合成的聚醚酯弹性体有中冲击型、高冲击型、超高冲击型及耐热型四类。随着三种成分比例的调整,塑胶原料的物理性能会有一定的变化:1,3-丁二烯能提供低温延展性和抗冲击性,但是过多的丁二烯会降低塑胶原料的硬度、光泽及流动性;丙烯腈提供硬度、耐热性、耐酸碱盐等化学腐蚀的性质;苯乙烯能提供硬度、加工的流动性及产品表面的光洁度。聚醚酯弹性体的外观为不透明呈象牙色的粒料,无害、无味、吸水率低其制品可着成各种颜色,并具有90%的高光泽度。聚醚酯弹性体受环境影响较小,有良好的耐久性;弹性体硅凝胶销售弹性体作为改性剂,既可以改性橡胶,也可以改性塑料。由于POE 的加工温度较低,因而与非极性橡胶,特别是EPR、EPD...
聚醚酯弹性体可普遍使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖)。注塑模工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。熔化温度:230~300C。模具温度:50~100C。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。聚醚酯弹性体塑胶原料特点:流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。聚醚酯弹性体内部会产生粘弹内耗,将机械能转变为热能。固态硅橡胶制备聚醚酯弹性体可制备箱包零件、鞋跟、婴幼用品等。其他方面,可制...
聚醚酯弹性体在高分子结构里面导入晶体构造做耐热改性,用耐热改性剂。聚醚酯弹性体的材料性能1、常规性能材料聚醚酯弹性体无害、无味,外观呈象牙色半透明,或透明颗粒或粉状。密度为1.05~1.18g/㎝3,收缩率为0.4%~0.9%,弹性模量值为2Gpa,泊松比值为0.394,吸湿性250℃。2、力学性能材料聚醚酯弹性体有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;材料聚醚酯弹性体的耐磨性优良,尺寸稳定性好,又具有耐油性,可用于中等载荷和低转速下的齿轮。聚醚酯弹性体在高温下性能是非常好的。热塑性聚酯弹性体低发泡的聚醚酯弹性体塑胶原料可以替代木材,适协作建材,家私和家庭用品。因为聚醚酯弹性...
聚醚酯弹性体可采用循环鼓风干燥烘箱,干燥温度为70-90℃,时间约为6h左右。使用干燥后的塑胶原料可获得表面高度光洁的制品。聚醚酯弹性体的成型收缩率为0.4%-0.8%,可以制得尺寸精度较高的制品。另外,如果采用抛光或研磨光洁的模具来成型,制品具有高度光泽且色彩丰富。聚醚酯弹性体--聚醚酯弹性体的应用:聚醚酯弹性体由于具有优良的综合性能,用途十分普遍,主要包括以下各方面:(1)制备机械零件,如齿轮、齿轮、水箱外壳、把手、泵叶轮等:(2)制备电机、仪器仪表零部件,例如电机外罩、仪器仪表盘、仪表箱、仪表面板等。聚醚酯弹性体无定形为主。聚氨酯包胶行业分析弹性体在其大分子之间,特别是硬链段之间的静电力...
聚醚酯弹性体有高抗冲、高耐热、(阻燃)防火V0、增强、透明等级别。与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面电镀镀铬,喷漆处理。综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。用途:计算机设备外壳、计算机其他组件、打字机外壳、照相机、手机及其它商业机器的壳体、电器设备、电子电器零件、小家电零组件、电吹风、接插件、文字处理器、医疗设备零组件、办公用品、化妆品容器、食物餐盘、草坪和园艺机器、汽车头灯框、尾灯外罩、仪表板、内部装修以及车轮盖、食物餐盘等。聚醚酯弹性体的性能非常优良。SSA硅凝胶粘结材料作用聚氨酯弹性体的硬度越高,其耐油脂性就越好;聚己内酯型聚氨酯弹性体的耐化学农药(如硫...
聚醚酯弹性体的力学性能与其组成中橡胶含量有关。随橡胶含量增多冲击韧性提高,但材料抗蠕变性下降,热膨胀性和熔体黏度增大。橡胶含量减少,材料拉伸强度、刚性、硬度、耐热性均提高。聚醚酯弹性体的耐热性一般在1.86MPa压力下的热变形温度为85℃左右,制品经热处理后,热变形温度可提高10℃。大多数聚醚酯弹性体在-40℃时仍具有一定的冲击强度,表示出较好的低温韧性。由以上两方面可知,聚醚酯弹性体的使用温度范围为-40-85℃,一般不超过100℃。这一点是需要进行注意的。杜邦柔性皮肤粘合剂SSA柔软温和的粘贴,易于剥离、无痛、对伤疤无损伤。聚酯弹性体tpe制造聚醚酯弹性体组成中,随橡胶组分(共混型中丁青橡...
聚醚酯弹性体的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半。在化学组成上由丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三种单体共聚而成的聚合物,简称聚醚酯弹性体。每种单体都具有不同特性,从形态上看,聚醚酯弹性体是非结晶性材料。这就决定了具有耐低温性、抗冲击性,外观特性,低蠕变性,优异的尺寸稳定性及易加工性等多种特性。且表面硬度高、耐化学性好,同时通过改变上述三种组分的比例,可改变各种性能,故作为工程材料的一员具有普遍用途。聚醚酯弹性体有着高抗蠕变力。自粘性硅橡胶生产设备聚醚酯弹性体塑胶材料--聚醚酯弹性体具有较良好的成型加工工艺性,可以采用多种成型加工方法。聚醚酯弹性体是无定形聚合物,...
聚醚酯弹性体可普遍使用在汽车内部零件、事务机器、通信器材、家电用品及照明设备上。典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖)。注塑模工艺条件:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110C,2~4小时。熔化温度:230~300C。模具温度:50~100C。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。聚醚酯弹性体塑胶原料特点:流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好。TPE热塑性弹性体已成为业界公认的能够取代传统橡胶和PVC、PP、PE等通用热塑性树脂的新型高分子材料。工业硅胶市场价弹性体在...
聚醚酯弹性体有高抗冲、高耐热、(阻燃)防火V0、增强、透明等级别。与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面电镀镀铬,喷漆处理。综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能良好。用途:计算机设备外壳、计算机其他组件、打字机外壳、照相机、手机及其它商业机器的壳体、电器设备、电子电器零件、小家电零组件、电吹风、接插件、文字处理器、医疗设备零组件、办公用品、化妆品容器、食物餐盘、草坪和园艺机器、汽车头灯框、尾灯外罩、仪表板、内部装修以及车轮盖、食物餐盘等。使用硅橡胶生产的密封条具有透明、光滑的外表,柔软有弹性、无害无味。医用硅胶厂家直销弹性体具有强极性,在加工过程中,当剪切作用强烈时,内...
从应用角度来看, 热塑性弹性体较令人感兴趣的是室温下的性能与硫化橡胶相似,另外其弹性模量异常高,并且不随相对分子质量变化。苯乙烯类热塑性弹性体凭借其强度高、柔软、具有橡胶弹性、长久变形小的特点,在制鞋业、塑料改性、沥青改性、防水涂料、液封材料、电线、电缆、汽车部件、医疗器械部件、家用电器、办公自动化和胶粘剂等方面具有普遍的应用。SBS 和SIS 的较大问题是不耐热,使用温度一般不超过80℃。同时,其强伸性、耐候性、耐油性、耐磨性能等也都无法同橡胶相比。使用硅橡胶生产的密封条具有透明、光滑的外表,柔软有弹性、无害无味。苯基硅胶成分弹性体泛指在除去外力后能恢复原状的材料。具有弹性的材料并不一定是弹...
茂金属聚烯烃弹性体乙烯—辛烯共聚物茂金属催化剂与一般传统的催化剂相比,具有理想的单一活性中心,因而能精密控制相对分子质量分布、共聚单体含量及其在主链上的分布和结晶结构。合成的聚合物是高立构规整聚合物,相对分子质量分布很窄,从而能准确控制聚合物的物理机械性能和加工性能。采用茂金属催化剂合成的聚烯烃热塑性弹性体乙烯—辛烯共聚物(POE)一方面有很窄的分子量和短支链分布, 因而具有优异的物理机械性能(高弹性、**度、高伸长率)和良好的低温性能。聚醚酯弹性体电气特性和阻燃性好。医用弹性体品牌选择弹性体其改性后的氢化SBS(SEBS)和氢化SIS,在实际应用中的性能远高于普通的线型和星型SBS,使用温度...
弹性体在其大分子之间,特别是硬链段之间的静电力很强,而且常常有大量的氢键生成,这种强烈的静电力作用,除直接影响力学性能外,还能促进硬链段的聚集,产生微相分离,改善弹性体的力学性能和高低温性能。聚氨酯弹性体的机械性能取诀于聚氨酯弹性体的结晶倾向,特别是软链段的结晶倾向,但是,聚氨酯弹性体是在高弹状态下使用的,不希望出现结晶,所以,就需要通过配方和工艺设计,在弹性和强度之间找到平衡,使制备的聚氨酯弹性体在使用温度下不结晶,具有良好的弹性。TPE热塑性弹性体已成为业界公认的能够取代传统橡胶和PVC、PP、PE等通用热塑性树脂的新型高分子材料。tpe原材料价格聚醚酯弹性体在汽车工业方面,制备车前部格栅...
弹性体作为改性剂,既可以改性橡胶,也可以改性塑料。由于POE 的加工温度较低,因而与非极性橡胶,特别是EPR、EPDM、NR、SBR 及BR 等的混合较为容易。POE 的较大应用还是在塑料制品上。用POE 改性PP,对其缺口冲击强度提高很大;将马来酸酐接枝POE 后的弹性体用来改性PA6,可使材料的吸湿性减小、冲击强度大幅提高。热塑性动态硫化橡胶采用动态硫化法制得的热塑性弹性体称为热塑性硫化橡胶(TPV)。TPV 是热塑性弹性体(TPE)的一种特殊类型,与具有弹性的嵌段共聚物不同,而是由弹性体—热塑性聚合物共混物的协同作用生成,具有比简单共混物更好的性质。据了解,在弹性体行业通常称TPE是由复...
聚醚酯弹性体熔体的流动性比PVC和PC好,但比PE、PA及PS差,与POM和HIPS类似。聚醚酯弹性体的流动特性属非牛顿流体,其熔体粘度与加工温度和剪切速率都有关系,但对剪切速率更为敏感。聚醚酯弹性体属于易燃材料,按照UL94标准属于HB级别。聚醚酯弹性体着火时燃烧速度快,并放出大量毒气和黑烟,不利于实际应用。随着科技进步和生活质量的提高,人们保护意识越来越强,国内外对汽车、建筑、家用电器、办公用品等方面使用的材料材料提出了严格的防火阻燃要求。HYPOL预聚物很容易包裹官能性添加剂。例如:丙烯酸树脂、表面活性剂、润湿剂。SSA硅凝胶产品批量定制聚醚酯弹性体在汽车工业方面,制备车前部格栅、加热器...
弹性体在其大分子之间,特别是硬链段之间的静电力很强,而且常常有大量的氢键生成,这种强烈的静电力作用,除直接影响力学性能外,还能促进硬链段的聚集,产生微相分离,改善弹性体的力学性能和高低温性能。聚氨酯弹性体的机械性能取诀于聚氨酯弹性体的结晶倾向,特别是软链段的结晶倾向,但是,聚氨酯弹性体是在高弹状态下使用的,不希望出现结晶,所以,就需要通过配方和工艺设计,在弹性和强度之间找到平衡,使制备的聚氨酯弹性体在使用温度下不结晶,具有良好的弹性。弹性体的主要用途之一是替代金属在各种终端行业中的应用。医用热塑性弹性体生产线聚醚酯弹性体的相对密度为1.05,聚醚酯弹性体同其它材料的结合性好,易于表面印刷、涂层...
化学改性聚醚酯弹性体需要特定的生产过程,工艺更复杂,第三种方法在成本和性能之间取得了平衡,并且在设计多功能材料方面更具有灵活性。目前,聚醚酯弹性体的阻燃改性以添加高质量含卤阻燃剂为主。耐热聚醚酯弹性体塑胶原料的热变形温度一般在90~105℃,具有良好的耐热性、韧性和流动性。可用于汽车门、后轮罩内板、面板等制作,应用于家电领域,如微波炉、电饭煲、电吹风等。聚醚酯弹性体耐热性可通过降低橡胶含量、增加SAN分子量和丙烯晴含量而提高。聚醚酯弹性体需要进行特殊回收操作。聚氨酯pu包胶作用在生活中我们经常会听说到聚醚酯弹性体,聚醚酯弹性体是在电子电器和建材上使用的材料,像在生活中我们常见的洗衣机、电视机、...
生产的聚醚酯弹性体塑胶原料品种主要有通用型、挤出型、高流动型、耐热型、耐寒型、阻燃型和电镀型等,聚醚酯弹性体为无定形聚合物,无明显熔点,黏流温度在160℃左右,分解温度达250℃以上,属于成型加工性能良好的材料。一般,聚醚酯弹性体注塑成型温度在160-240℃,挤出温度在160-210℃。聚醚酯弹性体塑胶原料因有氰基而易于吸湿,吸水率为0.3%左右,有时表面吸水率可达0.8%,因而在成型前常需进行干燥处理,使吸水率降低至0.2%以下。生产中多采用带有干燥系统的加料装置。热塑性弹性体TPE可用于胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。SSA生物医疗弹性体的合成方法和加工方法多种多样...
聚醚酯弹性体能与其他许多热塑性材料共混,改进这些材料的加工和使用性能将聚醚酯弹性体加入PVC中,可提高其冲击韧性,耐燃烧性,抗老化性和抗寒能力,并改善其加工性能将聚醚酯弹性体与PC共混,可提高抗冲击强度和耐热性将聚醚酯弹性体料中添加阻燃剂能提高防火性能,添加玻纤可增加强度等聚醚酯弹性体共聚物中三种单体的一般比例为20:30:50,只要改变三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸,就可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的聚醚酯弹性体品种。聚醚酯弹性体有着很好的短期和长期耐热性。弹性体颗粒常用的有哪些聚醚酯弹性体塑胶原料改性生产企业情况较好,其研发、生产、销售均处于增长状态,国内几家**材料改性企业...
弹性体由于其分子链是饱和的,所含叔碳原子相对较少, 因而具有优异的耐热化和抗紫外线性能。POE 的热稳定性、光学性能及抗干裂性能优于EVA,耐气候老化性优于SBS,脆化温度低于-76℃,在低温下仍有较好的韧性和延展性,POE 剪切性好,有利于高速挤出和模塑,很少或不需增塑剂,使用寿命长。POE 可以用过氧化物、硅烷和辐射方法交联,交联后材料的物理机械性能、耐化学试剂及耐臭氧性能与EPDM 接近;耐热老化及抗紫外线老化性能优于EPDM 和EPM, 因此POE 更适合于户外使用,并且POE 的热压缩长久变形比EPDM 小。聚醚酯弹性体的力学性能相对于金属要差些,但是塑料比金属要轻很多。HYPOL预...
聚醚酯弹性体能耐水、无机盐、碱及弱酸和稀酸,但不耐氧化性酸,如浓硫酸和浓硝酸;大多数烃类、醇类、矿物油、植物油等化学介质与聚醚酯弹性体长期接触时会引起应力开裂,但对无应力制品影响不大;聚醚酯弹性体的电性能与悬浮法PS相似,温度、湿度和频率对聚醚酯弹性体电性能的影响不显着。聚醚酯弹性体塑胶材料-对于大部分聚醚酯弹性体试样或制品,断裂拉伸强度都发生在屈服点,过屈服点,拉伸强度又随伸长的增大而逐渐减小直至断裂,这是由于材料具有较高的泊桑比(0.35~0.39),拉伸时产“生较大的缩颈现象,使有效横截面减小。热塑性弹性体TPE产品具备传统交联硫化橡胶的高弹性、耐老化、耐油性各项优异性能。聚酯弹性体销售...
通用级聚醚酯弹性体塑胶原料不透水、焚烧缓慢,焚烧时软化,火焰呈黄色、有黑烟,究竟烧焦、有特殊气味,但无熔融滴落,可用打针、挤塑和真空等成型办法进行加工。2、等级与作用材料聚醚酯弹性体按作用不一样可分为通用级、阻燃级、耐热级、电镀级、通明级、构造发泡级以及改性聚醚酯弹性体塑胶原料等。一般用于制造齿轮、齿轮、门把、机壳及相关零件、各种表面、电脑、录音机、电视、电话等。阻燃剂用于制造计算机终端、机壳、各种家用电器等电子元器件;结构发泡阶段用于制造电子设备外壳。聚醚酯弹性体有杰出的内在特性。HYPOL预聚物出口聚醚酯弹性体组成中,随橡胶组分(共混型中丁青橡胶含量,共聚型中丁二烯单体含量)增多,冲击韧性...
聚醚酯弹性体共聚物中三种单体的一般比例为20:30:50,只要改变三者的比例、聚合方法、颗粒的尺寸,就可以生产出一系列具有不同冲击强度、流动特性的聚醚酯弹性体品种。比如增加丁二烯组分的含量,就可以提高聚醚酯弹性体的冲击强度,但是硬度与流动性会降低,强度和耐热性会变差。如果聚醚酯弹性体中丁二烯的含量达到50%以上,则称为高胶粉,常用于聚醚酯弹性体和PC/聚醚酯弹性体的增韧改性。聚醚酯弹性体一开始是在PS改性基础上发展起来的,由于具有韧、刚、硬的独特优点。聚醚酯弹性体的熔点可达到295℃。热塑性弹性体TPE类别聚醚酯弹性体制定了相应的技术标准与规范,因此阻燃聚醚酯弹性体的研究也就具有了相当重要的意...
聚醚酯弹性体组成中,随橡胶组分(共混型中丁青橡胶含量,共聚型中丁二烯单体含量)增多,冲击韧性提高,但材料抗蠕变性下降,热膨胀性、熔体粘度也增大。橡胶含量减小,其他两种成分增大,材料拉伸强度.刚性、硬度、耐热性均提高,作为一种无定形材料,聚醚酯弹性体具有良好的抗螵变性,在这方面不仅优于丙烯酸材料、聚丙烯、硬聚氯乙烯等,也优于工程材料共聚甲醛。在升温条件下,聚醚酯弹性体的这一-优点更明显些。在聚醚酯弹性体各品级中。中冲击级的抗標变性好。TPE在电子产品中的运用主要体现在数据线、耳机线、手机保护壳、音频线、线材插头等等。弹性体tpe销售从应用角度来看, 热塑性弹性体较令人感兴趣的是室温下的性能与硫化...
聚醚酯弹性体的多数单螺杆是右旋螺纹,像木工和机器中使用的螺杆和螺栓。如果从后面看,它们是反向转动,因为它们要尽力向后旋出筒体。在一些双螺杆挤出机中,两个螺杆在两个筒体中反向转动并相互交叉,因此一个必须是右向的,另一个必须是左向的。在其它咬合双螺杆中,两个螺杆以相同的方向转动因而必须有相同的取向。然而,不管是哪种情况都有吸收向后力的止推齿轮,牛顿的原理依然适用。热原则可挤出的材料是热材料——它们在加热时熔化并在冷却时再次凝固。TPE可用于包覆成型、双色注塑成型,TPE作为软质材料,通常与硬质材料相匹配,主要是塑料,金属和织物。固态硅橡胶应用聚醚酯弹性体熔体的流动性比PVC和PC好,但比PE、PA...
聚醚酯弹性体具有90%的高光泽度聚醚酯弹性体的相对密度为1.05,吸水率低。聚醚酯弹性体同其他材料的结合性好,易于表面印刷、涂层和镀层处理。聚醚酯弹性体的氧指数为18.2,属易燃聚合物,火焰呈黄色,有黑烟,烧焦但不落滴,并发出特殊的肉桂味。力学性能聚醚酯弹性体有优良的力学性能,其冲击强度极好,可以在极低的温度下使用;即使聚醚酯弹性体制品被破坏也只能是拉伸破坏而不会是冲击破坏,这是聚醚酯弹性体高度韧的写实。聚醚酯弹性体的耐磨性优良,尺寸稳定性好。TPE热塑性弹性体无害不刺激,兼具橡胶和塑料的双重特点,其高弹性、耐老化、耐油性等各项优异的性能。液态硅橡胶销售热塑性弹性体(thermoplastic...
聚醚酯弹性体的耐候性差,在紫外光的作用下易产生降解;于户外半年后,冲击强度下降一半。在化学组成上由丙烯腈A、丁二烯B和苯乙烯S三种单体共聚而成的聚合物,简称聚醚酯弹性体。每种单体都具有不同特性,从形态上看,聚醚酯弹性体是非结晶性材料。这就决定了具有耐低温性、抗冲击性,外观特性,低蠕变性,优异的尺寸稳定性及易加工性等多种特性。且表面硬度高、耐化学性好,同时通过改变上述三种组分的比例,可改变各种性能,故作为工程材料的一员具有普遍用途。热塑性弹性体TPE在橡胶工业中普遍用于制造胶鞋、胶布等日用制品。液态硅胶包胶厂家直销当谈到弹性体的时候,所指的通常是热塑性弹性体,而并不包含橡胶的含义,这也影响到了一...
聚醚酯弹性体可以焊接、涂覆、电镀和机械加工。聚醚酯弹性体的吸水性比较高,加工前需进行干燥处理,干燥温度为70~85℃,干燥时间为2~6h;聚醚酯弹性体制品在加工中容易产生内应力,如应力太大,致使产品开裂,应进行退火处理,把制件放于70~80℃的热风循环干燥箱内2~4h,再冷却至室温即可。聚醚酯弹性体注塑工艺注塑。聚醚酯弹性体是很常用的工程材料,普遍应用于制造齿轮、齿轮、把手、泵叶轮、电视机、计算机、打字机壳体、键盘、电器仪表、储电池槽、冰箱部件等及机械工业部件、各种日用品、消费品包装等制品。聚醚酯弹性体一般是不透明的。SSA生物医疗聚氨酯弹性体的硬度越高,其耐油脂性就越好;聚己内酯型聚氨酯弹性...
聚醚酯弹性体制定了相应的技术标准与规范,因此阻燃聚醚酯弹性体的研究也就具有了相当重要的意义。降低聚醚酯弹性体塑胶原料燃烧性主要有三个途径:1、使用阻燃性聚合物与聚醚酯弹性体共混,如CPE、PVC;2、对现有的聚醚酯弹性体进行化学改性,如加入三溴苯乙烯作为第四单体制备四组分的聚醚酯弹性体;3、通过通用的方法想聚醚酯弹性体中加入阻燃剂,包括无机阻燃剂(如MoO3)和有机阻燃剂(如卤素化合物、磷类阻燃剂)。阻燃型具有高质量的阻燃作用,但其他性质可能不好(如老化、成本高)。聚醚酯弹性体的用量呈上涨趋势。固态硅橡胶供应商家聚醚酯弹性体可制备箱包零件、鞋跟、婴幼用品等。其他方面,可制备计算机、办公机械零部...
聚醚酯弹性体在120℃以上使用,其拉伸强度远远高于TPU。此外,聚醚酯弹性体还具有出色的耐低温性能。聚醚酯弹性体脆点低于 -70℃,并且硬度越低,耐寒性越好,大部分聚醚酯弹性体可在-40℃下长期使用。由于聚醚酯弹性体在高、低温时表现出的均衡性能,它的工作温度范围非常宽,可在-70~200℃使用。耐化学介质性聚醚酯弹性体具有很好的耐油性,在室温下能耐大多数极性液体化学介质(如酸、碱、胺及二醇类化合物),但对卤代烃(氟里昂除外)及酚类的作用却无能为力,其耐化学品的能力随其硬度的提高而提高。热塑性弹性体TPE的应用领域更多的是倾向食品级和运动器械以及线材方面。弹性体颗粒配方合成的聚醚酯弹性体有中冲击...
聚醚酯弹性体由于熔体粘度不太高,故对于要求不高的制品,可以不经干燥,但干燥可使制品具有更好的表面光泽并可改善内在质量。在80~90°C下干燥2~3h,可以满足各种成型要求。聚醚酯弹性体具有较小的成型收缩率,收缩率变化范围约为0.3%6-0.8%,在多数情况下,其变化小于该范围,注塑是聚醚酯弹性体重要的成型方法,可以采用柱塞式注塑机。但更常采用螺杆式注塑机,后者更适于形状复杂制品、大型制品成型。聚醚酯弹性体可以在通用型单螺杆挤出机上挤出管、棒、板等型材,可采用渐变型螺杆。聚醚酯弹性体可使制品具有各种绚丽多彩的颜色。弹性体硅凝胶配方聚醚酯弹性体有高抗冲、高耐热、(阻燃)防火V0、增强、透明等级别。...