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所述井口的上端设有沉孔，所述盖板盖设于所述沉孔内，所述密封水槽在所述沉孔的底面竖向延伸。与相关技术相比，本实用新型的有益效果为：一、结构简单，实施方便；二、通过水封方式，保证内外空气隔绝；三、通过对污水池井口简单改造和盖板的简单加工，利用水密封的方式可以彻底隔绝污水池内空气和大气的联通，保证臭气不外逸；四、减少了对环境的影响。附图说明图1为本实用新型提供的污水池防臭气泄露井盖结构使用时的结构示意图；图2为图1中的井口的结构示意图；图3为图1中的盖板的结构示意图。附图中，1-污水池、2-井口、21-沉孔、3-盖板、31-沿口、4-密封水槽、5-堵塞、6-排水孔。具体实施方式以下将参考附图并结...

且滤网筒3滑动安插于过滤管2内部所开设的滤网装配槽201内，滤网筒3与过滤管2内部相连通；具体作用，可在臭气经过过滤管2内部时，通过滤网筒3对臭气中所含有的细小颗粒物进行拦截过滤，使细小颗粒物存储在滤网筒3内部，以便人员定期将滤网筒3从过滤管2内部取出，降低臭气内部细小颗粒物含有量。其中，燃气喷头7安装于燃烧处理箱4内部气体通道401内，且燃气喷头7与燃气管6相连通，燃气喷头7通过燃气管6与外部供气管道相连通；具体作用，可将气体通道401内部燃气喷头7所排出的燃气点燃，通过燃烧的方式对气体通道401内部所流通的臭气进行高温加热处理，使臭气在高温状态下发生反应，降低臭气对外部环境的危害。其中...

采样管1为软管，过滤组件2包括设于采样管1端部的滤芯21以及罩设于滤芯21上的防尘罩22，采样时，利用伸缩杆3，调节采样管1伸入管道内的距离，便于完成管道内的多点采样，同时采样管1位于伸缩杆3的内部，避免采样管1与管道内壁的刮蹭，避免采样管1受损而引入非采样点的气体，避免样气的污染，有利于提高检测的精确性。参照图1和图2，伸缩杆3的远离过滤组件2的一端设有测距组件4，测距组件4包括套接于采样管1的外周的壳体41以及一对并排转动设于壳体41上的转轴42，参照图3，转轴42垂直伸缩杆3的伸缩方向，转轴42的外周过盈套接有橡胶套421，橡胶套421的外周设有环槽422，两橡胶套421的外周滚动抵...

活性炭吸附板12共有五处，且五处活性炭吸附板12呈竖直排列状位于吸附箱11内，活性炭吸附板12与吸附箱11内部相连通；具体作用，可在换热箱9内部气体进入吸附箱11内部时，通过吸附箱11内部所排列的活性炭吸附板12，对气体内部高温加热处理后所残留的少量有害物进行吸附处理，进一步减少气体内部有害物含量，保障处理由体洁净性。其中，吸附箱11内部等距开设有五处吸附板装配槽1101，且活性炭吸附板12滑动安插于吸附箱11内部吸附板装配槽1101内，并且活性炭吸附板12前侧通过固定螺栓13与吸附箱11前侧端面相连接；具体作用，方便人员定期将活性炭吸附板12从吸附箱11内部取出，对活性炭吸附板12进行清洁更...

图1为本申请实施例提供的臭气处理装置的示意图；图2为图1中的初次臭气处理装置的示意图；图3为图1中的第二臭气处理装置的示意图；图4为初次臭气处理装置处理臭气流程的示意图；图5为第二臭气处理装置处理臭气流程的示意图。具体实施方式为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例只有只有是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与...

从而可以利用中和反应将废气中的碱性物质转换成中性液态物质，能够去除碱性污染物以及部分易溶于水的气体。如图4所示。所述臭气在通过初次酸洗涤塔后能够进入所述初次碱洗涤塔，臭气在经过初次酸洗涤塔的作用后，残留的臭气中依然存有大量酸性废气，比如硫化氢等气体。由于初次碱洗涤塔现碱性，所以此时初次碱洗涤塔能够将废气中易被碱性物质吸收的酸性通过中和反应转换成中性液态物质，从而去除酸性气体、易与碱反应的小分子有机污染物及部分易溶于水的气体。具体的，所述初次酸洗涤塔与初次碱洗涤塔均设有洗涤填料。所述洗涤填料可以能够净化臭气。其中，所述填料可以为拉西环、鲍尔环、鞍形和波纹填料等。在初次酸洗涤塔中，通常会将含有酸性...

活性炭吸附板12共有五处，且五处活性炭吸附板12呈竖直排列状位于吸附箱11内，活性炭吸附板12与吸附箱11内部相连通；具体作用，可在换热箱9内部气体进入吸附箱11内部时，通过吸附箱11内部所排列的活性炭吸附板12，对气体内部高温加热处理后所残留的少量有害物进行吸附处理，进一步减少气体内部有害物含量，保障处理由体洁净性。其中，吸附箱11内部等距开设有五处吸附板装配槽1101，且活性炭吸附板12滑动安插于吸附箱11内部吸附板装配槽1101内，并且活性炭吸附板12前侧通过固定螺栓13与吸附箱11前侧端面相连接；具体作用，方便人员定期将活性炭吸附板12从吸附箱11内部取出，对活性炭吸附板12进行清洁更...

图中：喷淋除尘装置1，喷淋仓壳体11，旋转喷头12，排水管道13，气雾分离器2，首先风机3，臭氧臭气混合装置4，气体混合仓41，臭氧进气管42，限位圆环421，臭氧扩散筒43，圆环盖44，臭氧仓45，圆形开口451，旋转轴46，电机47，臭氧发生器5，催化氧化装置6，进料口61，出料口62，玻璃纤维网模组63，第二风机7，排气烟囱8，防雨帽81。具体实施方式为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1至图5所示，一种成套臭气处理设备，它包括沿臭气移动方向顺次连接的喷淋除尘装置1、气雾分离器2、首先风机3、臭氧臭气混合装置4...

本发明中使用的“初次”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等只有用于表示相对位置关系，当被描述对象的完全位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。为了保持本发明实施例的以下说明清楚且简明，本发明省略了已知功能和已知部件的详细说明。图1和图2示出了本发明实施例的异味...

使燃气在燃烧处理箱4内部气体通道401内燃烧，通过燃烧的方式对气体通道401内部所流通的臭气进行多阶段高温加热处理，使臭气在高温状态下发生充分反应，保障臭气处理效果；燃烧处理箱4加热处理后的气体通过连接管8进入换热箱9内部时，换热箱9内部换热管10对气体中所含有的热量进行吸收，使热量通过换热管10输送至外部余热回收设备内，降低气体热量；而后换热箱9内部气体通过连接管8进入吸附箱11内，通过吸附箱11内部所排列的活性炭吸附板12，对气体内部高温加热处理后所残留的少量有害物进行吸附处理，使有害物吸附在活性炭吸附板12内部颗粒状活性炭内，保障处理后气体洁净性；极终吸附箱11内部气体通过运行的风机...

所述第二酸洗涤塔与第二碱洗涤塔可以实现第二臭气处理装置中初步净化臭气的效果。由于第二臭气处理装置根据经验设置于臭气浓度低的位置，因此所述第二臭气处理装置只有只有设置有化学洗涤系统，即能够保证低浓度的臭气得到净化处理，在经过化学洗涤系统的处理后，所述臭气一般都会达到达标排放的标准，所述臭气从而可以进行排放。若未达到排放的标准，可以利用离心风机与管道将所述臭气再导入第二臭气处理装置中进行又一遍的净化处理，直到达标排放为止。因此所述第二臭气处理装置不需设置生物滤池，从而避免了了生物滤池所需的运行药剂使用量，降低整厂运行成本。即本申请实施方式中的这套臭气处理装置可以实现针对不同浓度的臭气以不同的除...

本实用新型涉及气体检测的技术领域，尤其是涉及一种高效臭气治理装置。背景技术：在煤矿、石油化工、冶金等行业，其生产中排出的废气中含有大量的具有特殊臭味的硫化氢、有机硫化物、有机酸等物质，需要对其进行治理。现有公告号为cnb的中国独有，其公开了一种含油臭气的处理装置，其包括依次用管道连接的除油预处理装置、生物洗涤装置和生物过滤装置，对废气进行处理。在废气处理完成后，需要对处理后的废气进行采样检测，依据处理后废气的组分，调整处理装置的参数，以保证处理后的废气符合排放标准。现有公布号为cna的中国独有，其公开了一种气体采样杆及设备，包括伸入气体管道内的采样管，采样管的端部设有初次滤芯以及防尘罩。采样时...

本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是独有的实施方式。请参阅图1至图3。本申请实施方式提供一种臭气处理装置。其中，如图1所示，所述臭气处理装置包括：初次臭气处理装置、第二臭气处理装置。所述初次臭气处理装置能设置于初次位置点；所述第二臭气处理装置能设置于第二位置点。具体的，所述初次位置点的臭气浓度高于所述第二位置点的臭气浓度。工作人员可以根据经验对厂内不同位置进行划分，将厂内分为两类位置点：初次位位置点与第二位置点。其中初次位置点可以为高浓度臭气的来源点，例如设备进料口处、出料口，以及物料长期暴露的区域。第二位置点可以为低浓度臭气的来源...

通过骤冷具有凝华特性的异味气体，使其凝华成为固体产品捕集回收，工艺简单、操作方便、回收可靠。在一些实施例中，收集装置上设有分别与控制单元5电连接和/或信号连接的紧急放散阀71和呼吸阀72，用于在紧急情况下泄放压力。经过收集装置收集后的气体如果仍有异味，将其通过空气喷射器3内抽吸至焚烧装置4进行焚烧。空气喷射器3为压缩空气喷射器，其具有初次入口31和第二入口32，初次入口31为异味气体入口，第二入口32为压缩空气入口，第二入口32通过供气管路301连接压缩空气源，可以将压缩空气引入空气喷射器3，提供低压环境，以对异味气体进行抽吸。连通初次入口31与收集装置的第二出气口22(或第二出气口22’)的...

在一些实施例中，空气喷射器3和第三输气管道的外周设有保温结构，防止在气体抽吸过程中，气体低温结晶堵塞管道。具体地，保温结构为夹套管或外敷管，并可通过蒸汽加热器、油加热器、电加热器等加热器加热夹套管或外敷管，以使空气喷射器3中的气体和第三输气管道内的气体的温度维持在一定范围。由于液体在装、卸车时也容易产生异味，在一些实施例中，异味处理系统还包括卸车泵8，槽车20的储液槽通过卸车泵8与储液罐1的进口连通，利用卸车泵8可以将槽车20的储液槽中的液体通过密封管路输送至储液罐1，以便进行封闭式异味去除。进一步地，卸车泵8的入口处还设有缓冲罐9，用于对液体进行缓冲。缓冲罐9的入口与槽车20的储液槽通过...

图中：喷淋除尘装置1，喷淋仓壳体11，旋转喷头12，排水管道13，气雾分离器2，首先风机3，臭氧臭气混合装置4，气体混合仓41，臭氧进气管42，限位圆环421，臭氧扩散筒43，圆环盖44，臭氧仓45，圆形开口451，旋转轴46，电机47，臭氧发生器5，催化氧化装置6，进料口61，出料口62，玻璃纤维网模组63，第二风机7，排气烟囱8，防雨帽81。具体实施方式为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。如图1至图5所示，一种成套臭气处理设备，它包括沿臭气移动方向顺次连接的喷淋除尘装置1、气雾分离器2、首先风机3、臭氧臭气混合装置4...

其进口41与空气喷射器3的出口通过第三输气管道103连通，以用于对空气喷射器3内抽吸的异味气体进行焚烧。本发明实施例提供的异味处理系统通过收集装置对工业使用的储液罐1(例如工业萘罐)挥发的异味气体进行回收，并通过空气喷射器3将异味气体抽吸到焚烧装置4进行焚烧处理，去除易挥发液体的储液罐1在使用过程中产生的异味，实现异味气体全部密闭回收，能够有效去除异味，并有利于清洁生产。异味处理系统还包括控制单元5，用于控制异味处理系统的工作过程。控制单元5分别与设置在初次输气管道101、第二输气管道102以及第三输气管道103上的控制阀电连接和/或信号连接，用于控制各输气管道上阀门的开闭，并调节各输气管...

在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。图1为本发明实施例的异味处理系统的结构示意图(异味气体不具有凝华特性)；图2为本发明实施例的异味处理系统的另一结构示意图(异味气体具有凝华特性)。附图标记：1-储液罐、11-初次出气口；101-初次输气管道、102-第二输气管道、103-第三输气管道、104-第四输气管道、1011-氮气进气管道；2-冷凝回收装置、21-进气口、22-第二出气口、23-冷凝管、24-出液口；2′-捕集箱收集器、21′-进气口、22′-第二出气口、23′-人孔、201-一级捕集箱收集器、2...

所述初次好氧堆肥系统包括：初次温度传感器；初次氧气监测件；初次控制件；当所述初次温度传感器检测到所述初次好氧堆肥系统温度高于60℃，或所述初次氧气监测件监测到氧气浓度不足时，所述初次控制件控制所述臭气先经过初次好氧堆肥系统后再经由初次化学物洗涤系统进行化学洗涤。在一个优先的实施方式中，所述第二好氧堆肥系统包括：第二温度传感器；第二氧气监测件；第二控制件；当所述第二温度传感器检测到所述第二好氧堆肥系统温度高于60℃，或所述第二氧气监测件监测到氧气浓度不足时，所述第二控制件控制所述臭气先经过第二好氧堆肥系统后再经由第二化学物洗涤系统进行化学洗涤。在一个优先的实施方式中，所述初次传输件包括离心风机；...

本发明属于垃圾处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于垃圾渗滤液处理站的臭气处理装置。背景技术：在垃圾物处理作业时，通常会伴随较多的垃圾渗滤液，由于垃圾渗滤液容易蒸发产生大量有害臭气，臭气中所含有的有害物极易对周边环境造成危害，需要对渗滤液所产生的臭气进行净化处理，从而降低臭气；臭气处理装置可以参考cna号独有，其主要包括生物除臭滤池、臭氧降解器和活性炭过滤器连接组成；生物除臭滤池包括初级滤池和次级滤池；初级滤池包括进气腔、初级过滤层和初级出气腔，初级出气腔内有喷淋头；次级滤池从上到下依次包括次级进气腔、次级过滤层和气流回流室；初级出气腔和次级进气腔进气口通过管道连接；次级进气腔内有喷淋头；...

便于完成管道内的多点采集；采样完成后，收回伸缩杆，减小采样组件的长度，便于携带。本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高效臭气治理装置，包括采样组件以及检测组件，采样组件包括采样管以及过滤组件，所述采样组件还包括伸缩杆，所述采样管为软管，所述采样管的端部设于伸缩杆上，所述伸缩杆的端部设有所述过滤组件，所述采样管连通过滤组件。通过采用上述技术方案，采样时，利用伸缩杆，调节采样伸入管道内的距离，便于完成管道内的多点采样；采样完成后，收回伸缩杆，减小采样组件的长度，便于携带。本实用新型进一步设置为：所述伸缩杆中空设置，所述采样管滑动穿设于伸缩杆内。通过采用上述技术方案，采样...

在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的，而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。图1为本发明实施例的异味处理系统的结构示意图(异味气体不具有凝华特性)；图2为本发明实施例的异味处理系统的另一结构示意图(异味气体具有凝华特性)。附图标记：1-储液罐、11-初次出气口；101-初次输气管道、102-第二输气管道、103-第三输气管道、104-第四输气管道、1011-氮气进气管道；2-冷凝回收装置、21-进气口、22-第二出气口、23-冷凝管、24-出液口；2′-捕集箱收集器、21′-进气口、22′-第二出气口、23′-人孔、201-一级捕集箱收集器、2...

通过采用上述技术方案，指示盘的直径大于转轴的直径，且同轴连接于转轴上，使得采样管滑动1mm时，转轴周向转动1mm，而指示盘周向转动距离大于1mm，该放大作用（相邻刻度线之间的实际距离大于读数之差）使得采样管的微小移动被放大并读取，提高测量的准确性。本实用新型进一步设置为：所述壳体上设有安装槽，所述指示盘嵌设于安装槽内，所述安装槽的侧壁上开设有通孔，所述通孔内穿设有锁止螺栓，所述锁止螺栓的端部用于抵紧指示盘的外周。通过采用上述技术方案，采样管的端部移动至采样点后，利用锁止螺栓锁定指示盘，进而通过转轴与采样管之间的摩擦力，限制采样管的滑动，保证采样过程中，采样管的端部始终位于采样点处，保证样气...

所有范围都包括端点以及端点之间的所有数字。与范围一起使用的“大约”或“近似”适合于该范围的两个端点。因而，“大约20到30”旨在覆盖“大约20到大约30”，至少包括指明的端点。披露的所有文章和参考资料，包括专利申请和出版物，出于各种目的通过援引结合于此。描述组合的术语“基本由…构成”应该包括所确定的元件、成分、部件或步骤以及实质上没有影响该组合的基本新颖特征的其他元件、成分、部件或步骤。使用术语“包含”或“包括”来描述这里的元件、成分、部件或步骤的组合也想到了基本由这些元件、成分、部件或步骤构成的实施方式。这里通过使用术语“可以”，旨在说明“可以”包括的所描述的任何属性都是可选的。多个元件、成...

本发明属于垃圾处理技术领域，更具体地说，特别涉及一种用于垃圾渗滤液处理站的臭气处理装置。背景技术：在垃圾物处理作业时，通常会伴随较多的垃圾渗滤液，由于垃圾渗滤液容易蒸发产生大量有害臭气，臭气中所含有的有害物极易对周边环境造成危害，需要对渗滤液所产生的臭气进行净化处理，从而降低臭气；臭气处理装置可以参考cna号独有，其主要包括生物除臭滤池、臭氧降解器和活性炭过滤器连接组成；生物除臭滤池包括初级滤池和次级滤池；初级滤池包括进气腔、初级过滤层和初级出气腔，初级出气腔内有喷淋头；次级滤池从上到下依次包括次级进气腔、次级过滤层和气流回流室；初级出气腔和次级进气腔进气口通过管道连接；次级进气腔内有喷淋头；...

用于处理较高浓度的臭气。而第二臭气处理装置可以设置于产生较低浓度臭气的位置点，用于处理较低浓度的臭气。通过在不同的位置点设置不同的臭气处理装置，可以对不同浓度的臭气分别进行针对性的处理，即初次臭气处理装置与第二臭气处理装置处理臭气的流程并不相同，对于低浓度的臭气，第二臭气处理装置相对于初次臭气处理装置可以省去生物滤池处理这前列程。这样的设置避免了将所有臭气通往同一处理装置从而造成处理装置负载的情况，而且对于低浓度的臭气的处理装置也可以省去一些处理流程，达到减小成本的功效。如图2所示。所述初次臭气处理装置包括：用于传输臭气的初次传输件；初次化学洗涤系统；生物滤池。具体的，所述初次传输件可以为...

剩余的臭氧可以在催化氧化装置6内被催化剂氧化为氧气，使得排放出的气体不会造成二次污染，较佳的，催化氧化装置6上下方分别设有进料口61与出料口62，方便用于装填更换催化剂。经过臭氧臭气混合装置4混合后的臭氧臭气混合物再经过催化氧化装置6进行氧化分解，臭气与臭氧发生反应极终生成对大气无污染、无刺激性气味的无害气体，通过风机7对处理后的气体进行排气，将处理后的气体排入排气烟囱8并排入大气中，整个过程没有任何二次污染，较佳的，排气烟囱8顶部具有防雨功能的防雨帽81。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神...

所述初次控制件将控制臭气通入初次好氧堆肥系统从而对堆肥系统进行供氧，以使好氧微生物恢复活性，进而能够继续高效率的分解有机物。所述第二好氧堆肥系统的控制臭气通入的工作流程与初次好氧堆肥系统控制臭气的流程相似，此处不再一一赘述。在上述的实施方式中，所述臭气处理装置全部是处于微负压的状态下对臭气进行处理，以使臭气处理装置的压力小于大气压力。这样的设置可以保证在臭气收集与处理的过程中，使厂内内部的压力小于大气压力，从而会避免厂内内部的臭气外泄到工厂外部。本文引用的任何数字值都包括从下限值到上限值之间以一个单位递增的下值和上值的所有值，在任何下值和任何更高值之间存在至少两个单位的间隔即可。举例来说，...

本申请的上述目的可采用下列技术方案来实现：一种臭气处理装置，包括：初次臭气处理装置；所述初次臭气处理装置能设置于初次位置点；所述初次臭气处理装置包括：用于传输臭气的初次传输件；初次化学洗涤系统，所述初次化学洗涤系统能够对经初次传输件传输来的臭气进行化学洗涤；生物滤池，所述生物滤池能够对经过所述初次化学洗涤系统洗涤的臭气进行处理；第二臭气处理装置；所述第二臭气处理装置能设置于第二位置点；所述第二臭气处理装置包括：用于传输臭气的第二传输件；第二化学洗涤系统；所述第二化学洗涤系统能够对经第二传输件传输来的臭气进行化学洗涤；其中，所述初次位置点的臭气浓度高于所述第二位置点的臭气浓度。在一个优先的实...

从而去除酸性气体、易与碱反应的小分子有机污染物及部分易溶于水的气体。具体的，所述第二酸洗涤塔与第二碱洗涤塔均设有洗涤填料。所述洗涤填料可以能够净化臭气。其中，所述填料可以为拉西环、鲍尔环、鞍形和波纹填料中的至少一种。在所述第二酸洗涤塔中，通常会将含有酸性氧化剂或酸性物质的洗涤液由上而下以较高的密度喷洒在洗涤填料上，在填料的表面形成均匀的酸性液体薄膜，从而使得洗涤填料呈现酸性的状态。这样的设置可以使得臭气在通过第二酸洗涤塔时，所述臭气将会穿过酸性洗涤填料，气体中的不溶性、难溶性组分、可溶性碱性气体和疏水性成分(即有机成分)被酸性液膜拦截、阻滞、吸收，从而可以初步净化臭气。同样，在所述第二碱洗...