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PC/ABS改性料60年代中期，美国BorgWarr~Chemicals公司首先开发出较早个PC／ABS合金，之后，世界许多大公司也竞相开发了PC／ABS的新品种，如阻燃、电镀、紫外线稳定和玻纤增强等。1994年，世界PC／ABS合金的产量大约为7万t，但到了2000年，只在美国PC／ABS合金的消费量就达到将近8万t，由此可见PC／ABS合金的发展是十分迅速的，由于PC／ABS合金具有PC、ABS二者的优良性能，并改善了各自的不足，而且在性能价格比上有优势，因此被广泛应用于很多领域，广泛应用于注射成型制作机械零件、电器部件、盔帽以及挤出成型后再二次真空成型生产汽车车身等要求同时具有优良冲击性...

PC/ABS塑料特性：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好；2、与有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理；3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。PC/ABS，聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物，是由聚碳酸酯（Polycarbonate）和聚丙烯腈（ABS）合金而成的热可塑性塑胶，结合了两种材料的优异特性，ABS材料的成型性和PC的机械性、冲击强度和耐温、抗紫外线（UV）等性质加工前必须做干燥处理。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110℃，2~4 h；防火PC/ABS注...

PC/ABS的应用非常广大，汽车内外饰零件，大家家中的液晶电视面框，智能手机的外壳，笔记本电脑的上下盖等等。而其中多数产品的结构中都含有螺丝柱，卡扣的设计；另外，像一些二次加工工艺如喷漆，电镀，涂抹胶水等，这些结构和后加工工艺都可能诱发PC/ABS合金材料出现内应力开裂的现象，导致次品率很高。为什么会有应力产生？这是由于材料的结构决定材料的性能。PC/ABS在成型时，分子链被迫取向，但是由于分子链上含有苯环，所以解取向比较困难，而在成型后，被取向的分子链有恢复自然状态的趋势，但是由于整个分子链已经被冻结，从而造成制品存在残留应力PC/ABS合金中各组分含量对合金的冲击强度、拉伸性能、相容性、脆...

PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中PC就是聚碳酸脂，ABS就是丙烯腈（A）、丁二烯（B）和苯乙烯（S）的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好，例如：抗冲击性提高，耐热性提高，硬度提高等等。ABS塑料特点：1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好。5、机械性能的优越平衡6、低温时也具备高冲击强度7、色彩范围广大8、良好的电镀性高丙 烯睛、低橡胶含量和高相对分子质量的ABS可以...

耐高温PC/ABS合金在恰当条件下，延展性材料的抗冲击行为会从延展性和韧性反应转变为脆性和断裂反应。通常这种行为的变化称为延展/脆性转换，耐高温PC/ABS合金经实践证明能胜任接触强光和高湿的高要求应用。例如在商务设备、电器和汽车之类的市场中，耐高温PC/ABS合金展现的优异紫外线(UV)稳定性符合常用的行业标准，然而，与很多其他聚合物一样，耐高温PC/ABS合金确实也对UV辐射和/或气候有一定的敏感度，表现为长期曝晒后略微变色和丧失机械性能，耐高温PC/ABS合金料应该用经过校准的高温计或温度计检查干燥机进气温度。在监测空气温度时，温度变化不应与建议的干燥温度相差20度以上。达到足够干燥程度...

ABS/PC合金是为好转ABS阻燃性，具有良好的机器强度、韧性和阻燃性，用于建材，汽车和电子工业，如做电视机机、办公人造化器具外壳和电话机。ABS/PC(物化性能)ABS/PC合金中PC功劳耐热性、韧性、冲击强度、强度阻燃性、ABS优点为良好加工性、表观质量和低密度，以汽车工业零部件为使用力点。ABS/PA合金是耐冲击、耐化学品、良好流动性和耐热性人才，电动喷雾器用于汽车内件饰物伯，自动机器、移动器具、割草机和吹雪机等工业部件，办公器具外壳等；采用不同牌号ABS所制得的材料其物性差别十分悬殊.它们的缺口冲击强度随组分含量的变化.易加工PC/ABS合金料PC/ABS塑料特性：1、综合性能较好,冲...

PC/ABS改性料由于PC/ABS是两种聚合物的共混，又以PC为主，在加工制品时，有时还会发现在浇17I处出现斑纹现象，通常是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成。熔体破裂所致。从成型工艺方面入手，可以采取提高物料温度，提高喷嘴温度，减慢注射速度等措施来减少PC/ABS制品斑纹的出现也可以提高模具温度，增设增滥槽，增加浇口尺寸，修改浇17I形状等来解决。例如对大型薄壁制件采用扇形浇口，也可以采用耳形浇口，在浇口出口处增设一个耳槽，使浇口附近的喷射，料流冲击斑痕，以及残余应力都集中在耳榴，而不影响PC/ABS制件质量。同时，由于多个浇日注塑或者分流道多时，也会出现熔接线。高橡胶含量提高了PC/A...

磷腈化合物是一种磷系阻燃剂，其在分解过程中会释放出部分难燃性气体以稀释可燃性气体的浓度，并且还会分解产生PO?自由基，从而在气相中发挥阻燃作用，同时，在燃烧过程中通过作为成炭剂促进成炭，在凝聚相中发挥阻燃作用。磷腈类化合物不仅能赋予聚合物良好的阻燃性能，还对聚合物材料具有一定的增韧改性功能，并且能使聚合物材料具有优良的热稳定性和成型加工性。1.当PC/ABS的质量比为7/3，以PE-g-MAH为相容剂，且HPCTP含量为8-15%时，阻燃PC/ABS合金材料的综合性能比较好；2.HPCTP通过气相中的火焰压制效应、凝聚相中的成炭效应和屏障保护效应3种效应共同发挥阻燃效果，并且主要发挥气相阻燃作...

聚碳酸酯Pc和ABs树脂合金是60年代中期发展起来的一种新型塑料合金材料，它可以兼具两种聚合物的优良性能，改进单一聚合物某一方面性能上的不足，形成性能优异的新材料。将PC和ABS共混制成的PC／ABS合金在性能上可以取长补短，合金材料较之Pc提高了流动性，改善了加工性能，减少了制品对应力的敏感性并降低了成本，可取代PC用于某些领域，又比ABs提高了耐热性和耐冲击性。因PC／ABS合金具有优异的综合性能，近年来发展速度很快。目前世界上Pc／ABs合金的产量约7万t／a，每年以约10％的速度增长。预计到2002年，世界PC产能约187万t／a，若平均开工率为85％，则年产量可达159万t／a。Pc...

PC/ABS改性料PC与ABS树脂共混所得到的PC／ABS合金在性能上可形成互补，即合金可具有PC和ABS二者的优良性能。一方面共混合金的耐热性、冲击强度及拉伸强度优于ABS；另一方面其熔体粘度比PC低，加工性能比Pc好，制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性也**降低。将ABS与PC共混可以得到一种兼具二者的优点,又克服了各自缺点的塑料合金具有良好的机械性能、刚性和加工流动性、较高耐热性和尺寸稳定性,并且高低温冲击性能都非常优异的合金材料[1～9]。所以用PC来提高ABS的耐热性是一个比较理想的方案ABSPPC:100P0,90P10,80P20,70P30,60P40,50P50的不同质量...

一般将聚碳酸酯(PC)与ABS共混，制得PC/ABS合金，通常PC/ABS的质量比是70／30。这个比例是综合考虑了厚度、温度等因素对冲击性能的影响。该合金结合了ABS材料的成型性和PC的力学性能、冲击强度和耐温性、抗紫外线等性能，可广泛应用在汽车内部零件、各种机器、通信器材、家电用品及照明设备上。·汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件·商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）；·电器产品：电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道；·家用电器：洗衣机，吹风机，微波炉内外部件。电器产...

ABS/PBT合金有良好的耐热性，强度、耐化学品行和流动性、适于做汽车内饰件，内燃机车外垫件等；添加抗静电剂的长久抗静电性牌号用处有：复印机、画像机等的转交纸张机构、IC片支座、录像和高级音频磁带等；此外还有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。高光泽ABS用于吸尘器，电扇、空调机器、电话机等家具制品，靠克制ABS中橡胶粒径R+（较小）来取得，低光泽ABS用于仪表盘、仪表罩、柱状物等汽车内饰件，电动喷雾器用填加粗骨料方法使表盘微观收缩，降低表盘光泽。丙烯睛－丁二烯－苯乙烯共聚物/聚碳酸酯（ABS/PC）想要获得综合性能优异...

材料注塑模工艺1、干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110℃，2~4小时；2、料筒温度：喂料区：50～70℃（70℃）、熔料温度：230～300℃、料筒恒温：200℃、模具温度：70～90℃；3、注射压力：80～150MPa（800～1500bar）；4、保压压力：注射压力的40％～50％以避免制品发生缩壁，为了使制品的内应力很小化，保压压力应该尽可能设置低；5、背压：只要5～10MPa（50～100bar），避免产生摩擦热；6、注射速度：中等注射速度，将摩擦热降至很小；多级注射；对有些制品建议采用从慢到快7、螺杆转速：比较大螺杆转速折合线速度为4....

材料注塑模工艺1、干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110℃，2~4小时；2、料筒温度：喂料区：50～70℃（70℃）、熔料温度：230～300℃、料筒恒温：200℃、模具温度：70～90℃；3、注射压力：80～150MPa（800～1500bar）；4、保压压力：注射压力的40％～50％以避免制品发生缩壁，为了使制品的内应力很小化，保压压力应该尽可能设置低；5、背压：只要5～10MPa（50～100bar），避免产生摩擦热；6、注射速度：中等注射速度，将摩擦热降至很小；多级注射；对有些制品建议采用从慢到快7、螺杆转速：比较大螺杆转速折合线速度为4....

PC/ABS合金与PC相比，主要有如下优点:一、在广大的使用条件下只会呈塑性破坏，残余应力减少，耐应力开裂性提高，在常温下，其冲击强度为PC的3~4倍。二、耐沸水性优良，经100℃，240小时处理后，拉伸强度和弯曲强度几不变，拉伸强度为同一条件处理的PC的3倍以上。三、耐老化性能好，经120℃、140小时处理后，其冲击强度仍PC的2倍以上。四、耐候性优良，室外曝露2年，拉伸强度和弯曲强度几乎不变，冲击强度为PC的4倍以上。五、熔融粘度降低1/3，所以成型温度可以较低，成型容易，残余应力减少，制品颜色也较好。另外，共混物的熔融粘度随成型压力升高下降较明显，也使成型性改善。采用不同牌号ABS所制得...

影响PC/ABS合金性能的因素：原料的影响。不同品牌的PC及ABS树脂共混的合金在性能上有较大的差异。由图6-22可知，高橡胶含量提高了PC/ABS体系的冲击强度，但**损害了相态间互容行为，使合金的拉伸性能降低。因此，选用适当橡胶含量的ABS，不但可以使共混物的冲击强度获得提高，而且其弯曲强度还会出现协同增强。使用低橡胶含量的ABS时，合金的弯曲强度会出现协同增强。另外，高丙烯睛、低橡胶含量和高分子量的ABS可以使合金耐热性能提高。模具温度：50~100℃。德国科思创PC/ABS712320磷腈化合物是一种磷系阻燃剂，其在分解过程中会释放出部分难燃性气体以稀释可燃性气体的浓度，并且还会分解产...

耐高温PC/ABS合金它既具有Pc的耐热性、尺寸稳定性和力学性能，与PC相比，又具有熔体黏度低、加工流动性好等优点，而且还可以减小制品对应力的敏感性并降低了成本，因此PC／ABS合金可代替PC用于簿壁、长流程的制品生产中。耐高温PC/ABS合金被广泛应用在汽车、机械、家电、计算机、通讯器材、办公设备等领域。PC+ABS塑胶原料加工条件：干燥温度：104-110C干燥时间：3.0-4.0hr建议注入量：30-80%建议的比较大水分含量：0.040%料筒温度：60.0-80.0C螺筒后部温度：249-288c螺筒中部温度：254-293c螺筒前部温度：260-302c射嘴温度：274-302c加工...

许多因素都会影响性能：①原料的影响：不同牌号的PC、ABS树脂共混所制得的合金的性能有较大的差异,其中由于ABS组成的多样性,其选择对合金性能的影响较大。用高橡胶含量的ABS时,PC之ABS合金的相分离严重,其硬度和拉伸性能较低。但高橡胶含量的ABS与CP共混时,合金的断裂伸长率会出现协同效应。使用低橡胶含量的ABS时,共混物的弯曲强度会出现协同增强。另外,选择适当橡胶含量的ABS,共混物的冲击强度亦能得到提高。原料对共混物的热性能与有较大影响。高丙烯睛、低橡胶含量和高相对分子质量的ABS可以使共混物耐热性能提高。②配比的影响：熔化温度：230~300℃；防火PC/ABSFR3030PC/AB...

许多因素都会影响性能：①原料的影响：不同牌号的PC、ABS树脂共混所制得的合金的性能有较大的差异,其中由于ABS组成的多样性,其选择对合金性能的影响较大。用高橡胶含量的ABS时,PC之ABS合金的相分离严重,其硬度和拉伸性能较低。但高橡胶含量的ABS与CP共混时,合金的断裂伸长率会出现协同效应。使用低橡胶含量的ABS时,共混物的弯曲强度会出现协同增强。另外,选择适当橡胶含量的ABS,共混物的冲击强度亦能得到提高。原料对共混物的热性能与有较大影响。高丙烯睛、低橡胶含量和高相对分子质量的ABS可以使共混物耐热性能提高。②配比的影响：国际上已能提供多种性能特征的数十种PC ABS合金 以满足汽车 ...

为了克服ABS的以上缺点，一般将聚碳酸酯(PC)与ABS共混，制得PC/ABS合金，通常PC/ABS的质量比是70／30。这个比例是综合考虑了厚度、温度等因素对冲击性能的影响。该合金结合了ABS材料的成型性和PC的力学性能、冲击强度和耐温性、抗紫外线等性能，可广泛应用在汽车内部零件、各种机器、通信器材、家电用品及照明设备上。汽车内外饰：仪表板，饰柱，仪表前盖，格栅，内外饰件商务设备机壳和内置部件：笔记本/台式电脑，复印机，打印机，绘图仪，显示器电信，移动电话外壳，附件以及智能卡（SIM卡）电器产品：电子产品外壳，电表罩和壳体，家用开关，插头和插座，电缆电线管道家用电器：洗衣机，吹风机，微波炉内...

聚碳酸酯PC和ABS树脂合金是60年代中期发展起来的一种新型塑料合金材料,它可以兼具两种聚合物的优良性能,改进单一聚合物某一方面性能上的不足,形成性能优异的新材料。PC/ABS合金中各组分含量对合金的冲击强度、拉伸性能、相容性、脆韧转变温度、耐化学性等性能影响很大。所以想要获得综合性能优异的PC/ABS合金，需要严格控制PC/ABS合金中橡胶相B的含量、AN的含量、ABS的含量以及PC的含量。采用不同牌号ABS所制得的材料其物性差别十分悬殊.它们的缺口冲击强度随组分含量的变化。显示的差异,提示有必要对两种ABS作全部的剖析和表征。影响PC/ABS合金性能的因素很多，如原料、PC/ABS共混配比...

耐高温PC/ABS合金它既具有Pc的耐热性、尺寸稳定性和力学性能，与PC相比，又具有熔体黏度低、加工流动性好等优点，而且还可以减小制品对应力的敏感性并降低了成本，因此PC／ABS合金可代替PC用于簿壁、长流程的制品生产中。耐高温PC/ABS合金被广泛应用在汽车、机械、家电、计算机、通讯器材、办公设备等领域。 PC+ABS塑胶原料加工条件： 干燥温度：104-110C 干燥时间：3.0-4.0hr 建议注入量：30-80% 建议的比较大水分含量：0.040% 料筒温度：60.0-80.0C 螺筒后部温度：249-288c 螺筒中部温度：254-...

注塑PC/ABS制品经常出现的问题及解决方法： 银丝是PC/ABS材料很常见的问题，银丝又称银纹、水花、料花等，是在制品表面沿着流动方向出现的银色发白的丝状条纹现象。 主要原因是气体的干扰，其中产生的气体又主要分为三种成分：空气：熔胶及射出阶段卷入的空气;水分：材料本身含有的水分;裂解气：高温水解/热分解产生的气体。 解决方法：首先检查材料是否干燥充分，在确认材料干燥充分后，再通过调整注塑工艺来改善银丝缺点。同时，注塑银丝不良还与模具排气有关。 反应共混改善了PC ABS合金界面粘接作用,从而提高了力学性能。防火PC/ABS温度 PC、ABC的分子链中均...

斑纹问题通常是由于高速注射时，熔料扩张进入模腔造成“熔体破裂”所致。 解决方法： 成型工艺方面：采取提高物料温度、喷嘴温度，减慢注射速度等来减少斑纹的出现； 模具方面：提高模具温度，增设增溢槽，增加浇口尺寸，修改浇口形状。 麻点问题解决方法： 分散性差，加分散剂或油，升高温度，加背压。还有看是否是模具问题。用其它材料； 烤料温度时间是否足够。适当调整模具温度。 制品“起皮”问题塑胶产品起皮问题和高剪切力下导致的流体的破裂有很大的关系，在低的剪切应力或速率下，各种因素引起的小扰动被熔体压制;而在高的剪切应力或速率***体中的扰动难以压制，并发展成不稳...

PC与ABS的共混设备可选择双螺杆挤出机和附有静态混合器的单螺杆挤出机。JongHanChun认为使用连续捏合式挤出机效果较为理想。在共混方式上，二阶共混的混炼效果好。但在二阶共混中，部分物料要经过两次高温挤出，能耗高，易使物料降解，合金性能下降。 成型方式也对PC/ABS合金的形态结构影响很大，例如压塑成型的试样能较好地保持合金混炼时所形成的微观非均相分散状态，而注塑成型时，在高剪切速率下，分散状态发生变化，达到了过度的均匀分解。因此，两种试样的冲击强度有较大的差别，且压塑成型试样的冲击强度高。PC在有水分(含水量大于0.03%)以及高温(温度高于150℃)下极易降解，因此...

PC/ABS共混配比对合金性能的影响PC/ABS共混体系相容性、力学性能与体系中各组分含量直接相关。曹民干等通过调节PC与ABS树脂的共混比例，分别获得各种不同特性的PC/ABS合金。PC/ABS合金的性能与ABS的含量呈线性关系，近似服从加和性，其整体性能介于PC与ABS之间，冲击强度随配比有超加和效应〔即协同效应)和对抗效应。 在PC/ABS合金中加入苯并噻唑、聚酰亚胺等物质可提高合金的耐热性和热稳定性。在加工过程中，加入加工改性剂如环氧乙烷/环氧丙烷嵌段共聚物、MMA/St共聚物、烯烃/丙烯酸醋共聚物等可改善PC/ABS合金的流动性。此外，为提高PC/ABS合金注射制品的接缝强...

PC、ABC的分子链中均含有大量的苯环结构,PC的溶解度参数为39.8-41.0(J/cm3)1/2，ABS的溶解度参数为40.2-41.9(J/cm3)1/2，根据溶解度参数和相似相容原理,PC和ABS具有一定的相容性,其相容性与ABS中的AN含量有关,研究发现当ABS中的AN含量为25%时与PC的相容性比较好。 国际上已经能提供多种性能特征的数十种PCABS合金,以满足汽车、电子电气、办公用品等领域的需求使用要求的不断提高。例如,除一般性能系列之外,还专门有阻燃系列、抗静电系列等PC/ABS合金上市供应。如美国Mobay公司的BayblendDP2-1448是不含卤素阻燃...

磷腈化合物是一种磷系阻燃剂，其在分解过程中会释放出部分难燃性气体以稀释可燃性气体的浓度，并且还会分解产生PO?自由基，从而在气相中发挥阻燃作用，同时，在燃烧过程中通过作为成炭剂促进成炭，在凝聚相中发挥阻燃作用。磷腈类化合物不仅能赋予聚合物良好的阻燃性能，还对聚合物材料具有一定的增韧改性功能，并且能使聚合物材料具有优良的热稳定性和成型加工性。 1.当PC/ABS的质量比为7/3，以PE-g-MAH为相容剂，且HPCTP含量为8-15%时，阻燃PC/ABS合金材料的综合性能比较好； 2.HPCTP通过气相中的火焰压制效应、凝聚相中的成炭效应和屏障保护效应3种效应共同发挥阻燃...

PC/ABS改性料 PC／ABS是一种重要的工程塑料合金，广泛应用于汽车、电子电气、办公和通讯设备等领域。近年来，为了满足在应用领域(特别是电子、电气产品)防火安全的特殊要求，PC／ABS合金的阻燃技术成为人们研究的热点。但随着科技的进步，对材料环境友好性的要求越来越高，传统的卤系阻燃带来的危害日益明显。 欧盟2003年出台的Rols及WEEE两个指令的颁布更是限制了卤系阻燃PC／ABS合金在很多行业中的应用，特别是近年来欧美对电脑外壳材料阻燃剂使用的限制。因此，研究开发快速环保型无卤阻燃PC／ABS合金已日渐成为阻燃领域研究的焦点。目前，磷系阻燃剂、硅系阻燃剂等无卤阻燃剂在P...

聚碳酸酯PC和ABS树脂合金是60年代中期发展起来的一种新型塑料合金材料,它可以兼具两种聚合物的优良性能,改进单一聚合物某一方面性能上的不足,形成性能优异的新材料。 PC/ABS合金中各组分含量对合金的冲击强度、拉伸性能、相容性、脆韧转变温度、耐化学性等性能影响很大。所以想要获得综合性能优异的PC/ABS合金，需要严格控制PC/ABS合金中橡胶相B的含量、AN的含量、ABS的含量以及PC的含量。采用不同牌号ABS所制得的材料其物性差别十分悬殊.它们的缺口冲击强度随组分含量的变化。显示的差异,提示有必要对两种ABS作全部的剖析和表征。 原料对共混物的热性能与有较大影响。...