飧值钠分趾芏啵衔Ｓ玫挠?种，即：◇低碳的18Cr-5Ni-3Mo型（也称Cr18型、1805型）：如已列入国家标准GB4237《双相不锈钢热轧钢板》的00Cr18Ni5Mo3Si2（1805）；美国ASTMS31500（18Cr-5Ni-3M...

防止措施：通过选用纯奥氏体焊材和调整焊接工艺获得单一的奥氏体焊缝。（5）焊接接头的σ相脆化：●焊件在经受一定时间的高温加热后会在焊缝中析出一种脆性的σ相，导致整个接头脆化，塑性和韧性有明显下降。σ相的析出温度范围650-850℃。在高温加热过程中，σ相主要由铁素体转变而成。加热时间越长，σ相析出越多?！锓乐勾胧骸笙拗坪阜旖鹗糁械奶靥搴浚ㄐ∮?5%）；采用超合金化焊接材料，即高镍焊材?！蟛捎眯」娣叮约跣『阜旖鹗粼诟呶孪碌耐Ａ羰奔?；◇对已析出的σ相在条件允许时进行固溶处理，使σ相溶入奥氏体。3、奥氏体不锈钢的焊条选用要点：●不锈钢主要用于耐腐蚀，但也用作耐热钢和低温钢。因此，在...

国外常用与珠光体钢线膨胀系数相接近的Cr15Ni70镍基焊材来焊接该类异种钢，使得高温应力集中在奥氏体不锈钢一侧的熔合区，减轻了珠光体钢一侧熔合区的压力，对接头比较有利?！笤谄驴诿娑押父衾氩阋灿行А５糜诙押傅暮柑鹾辖鸪煞钟Ω哂诤阜旖鹗?。如：在珠光体钢一侧坡口上堆焊两层A302或A307焊条，然后与奥氏体不锈钢焊接。（4）提高焊缝金属的抗裂纹能力：在不影响使用性能的前提下，应使焊缝金属中含有一定数量的铁素体组织?！锸匝楸砻?，A302、A307焊条的抗裂性能比单相的A402、A407焊条优越。★综上所述，此类异种钢焊接所选用的焊条只有A302、A307或A402、A407适宜，能克服珠光...

利润较低的普通焊接材料，如结422焊条、ER50―6气保护焊丝、HJ431焊剂等产品，主要是国内企业之间的竞争；面对国外企业的强势，目前大多数国内焊材企业在竞争中处于劣势，存在较大的差距，所以必须关注中国焊材民族工业今后的发展。表观差距――产品的结构、品种和品质1．产品结构比例世界各国的焊材结构比例，迄今没有准确的统计数字。日本2005年秋季发行的《世界焊接新闻》英文版，对2004年一些国家和地区的焊材需求量（不是生产量）和使用比例做出了估计，列于表1。由表1可见，欧洲、北美（美国和加拿大）、日本等发达国家，在消费的焊材中，焊条比例均已小于20%，欧洲和北美的气保护焊丝使用比例均大于5...

焊接材料应经济、易得，并具有良好的焊接工艺性能。4、碳钢与低合金结构钢或异种低合金结构钢焊接时的焊条选用：（1）选用的焊条应能保证焊缝金属及接头的强度高于强度较低一侧的钢材，而焊缝的塑性及冲击韧性不低于强度较高而塑性、韧性较低一侧的钢材。即强度、塑性和韧性都不应低于被焊材料的较低值。（2）一般选用低氢型焊条，以保证焊缝金属的抗裂性能和塑性。（3）要求焊丝中的碳含量低些，而锰的含量高些，希望锰/硅的比值提高，以减少热裂纹产生。★JB/T4709-2000规定：不同强度钢号的碳素钢、低合金钢之间的焊缝金属应保证力学性能，且其抗拉强度不应超过强度较高母材标准规定的上限值。5、碳钢、低合金...

把管材和管件垂直推进并维持5秒以上,用力不要过猛,以防弯曲。9电线接头焊接的方法谁知道首先保证电线铜丝没有氧化，如果有氧化要先用小刮去氧化层，然后涂一层松香酒精溶液，再上锡就可以焊牢。1、烙铁头子要干净。头子若过热会有很厚的氧化层，这样沾锡性能不好，焊接效果肯定不佳。准备一条打湿的抹布，在上面把烙铁头抹干净。这个过程中过热的烙铁头的温度会降下来，使得烙铁头恢复良好的挂锡能力。2、要上锡的线头要干净。若线头剥出已久，会有氧化生成，妨碍线头上锡?？梢杂眉舻娜锌诨蚨暇馓醯娜锌谇峁我幌?，使露出铜线新鲜的表面。（不可刮过度，以免伤到铜线，以后焊接根部容易断线）若线头氧化厉害，应该剪去一截，剥出新...

所选用的焊接材料应具有与母材相一致的低温韧性和线膨胀系数。若选用和母材成分相近的焊缝合金系统，则焊缝金属的低温韧性将比母材低得多，因为焊缝为铸态组织，且含氧量较多通常采用镍基合金焊接材料，焊后焊缝为奥氏体组织，虽然强度较低，但低温韧性好，而且热膨胀系数与9%Ni钢接近。焊接时，应注意控制线能量，及层间温度。铁素体钢和奥氏体钢在选择铁素体钢和奥氏体钢的异种钢焊接材料中，其焊接工艺也要注重焊接接头的抗拉强度，使其抗拉强度不低于母材的比较低抗拉强度，并保持冲击功与母材的一致性。就焊接形式而言，铁素体钢与奥氏体钢之间的异种钢焊接主要根据其焊件的形状、厚度要求及实际环境不同，采用不同的焊接接头形...

铬钼珠光体耐热钢的焊条选用1、对耐热钢的认识：在高温下能够保持化学稳定性（耐腐蚀、不起皮）叫做热稳定性；在高温下具有足够的强度叫做热强性。具有热稳定性和热强性的钢称为耐热钢?！衲腿雀值姆掷啵海?）低合金耐热钢：合金元素总含量5%以下。供货状态为退火、或正火+回火。组织主要为珠光体+铁素体，所以也称珠光体耐热钢。以Cr、Mo为主要元素的珠光体耐热钢称为铬钼珠光体耐热钢。■如：12CrMo、15CrMo、12Cr1MoV等。（2）中合金耐热钢：合金元素总含量6-12%，以Cr为主，含。供货状态主要为退火、或正火+回火。也有以调质状态供货。退火状态下的组织为铁素体+碳化物；正火+回火状态...

所述锰合金层可能附加地各自具有2至45重量％的金属cr、ti、zr、fe、ni和/或ta中的至少一种，其中添加物的总和应当不超过70重量％。从de69822533t1还了解一种陶瓷元件，所述陶瓷元件具有电流供应端子，其中金属元件嵌入到陶瓷元件中并且相对于陶瓷元件的凹部部分地露出，管状的大气屏蔽元件插入到凹部中并且与嵌入的金属元件连接。技术实现要素：因此，本发明的目的是，提供一种焊接材料，所述焊接材料与现有技术相比能成本有益地制造并且其中能够避免银迁移。所述目的通过根据权利要求1所述的用于活性焊接的焊接材料，通过根据权利要求9所述的承载层和通过根据权利要求11所述的方法来实现。本发明的其...

把管材和管件垂直推进并维持5秒以上,用力不要过猛,以防弯曲。9电线接头焊接的方法谁知道首先保证电线铜丝没有氧化，如果有氧化要先用小刮去氧化层，然后涂一层松香酒精溶液，再上锡就可以焊牢。1、烙铁头子要干净。头子若过热会有很厚的氧化层，这样沾锡性能不好，焊接效果肯定不佳。准备一条打湿的抹布，在上面把烙铁头抹干净。这个过程中过热的烙铁头的温度会降下来，使得烙铁头恢复良好的挂锡能力。2、要上锡的线头要干净。若线头剥出已久，会有氧化生成，妨碍线头上锡。可以用剪的刃口或断锯条的刃口轻刮一下，使露出铜线新鲜的表面。（不可刮过度，以免伤到铜线，以后焊接根部容易断线）若线头氧化厉害，应该剪去一截，剥出新...

焊接特点：同其它奥氏体不锈钢相同。（3）焊接工艺要点：●焊接方法：应选钨极氩弧焊，其次手工电弧焊?！窈附硬牧希翰捎媚覆模绾杆緼STMERNiCrMo-3；焊条ASTMENiCrMo-12?！裨と龋翰恍枰慵湮露炔桓哂?00℃?！窈附酉吣芰浚嚎刂啤！窈负笕却恚阂话悴恍枰?。如果采用自熔焊（即不填丝TIG焊）时，要进行固溶处理和淬火，以保证耐蚀性。建议尽量不采用自熔焊工艺。（六）异种钢的焊条选用1、异种钢焊接的主要问题：●焊接接头的化学不均匀性及由此引起的组织和力学性能的不均匀性●界面组织的不稳定性●应力变形的复杂性2、获得优良异种钢焊接接头的焊接工艺要点：●避免淬火钢的复合结...

轻轻用力把管子和管头往中间热熔钳方向推，推的时候可以轻轻转动一下但不要上下扭把母头的孔烫的太大，当推到头不能再推了就OK了，马上拔下热熔器，迅速把管和管头接好。8请问大家镍白铜管材,有什么焊接方法用电焊焊接白铜与焊接青铜差不多，都不需要预热，但要注意控制层温小于70度，使用ECuAl-C(T237)焊条。用气焊焊接白铜与焊接青铜一样，比焊接紫铜要容易，用硼砂和铜焊丝，注意控制温度。当然，现在比较好的方法是使用氩弧焊，但俺没焊过。9水管电焊焊接施工方法如果你不是水工或者以前从没做过建议不要无师自通否则要浪费很多材料首先一定要事先凭经验走一遍水路，看看哪里有死角（比如说，有些地方，比如天花...

焊接材料注意事项1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源，有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型皮的焊条不适合做全位置焊接，只适宜平焊和平角焊;低氢型皮的焊条可做全位置焊接。2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干，否则皮易脱落。3、焊口清理干净，同时防止焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。4、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，一般应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。5、引弧时注意，不...

工作介质：主要是介质的浓度和温度的影响：①对于碳钢及低合金钢的应力腐蚀开裂：◇H2S介质的存在：H2S的浓度达到饱和状态；H2S水溶液的温度在室温附近开裂倾向较大。◇NaOH介质的存在：在超过5%NaOH的几乎全部浓度范围内都可产生碱脆，而以30%NaOH附近较为危险。碱脆的临界温度约为沸点，碱脆的温度应大于60℃。②对于奥氏体不锈钢的应力腐蚀开裂：◇氯化物介质的存在：几乎只要有Cl-存在，即可发生应力腐蚀开裂；温度升高，应力腐蚀开裂加速，在Cl-浓度少的稀溶液中，存在一个SCC敏感温度范围，一般在150-300℃。◇NaOH介质的存在：OH-的浓度高于，40-42%的NaOH是较...

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苏州易弘顺电子材料有限公司创建于2016年。本公司是专业生产特种焊条的厂家。本公司有着多年的生产经验，和完善的工艺配方，专业生产各种特种焊接材料，我公司的焊接材料以质量优，品种多，型号齐全服务周到，深受广大拥护的信赖，产品销往全国，并运销国外。产品质量严格执行国家标准。本公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“质量”、“客户”的原则为广大客户提供优良的服务?；队愦蠊谕饪突Ю慈?、来电、网上洽谈。主要产品：不锈钢焊条，铸铁焊条，钴基焊条，镍基焊条，银焊条，银焊丝，电焊条，耐热钢焊条，耐磨焊条，堆焊焊条，碳化钨焊条，阀门焊条，模具焊条，高温耐磨焊条，防水焊条，，焊丝，不锈钢焊丝，...

要避免电弧电压过高或过低的现象。这主要是由于当电弧电压过高时，难免会生成较大面积的焊缝，对根部也无法完全焊透；当电弧电压过低时，则会导致板材边界处的焊接熔合不良，也不可避免地会形成既高且窄的焊缝，它们都会影响焊接的质量。主要参数之三—焊接速度在石油化工装置施工焊接工程之中，焊接的速度快慢也会极大地影响焊缝的外观。要保持快慢适宜的焊接速度，并且还要注意焊接速度与焊接电流、电弧电压的匹配性。如果焊接速度与焊接电流和电弧电压匹配良好，则会形成优良的焊缝；如果焊接速度没有保持与焊接电流和电弧电压的匹配性，则难以保证焊接的质量。因而，要准确把握焊接的速度，避免焊接速度过快或过慢的现象。如果焊接速...

所述锰合金层可能附加地各自具有2至45重量％的金属cr、ti、zr、fe、ni和/或ta中的至少一种，其中添加物的总和应当不超过70重量％。从de69822533t1还了解一种陶瓷元件，所述陶瓷元件具有电流供应端子，其中金属元件嵌入到陶瓷元件中并且相对于陶瓷元件的凹部部分地露出，管状的大气屏蔽元件插入到凹部中并且与嵌入的金属元件连接。技术实现要素：因此，本发明的目的是，提供一种焊接材料，所述焊接材料与现有技术相比能成本有益地制造并且其中能够避免银迁移。所述目的通过根据权利要求1所述的用于活性焊接的焊接材料，通过根据权利要求9所述的承载层和通过根据权利要求11所述的方法来实现。本发明的其...

可通过工艺评定验证（4）对于在高温工作的耐热不锈钢（奥氏体耐热钢），所选用的焊条主要应能满足焊缝金属的抗热裂性能和焊接接头的高温性能。◆对Cr/Ni≥1的奥氏体耐热钢，如1Cr18Ni9Ti等，一般均采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条，以焊缝金属中含2-5%铁素体为宜。铁素体含量过低时，焊缝金属抗裂性差；若过高，则在高温长期使用或热处理时易形成σ脆化相，造成裂纹。如A002、A102、A137。在某些特殊的应用场合，可能要求采用全奥氏体的焊缝金属时，可采用比如A402、A407焊条等?！舳訡r/Ni＜1的稳定型奥氏体耐热钢，如Cr16Ni25Mo6等，一般应在保证焊缝金属具有与母材化学成分大...

要避免电弧电压过高或过低的现象。这主要是由于当电弧电压过高时，难免会生成较大面积的焊缝，对根部也无法完全焊透；当电弧电压过低时，则会导致板材边界处的焊接熔合不良，也不可避免地会形成既高且窄的焊缝，它们都会影响焊接的质量。主要参数之三—焊接速度在石油化工装置施工焊接工程之中，焊接的速度快慢也会极大地影响焊缝的外观。要保持快慢适宜的焊接速度，并且还要注意焊接速度与焊接电流、电弧电压的匹配性。如果焊接速度与焊接电流和电弧电压匹配良好，则会形成优良的焊缝；如果焊接速度没有保持与焊接电流和电弧电压的匹配性，则难以保证焊接的质量。因而，要准确把握焊接的速度，避免焊接速度过快或过慢的现象。如果焊接速...