数控光机的选用原则:1.光机附件及刀具选购。光机随机附件、备件及其供应能力、刀具,对已投产数控光机、车削中心来说是十分重要的。选择光机,需仔细考虑刀具和附件的配套性。2.注重控制系统的同一性。生产厂家一般选择同一厂商的产品,至少应选购同一厂商的控制系统,这给维修工作带来很大的便利。教学单位,由于需要学生见多识广,选用不同的系统,配备各种仿真软件是明智的选择。3.根据性能价格比来选择。做到功能、精度不闲置、不浪费,不要选择和自己需要无关的功能。4.光机的防护。需要时,光机可配备全封闭或半封闭的防护装置、自动排屑装置。数控光机有着高精度,高可靠性,外观精美质优。仪表数控光机供应费用在数控光机中,测...
数控光机故障维修的原则有哪些?一、数控光机故障维修原则之先机械后电气。数控光机是一种自动化程度高,技术复杂的先进机械加工设备,机械故障一般容易察觉,数控系统故障的诊断难度大一些。二、数控光机故障维修原则之先静后动。数控光机维修人员须做到先静后动,不可盲目手动,应该先询问设备操作人员故障发生的过程和状态,阅读机床说明书,方可手动查找处理故障。三、数控光机故障维修原则之先公用后特用。公用性质的问题往往影响布局,而特用性的问题只是影响局部。数控光机需经常检查连接光机的外接三相电源电压是否正常。线轨数控光机价格数控光机的使用需要注意哪些事项?数控光机的维护,保养电器系统,精度检查需由专业技术人员进行,...
数控光机一般由下列几个部分组成:数控装置,是数控光机的关键,包括硬件(印刷电路板、CRT显示器、键盒、纸带阅读机等)以及相应的软件,用于输入数字化的零件程序,并完成输入信息的存储、数据的变换、插补运算以及实现各种控制功能。辅助装置,指数控光机的一些必要的配套部件,用以保证数控光机的运行,如冷却、排屑、润滑、照明、监测等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换工作台、数控转台和数控分度头,还包括刀具及监控检测装置等。数控光机在使用中,为了使工作台能对数控装置的指令作出准确响应,就必须采取相应的措施。数控光机CJK-6130现货数控光机的工作环境温度应在0~35℃之间,避免阳光对数控光机直接照射,室...
一般来说,数控光机诊断功能提示的故障信息越丰富,越能给故障诊断带来方便。但要注意的是,有些故障根据故障内容提示和查阅手册可直接确认故障原因;而有些故障的真正原因与故障内容提示不相符,或一个故障显示有多个故障原因,这就要求维修人员必须找出它们之间的内在联系,间接地确认故障原因。CNC系统的自诊断不但能在CRT显示器上显示故障报警信息,而且能以多页的“诊断地址”和“诊断数据”的形式提供机床参数和状态信息,常见的数据和状态检查有参数检查和接口检查两种。参数检查数控光机的机床数据是经过一系列试验和调整而获得的重要参数,是机床正常运行的保证。这些数据包括增益、加速度、轮廓监控允差、反向间隙补偿值和丝杠螺...
在数控光机中,主轴在水平方向的位移只有lOμm,而垂直方向的位移却达到180~200μm。这对于刀具水平安装的卧式机床的加工精度影响较小,但对于刀具垂直安装的自动机床和转塔机床来说,对加工精度的影响就不容忽视了。切削过程中刀具或工件的动能一部分消耗于切削功,相当一部分则转化切削的变形能和切屑与刀具间的摩擦热,形成刀具、主轴和工件发热,并由大量切屑热传导给机床的工作台夹具等部件。它们将直接影响刀具和工件间的相对位置。冷却是针对机床温度升高的反向措施,如电动机冷却、主轴部件冷却以及基础结构件冷却等?;餐缘缈叵渑渲评浠枰郧科壤淙?。数控光机的伺服系统性能将直接影响数控光机的精度和速度等技术指...
不同种类数控光机对传感器的要求也不尽相同,一般来说,大型机床要求速度响应高,中型和高精度数控光机以要求精度为主。数控光机中的感应同步器是利用两个平面形绕组的互感随位置不同而变化的原理制成的。其功能是将角度或直线位移转变成感应电动势的相位或幅值,可用来测量直线或转角位移。按其结构可分为直线式和旋转式两种。直线式感应同步器由定尺和滑尺两部分组成,定尺安装在机床床身上,滑尺安装于移动部件上,随工作台一起移动;旋转式感应同步器定子为固定的圆盘,转子为转动的圆盘。感应同步器具有较高的精度与分辨力、抗干扰能力强、使用寿命长、维护简单、长距离位移测量、工艺性好、成本较低等优点。旋转式感应同步器则被普遍地用于...
应用数控光机时要做好的工作:保养:对于任何机械设备,尤其是数控光机这样的技术水平比较高的设备,都要在使用当中做好保养工作,才能够保证数控光机一直在正常的工作状态,这样数控光机在功能方面才会非??煽俊G褰喾矫妫菏毓饣那褰喙ぷ?,也是保养工作之一,需要大家在日常使用当中,在每次使用完数控光机之后,都对其各个结构尤其是工作台部分做好清洁,将数控光机保持在比较洁净的状态,数控光机才能够一直正常运行,发挥出来的功能才会非常稳定。检查:要数控光机在各个结构部分都非常正常,才能够正常地发挥功能和使用,由此就要求大家在施工给当中对数控光机做好检查,以便及时发现数控光机存在的故障问题。数控光机主要有键盘输入、...
数控光机在使用中,为了使工作台能对数控装置的指令作出准确响应,就必须采取相应的措施。目前常用的滑动导轨、滚动导轨和静压导轨在摩擦阻尼特性方面存在着明显的差别。在进给系统中用滚珠丝杠代替滑动丝杠也可以收到同样的效果。目前,数控光机几乎无一例外地采用滚珠丝杠传动。数控光机(尤其是开环系统的数控光机)的加工精度在很大程度上取决于进给传动链的精度。除了减少传动齿轮和滚珠丝杠的加工误差之外,另一个重要措施是采用无间隙传动副。对于滚珠丝杠螺距的累积误差,通常采用脉冲补偿装置进行螺距补偿。为了提高机床的寿命和精度保持性,在设计时应充分考虑数控机场零部件的耐磨性,尤其是机床导轨、进给伺港机主轴部件等影响进度的...
使用数控光机进行加工时,工件结构要适合工件全自动排序且适合全自动送料。如工件是否可以通过振动盘等自动送料机构送料或长轴类零件是否适合料斗自动送料,实在不行就在导轨上进行人工排料;另外,工件截面为圆形、六方等时才适合全自动加工,而形状较为复杂则较难全自动加工。工件的材料是否适合全自动加工。一般黄铜、锌合金、普通碳钢等材料的加工性能较好,对刀具的磨损也较少,比较适合使用数控光机加工。而高速钢、不锈钢等机械加工性能较差的零件则较难加工,加工时刀具磨损严重,或像紫铜等材料加工时排泄比较麻烦,一些其他钢材加工硬化比较严重等也不太适合数控光机来进行全自动加工。数控光机本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工...
数控光机特性:根据产品的不同,而为客户所提供的产品量身定制系统,包括有全自动可编程的PLC,32XTA标准数控系统等高精度高自动化控制系统、震动料盘来实现率、高精度,高可靠性,外观精美质优,一人可操作4至10台设备,傻瓜式操作模式,简单易懂。完全减少人工费用。长期非常经济。数控光机加工长度在100mm到450mm左右,适合用自动送料的规则产品的批量加工。使用数控面板的程序设定,可进行直线,斜线、圆弧的自动加工,且率,高精度,高可靠性。数控光机的检查要求维修人员掌握先外部后内部的原则。数控仪表光机采购数控光机控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使数控光机动...
数控光机的常见故障该怎么排除?1、曲轴轴承发热。轴套刮的不好,润滑不良重新刮研铜瓦,检查润滑情况;2、从轴承里流出的油里有铜屑。缺乏润滑油,润滑油不清洁检查润滑情况,拆开轴承进行清洗;3、导轨烧灼、导轨间隙过小、润滑不良。接触不良、重新研刮导轨、调整间隙、注意润滑;4、操作时离合器不结合或结合后脱不开回转健用弹簧失去弹性键配合过紧更换弹簧、研刮键的结合间隙;5、退料板不工作,打料碰头位置不对。调整碰头位置用手转动飞轮试退。数控光机中的滚珠丝杠常在预计载荷大、转速高以及散热差的条件下工作.辽宁线轨数控光机数控光机作业时需要遵守的要求:数控光机按钮及开关查看,操作面板上按钮及开关查看,查看操作面板...
一般来说,数控光机诊断功能提示的故障信息越丰富,越能给故障诊断带来方便。但要注意的是,有些故障根据故障内容提示和查阅手册可直接确认故障原因;而有些故障的真正原因与故障内容提示不相符,或一个故障显示有多个故障原因,这就要求维修人员必须找出它们之间的内在联系,间接地确认故障原因。CNC系统的自诊断不但能在CRT显示器上显示故障报警信息,而且能以多页的“诊断地址”和“诊断数据”的形式提供机床参数和状态信息,常见的数据和状态检查有参数检查和接口检查两种。参数检查数控光机的机床数据是经过一系列试验和调整而获得的重要参数,是机床正常运行的保证。这些数据包括增益、加速度、轮廓监控允差、反向间隙补偿值和丝杠螺...
数控光机作业时需要遵守的要求:数控光机总电压的接通,接通光机总电源,查看数控光机电箱,主轴电机冷却电扇,光机电器箱冷却电扇的转向是否正确,光滑,液压等处的油标志指示以及光机照明灯是否正常,各熔断器有无损坏,如有异常应立即停电检修,无异常能够继续进行。丈量强电各部分的电压特别是供CNC及伺服单元用的电源变压器的初次级电压,并作好记载。调查有无漏油,特别是供转塔转位、卡紧,主轴换档的以及卡盘卡紧等处的液压缸和电磁阀。如有漏油应立即停电修补或替换。数控光机中的滚珠丝杠常在预计载荷大、转速高以及散热差的条件下工作.高速数控光机现货数控光机的故障诊断备板置换方法:利用备用的电路板来替换有故障疑点的模板,...
在数控光机中,测量元件会将数控光机各坐标轴的实际位移值检测出来并经反馈系统输入到机床的数控装置中,数控装置对反馈回来的实际位移值与指令值进行比较,并向伺服系统输出达到设定值所需的位移量指令。机床主机是数控光机的主体。它包括床身、底座、立柱、横梁、滑座、工作台、主轴箱、进给机构、刀架及自动换刀装置等机械部件。它是在数控光机上自动地完成各种切削加工的机械部分。与传统的机床相比,数控光机主体采用具有高刚度、高抗震性及较小热变形的机床新结构。通常用提高结构系统的静刚度、增加阻尼、调整结构件质量和固有频率等方法来提高机床主机的刚度和抗震性,使机床主体能适应数控光机连续自动地进行切削加工的需要。目前数控光...
数控光机作业时需要遵守的要求:数控光机总电压的接通,接通光机总电源,查看数控光机电箱,主轴电机冷却电扇,光机电器箱冷却电扇的转向是否正确,光滑,液压等处的油标志指示以及光机照明灯是否正常,各熔断器有无损坏,如有异常应立即停电检修,无异常能够继续进行。丈量强电各部分的电压特别是供CNC及伺服单元用的电源变压器的初次级电压,并作好记载。调查有无漏油,特别是供转塔转位、卡紧,主轴换档的以及卡盘卡紧等处的液压缸和电磁阀。如有漏油应立即停电修补或替换。数控光机要定期过滤或更换油液。银川高速数控光机厂家数控光机一般都使用了不少气动元件,所以厂房内应接人清洁的、干燥的压缩空气供给系统网络。其流量和压力应符合...
数控光机故障维修的原则有哪些?一、数控光机故障维修原则之先外部后内部。数控光机是机械、液压、电气一体化的机床,故其障碍的发生必然要从机械、液压和电气这三个方面综合反映出来。数控光机的检查要求维修人员掌握先外部后内部的原则。二、数控光机故障维修原则之先简单后复杂。当出现多种故障相互交织掩盖、一时无从下手,应该先解决容易的问题,然后结局较大的问题。三、数控光机故障维修原则之先一般后特殊。在排除某一故障,需要先考虑常见的问题,然后分析很少发生的特殊原因。数控光机要定期过滤或更换油液。吉林数控光机品牌数控光机的工作环境温度应在0~35℃之间,避免阳光对数控光机直接照射,室内应配有良好的灯光照明设备。为...
数控光机抗干扰的措施:(1)光电隔离:光电隔离能有效地控制系统噪声,消除接地回路的干扰。在智能纠错系统的输入和输出端,用光耦作接口,对信号及噪声进行隔离;在电机驱动控制电路中,用光耦来把控制电路和马达高压电路隔离开。(2)继电器隔离,继电器的线圈和触点之间没有电气上的联系。因此,可以利用继电器的线圈接受电气信号,而用触点发送和输出信号,从而避免强电和弱电信号之间的直接联系,实现了抗干扰隔离。数控车床抗干扰的措施:这些措施主要包括屏蔽、隔离、滤波、接地和软件处理等。数控光机车头后边伸出300mm时必须有托架,必要时装设防护栏杆。河北斜轨数控光机数控光机的中心是数控装置。现代数控装置均采用CNC形...
数控光机是数字控制光机的简称,是一种装有程序控制系统的自动化光机。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,并将其译码,从而使光机动作并加工零件的控制单元,数控光机的操作和监控全部在这个数控单元中完成,它是数控光机的大脑。加工精度高,具有稳定的加工质量;可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;光机本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通光机的3~5倍);光机自动化程度高,可以减轻劳动强度;对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高。数控光机的操作者可利用操作面板上的键盘输入加工程序...
数控光机的系统工作压力可调,针对不同的模具工件提供的柔性冲压力,所冲工件不易有裂痕,加工工件较精密美观。数控光机的控制系统设半自动、点动档,可以连续的加工带料,半自动档可以对档位批量加工。点动档可使冲压滑块停留任意位置,安装模具时上下对模方便快捷、准确安全,操作冲压时可看线对模精确冲压单件,整机使用极为灵活简便。数控光机没有巨大的机身和飞轮,整机钢架机身结构紧凑,相同压力所占用的场地较少。数控光机不但能快速切割出灵活多变的异形轮廓,还能同时获得光滑平整的切割断面。数控光机中的CNC系统是根据输入数据插补出理想的运动轨迹,然后输出到执行部件加工出所需要的零件。数控斜车光机哪家服务好数控光机开机时...
数控光机由于采用了高性能的无级变速主轴及伺服传动系统,数控光机的极限传动结构大为简化,传动链也随之缩短;为适应连续的自动化加工和提高加工生产率,数控光机机械结构具有较高的静、动态刚度和阻尼精度,以及较高的耐磨性,而且热变形?。晃跣∧Σ?、消除传动间隙和获得更高的加工精度,更多地采用了高效传动部件,如滚珠丝杠副和滚动导轨、消隙齿轮传动副等;为了改善劳动条件、减少辅助时间、改善操作性、提高劳动生产率,采用了刀具自动夹紧装置、刀库与自动换刀装置及自动排屑装置等辅助装置。数控光机中的CNC系统是根据输入数据插补出理想的运动轨迹,然后输出到执行部件加工出所需要的零件。数控线轨光机生产公司数控光机的常见故...
在数控光机的故障检测中,依靠CNC系统快速处理数据的能力,对出错部位进行多路、快速的信号采集和处理,然后由诊断程序进行逻辑分析判断,以确定系统是否存在故障,及时对故障进行定位。开机自诊断开机自诊断是指从每次通电开始至进入正常的运行准备状态为止,系统内部的诊断程序自动执行对CPU、存储器、总线、I/O单元等模块、印制线路板、CRT单元、光电阅读机及软盘驱动器等设备运行前的功能测试,确认系统的主要硬件是否可以正常工作。故障信息提示当机床运行中发生故障时,在CRT显示器上会显示编号和内容。根据提示,查阅有关维修手册,确认引起故障的原因及排除方法。对于切屑用量加大的数控光机,床身机构必须有利于排屑。青...
数控光机使用前应该认真检查数控光机上的防护、保险、机械传动部分、电气部分防护装置、卡盘是否可靠,电器开关和手柄是否在正常位置。按机床润滑图表加油,空转试车1—2分钟,查看油窗等部位。工夹、刀具及工件装夹牢固,夹紧时可用接长套筒。卖仪器网禁止用榔头敲打?;康目ㄗΣ蛔际褂茫环降都苁庇ψ⒁饪ㄅ獭⒐ぜ氲兜木嗬搿4餐?、小刀架、床面、滑道面禁止放工、量具或其它物品。加工细长工件要有顶针、跟刀架,车头前面伸出部分不得超过工件直径20倍。车头后边伸出300mm时有托架,装设防护栏杆。调整机床速度、装夹工件、刀具,以及擦拭机床时都要停车进行。数控光机能够节省大量人工。福建数控光机车床不同种类数控光机对传...
数控光机的工序集中,在一次装夹的情况下,可以完成零件的大部分加工,一台数控光机可以代替数台普通机床。这样可以减少装夹误差,节约工序之间的运输、测量和装夹等辅助时间,还可以节省机床的占地面积,带来较高的经济效益。数控光机的工作台基本上是长方形的。工作台、床身、立柱、横梁和滑枕等大铸件采用米汉纳铸铁,铸件内腔系蜂巢式复合排列结构,设计先进,均经时效及二次回火处理,消除残留内应力使材质稳定,确保工件加工精度的稳定及机床寿命。 龙门由一个横梁和两个立柱构成。分为横梁固定、横梁靠定位块锁定分段升降和横梁任意升降三种类型。在使用数控光机时,要控制好液压系统中油液的温度。河南斜床身数控光机在数控光机的发展中...
数控光机故障维修的原则有哪些?一、数控光机故障维修原则之先外部后内部。数控光机是机械、液压、电气一体化的机床,故其障碍的发生必然要从机械、液压和电气这三个方面综合反映出来。数控光机的检查要求维修人员掌握先外部后内部的原则。二、数控光机故障维修原则之先简单后复杂。当出现多种故障相互交织掩盖、一时无从下手,应该先解决容易的问题,然后结局较大的问题。三、数控光机故障维修原则之先一般后特殊。在排除某一故障,需要先考虑常见的问题,然后分析很少发生的特殊原因。数控光机高速切削时要戴好防护眼镜。沈阳数控斜车光机数控光机的工作环境温度应在0~35℃之间,避免阳光对数控光机直接照射,室内应配有良好的灯光照明设备...
应用数控光机时要做好的工作:清洁:数控光机在使用当中会不断粘附脏污物质,且这些物质的集聚会对数控光机的运行和功能都带来的不良影响,所以要求大家在使用过程中,对数控光机做好清洁工作。应用环境:对数控光机进行保养,就是要保证数控光机一直处在正常的工作状态,由此在很多环境因素都会对数控光机带来不良影响的情况下,数控光机的保养工作效果如何,自然与大家为数控光机提供的应用环境有关。甚至可以说,要想对数控光机做好保养,大家就要为其提供一个优化的应用环境。在使用数控光机时,如果受到外部干扰,会使数据丢失或发生混乱,机床不能正常工作。合肥车床光机厂家一般在数控光机上加工的零件立径比较细小,刀具中心对零件表面粗...
数控光机一般由下列几个部分组成:主机,是数控光机的主体,包括光机身、立柱、主轴、进给机构等机械部件。它是用于完成各种切削加工的机械部件。驱动装置,是数控光机执行机构的驱动部件,包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机及进给电机等。它在数控装置的控制下通过电气或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。当几个进给联动时,可以完成定位、直线、平面曲线和空间曲线的加工。编程及其他附属设备,可用来在机外进行零件的程序编制、存储等。在使用数控光机时,要做好液压系统维护。郑州数控光机哪家质量好数控光机中的滑枕从结构上可分为开式和闭式两种型式??浇峁沟幕硗ü拱寮薪粼谥髦嵯渖?,滑枕的截面积大;闭式结构的滑枕被夹紧在主...
数控光机的生产准备周期短,有利于机械产品的更新换代。其生产效率和加工精度高,加工质量稳定,数控光机可以采用较大的切削用量,有效地节省了机动工时。它还有自动变速、自动换刀和其他辅助操作自动化等功能,使辅助时间大为缩短,而且无需工序间的检验与测量,所以比普通机床的生产率高3~4倍甚至更高。同时由于数控光机本身的精度较高,还可以利用软件进行精度校正和补偿,又因为它是根据数控程序自动进行加工,可以避免人为的误差。因此,不但加工精度高,而且质量稳定。能高效优良完成复杂型面零件的加工,生产效率高,其生产效率比通用机床加工可提高十几倍甚至几十倍。数控光机主要有键盘输入、磁盘输入、CAD/CAM系统直接通信方...
在使用数控光机时,要做好液压系统维护。定期过滤或更换油液;控制液压系统中油液的温度;防止液压系统泄漏;定期检查清洗油箱和管路;执行日常点检查制度。气动系统维护就是清理压缩空气的杂质和水分;检查系统中油雾器的供油量;保持系统的密封性;注意调节工作压力;清洗或更换气动元件、滤芯。在数控光机中,大部分的故障都有资料可查,但也有一些故障,提供的报警信息较含糊甚至根本无报警,或者出现的周期较长,无规律,不定期,给查找分析带来了很多困难。对这类机床故障,需要对具体情况分析,进行耐心的查找,而且检查时特别需要机械、电气、液压等方面的综合知识,不然就很难快速、正确地找到故障的真正原因。在使用数控光机时,要检查...
数控光机进行信息处理时,输入装置将加工信息传给CNC单元,编译成计算机能识别的信息,由信息处理部分按照控制程序的规定,逐步存储并进行处理后,通过输出单元发出位置和速度指令给伺服系统和主运动控制部分。CNC系统的输入数据包括零件的轮廓信息(起点、终点、直线、圆弧等)、加工速度及其他辅助加工信息(如换刀、变速、冷却液开关等),数据处理的目的是完成插补运算前的准备工作。数据处理程序还包括刀具半径补偿、速度计算及辅助功能的处理等。输出装置与伺服机构相联。输出装置根据控制器的命令接受运算器的输出脉冲,并把它送到各坐标的伺服控制系统,经过功率放大,驱动伺服系统,从而控制机床按规定要求运动。数控光机对操作人...
数控光机的特点有哪些?1.操作性能可靠、安全:之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器,离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度,再加上国际档次高的设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷?;ぷ爸?,确保了光机滑块高速运动及停止的精确与安全性。2.生产自动化、省力、效率高。光机可搭配相应的自动送料装置,具有送料出错检测、预裁、预断装置,可完全实现自动化生产,成本低,效率高。3.滑块调整机构:滑快调整分为手动调整电动调整,方便可靠、安全、快捷,精度可达0.1mm。目前已经有很多数控光机采用了多主轴、多刀架、以及带刀库的自动换刀装置等,以减少换刀时间。高速数控光机订做费用数控光机中的滑枕从结...