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pps塑胶原料的特性用玻璃纤维增强后的热性能指标更高，它的比较高连续使用温度达400度，pps的热稳定性优良，加热至500度时重量损失不明显，至700度时才会完全降解，它的力学性能随温度的升高下降很少，在232度经5000h的热老化后，其抗弯强度和抗拉强度还能保持50%以上。pps的抗拉强度、抗弯强度等性能在工程塑料中属中等水平，而伸长率和冲击强度却很低，因此在受力构件中使用pps通常加入添加剂，如玻纤、碳纤、填料等来增强其力学性能。还应用于精密仪器:电脑、计时器、转速器、复印机、照相机、温度传感器以及各种测量仪表的壳体和部件。北京绝缘PPS纤维PPS合金合金化是将PPS与其他聚合物按适当...

1、PPS是一种丙烯聚合塑料材料。2、pps是分子主链上含有苯硫基的热塑性工程塑料，属聚醚类塑料。它是于1968年在美国进行工业化生产，工业上主要生产方法有溶液聚合法和自缩聚法。3、pps的分子结构可看出，它是以苯环和硫原子交替排列构成的线性或略带支链的高聚物，分子链规整体性强，由刚性苯环与柔性硫醚链连接起来的主键具有刚柔相济的特点，因此pps可以结晶，熔点高。4、其缓山次，由于苯环与硫原子形成共轭。且硫原子尚未处于饱和，经氧化后可使硫醚键变成亚砜基，或使相邻大分子形成氧桥支化或交联，使得热、氧稳定性十分突出；扰弊中第三，由于硫原子的极性被苯环共轭及高结晶度的束缚，使pps呈现非极性或弱极性的...

制件开裂等现象：这主要是由于制品内部存在内应力的缘故。内应力，是指在没有外力的情况下，塑料内部由于成型不当、温度变化等原因所产生的应力，其本质是塑料分子高弹变形被冻结在制品内而形成的。塑料制品的内应力可影响制品的力学性能和使用性能，如产生翘曲、变形甚至细小裂缝：内应力还会使注塑制品在流动方向上显示出较高的力学性能，而垂直于流动方向的强度则较低,使制品性能不均匀，从而影响制品的使用。特别是当制品受热或与特殊溶剂接触时将会加速开裂。PPS制品的内应力是由取向应力和温度应力引起的，有时也与脱模不当有关。pps为一种白色粉末，平均分子量为0.4-0.5万，密度为1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分...

pps通过这种改性后，主要力学性能，如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高，伸长率却有下降，改性后的pps能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，在低于175度时不溶于任何已知的有机溶剂，pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，本身具有阻燃作用，无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧**可达44%-53%，与pvc相近，是一种自熄性塑料，pps对紫外线、射线等也很稳定，在照射时不会表面发粘或分解的现象。pps的主要不足是韧性较差，冲击强度较低，熔体粘度不够稳定等。还应用于精密仪器:电脑、计时...

3热学性能PPS有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐热性与PI相当。4电学性能PPS电性能十分突出，与其它工程材料相比，其介电常数与介电耗损角正切值都比较低，并且在较大的频率、温度及温度范围内变化不大；PPS的耐电弧好，可与热固性塑料媲美。PPS常用于电器绝缘材料，这在热固性材料中也不多见；其用量占30%左右。5环境性能PPS的特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性仅次于PTFE：PPS对大多酸、酯、酮、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、浓硫酸、浓硝酸、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS耐辐射性好。PPS的耐辐射性真的很好。郑...

综合性能优异。PPS树脂是一种具有高硬度的结晶聚合物。其晶体含量约为65%，密度为1.34g/cm^3。其力学性能优良，拉伸强度和弯曲强度优于PA、PC、PBT等，具有极高的刚性和抗蠕变性，但其脆性较大，缺口冲击强度较低。从上文表格中也可看出，加入玻璃纤维增强后其力学性能更优。2优异的耐热性。其熔点可达275~291℃，热变形温度为135℃，玻璃纤维强化后热变形温度可达260℃。在空气中，约400℃时聚苯硫醚达到弱化温度，在700℃的空气中聚苯硫醚开始分解。长期使用温度为200~240℃，长期连续使用的热稳定性优于目前所有的工程塑料。3介电强度较好。PPS的分子结构对称，无极性，吸水性低，故其...

树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低(4000~5000)、结晶度较高(75%)的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融**达到10~20为宜;进行玻璃纤维增强PPS的熔融**可大一些，但不能大于200。PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，高于350℃发生高度交联，反而导致加工困难。化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属或碱土金属的...

1、硬的PPS合金——PPS与工程塑料、特种工程塑料共混这类常见的PPS合金有PPS/PA(聚苯硫醚/尼龙)、PPS/PPO(聚苯硫醚/聚苯醚)以及PPS/PTFE(聚苯硫醚/聚四氟乙烯)等。其中国内做PPS/PA较多，但PPS/PA合金体系相容性有一定缺点，在后续成型上会有诸多后遗症，国外比较少用。对于国外PPS大厂，比如东丽、DIC、旭化成，他们都有PPS/PPE合金的正式规格在售。另外，小编还注意到，DIC跟东丽还有PPS/PTFE合金品种，比如东丽的TORELINAA515、DIC的FZL-4033。PPS是美国菲利普斯公司于1971年首先实现工业化生产的，到期后，日本的企业也开始研发...

（1）注塑：可采用通用注塑机，玻璃纤维增强PPS的熔融指数以50为宜。注塑的工艺条件为：料筒温度，纯PPS为280~330℃，40%GFPPS为300-350℃；喷嘴温度，纯PPS为305℃，40%GFPPS为330℃；模具温度120-180℃；注塑压力，50-130MPA。（2）挤出：采用排气式挤出机，工艺为：加料段温度小于200℃；料筒温度300-340℃，连接体温度320-340℃，口模温度300-320℃。（3）模压成型：适合大型制品，采用两次压缩，先冷却，后热压。热压的预热温度纯PPS为360℃左右15min,GFPPS为380℃左右20min;模压压力为10~30Mpa，冷却到15...

聚苯硫醚，全称为聚次苯基硫醚，英文名称polyphenyleneSulfide(简称PPS)，是分子主链上带有苯硫基的热塑性工程塑料。聚苯硫醚耐热性优良，长期使用温度在200℃;耐化学药品性好，具有近似聚四氟乙烯的优异化学性能;还具有特殊的刚性，良好的与各种填料及其它高分子材料的共混性。目前，它是耐高温工程塑料中价格比较低而又能以一般热塑性塑料加工方法成型的品种。聚苯硫醚是以苯环和硫原子交替排列构成的线型高分子化合物，由于苯环的刚性结构软性的硫醚键连结起来，使其具有优良的耐热性、阻燃性、耐介质性以及与其它无机填料的良好亲和性。但未改性聚苯硫醚的抗张强度、抗弯强度只属中等水平，伸长率和冲击强度也...

聚苯硫醚，全称为聚次苯基硫醚，英文名称polyphenyleneSulfide(简称PPS)，是分子主链上带有苯硫基的热塑性工程塑料。聚苯硫醚耐热性优良，长期使用温度在200℃;耐化学药品性好，具有近似聚四氟乙烯的优异化学性能;还具有特殊的刚性，良好的与各种填料及其它高分子材料的共混性。目前，它是耐高温工程塑料中价格比较低而又能以一般热塑性塑料加工方法成型的品种。聚苯硫醚是以苯环和硫原子交替排列构成的线型高分子化合物，由于苯环的刚性结构软性的硫醚键连结起来，使其具有优良的耐热性、阻燃性、耐介质性以及与其它无机填料的良好亲和性。但未改性聚苯硫醚的抗张强度、抗弯强度只属中等水平，伸长率和冲击强度也...

PPS/PTFE、PPS/PA、PPS/PPO等合金已商品化，PPS/PTFE合金改进了pps工程塑料的脆性，润滑性和耐腐蚀性，PPS/PA合金为高韧性合金。玻纤增强pps工程塑料具有优异的热稳定性、耐磨性、抗蠕变性、在宽范围（温度、湿度、频率）内有较好的机械性能和电性能，介电量数小、介电损耗低。作为耐高温，防腐涂料，涂层可以在180℃ 下长期使用；电子电器工业上作连接器，绝缘隔板，端子，开关；机械和粘密机械在做泵、齿轮、活塞环贮槽、叶片阀件，钟表零部件，照相机部件；汽车工业上汽化器。分配器部件，电子电气组等零件，批气阀气，传感器部伯件；家电部件有磁带录相机结构部件、品体二极管、各种零件；另个...

PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达，无机填充改性后可达到。而以刚性著称的PPO只为，PC只为。PPS在负荷下的耐蠕变性好，硬度高；耐磨性高，其1000转时的磨耗量只为，填充F4及二硫化钼后还会进一步得到改善；PPS还具有一定的自润性。PPS的机械性能对温度的敏感性能小。热学性能：PPS具有优异的热性能，短期可耐260℃，并可在200~240℃下长期使用；其耐热性与PI相当，只次于F4塑料，这在热固性塑料中也不多见。电学性能：PPS的电性能十分突出，与其他工程塑料相比。pps具有比尼龙更好的耐热性能，尺寸稳定性良好，耐油性和耐药性俱佳。天津玻纤增强PPS轴承 PPS塑...

pps为一种白色粉末，平均分子量为0.4-0.5万，密度为1.3-1.8克每立方厘米，pps有十分优异的热性能。添加玻璃纤维增强后的热性能指标更高，在232摄氏度经5000h的热老化后，如玻璃纤维、碳纤维、填料等来增强其力学性能，改性后的pps能在长期工作负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，因而可应用于温度高的受力环境中。pps的介电常数很小，介电损耗相当低，表面电阻率和体积电阻率对频率、温度、湿度的变化不敏感，是优良的电绝缘材料，它的耐电弧时间也较长，pps的化学稳定性相当好，除了受强氧化酸，如浓***、浓硝酸和王水的侵蚀外，它不受绝大多数酸碱盐的侵蚀，具有接近于PTFE的化学...

PPS塑料中文名叫做聚苯硫醚，英文名称是Phenylenesulfide。它具有硬而脆、结晶度高、难燃、热稳定性好、机械强度较高、电性能优良等优点。PPS是工程塑料中耐热性比较好的品种之一，热变形温度一般大于260度、抗化学性只次于聚四氟乙烯，流动性只次于尼龙。纯PPS塑料的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍；拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS塑料的弯曲模量可达，无机填充改性后可达到，增大5倍之多。而以刚性著称的PPO只为，PC只为。PPS在负荷下的耐蠕变...

4.成型收缩率PPS树脂是结晶性树脂，在成型时结晶度随模具温度而变化，因此成型收缩率随模具温度而变化，其流动方向的收缩率与垂直方向的收缩率也有差异，通常流动方向的收缩率为0.1%~0.3%，垂直方向的收缩率为0.4%~0.8%，同时还应考虑退火对尺寸变化的影响。5.排气槽如果PPS树脂的制品有气泡使其特性明显下降，而且由于排气不良导致发生烧焦现象，使制品发生部分变色和表面粗糙，因此为了得到良好的制品必须设有排气槽，其深度为0.015~0.02mm，宽度为2mm。6.模具温度的控制生产用的模具，通常采用电热棒式加热器。为防止模具散热，在模具两外侧加装石棉板隔热板。成型性能好，无定形料，吸湿小，但...

PPS合金合金化是将PPS与其他聚合物按适当的比例进行共混，得到PPS无法达到其性能的PPS合金材料。此方法是实现PPS高性能化、精细化、功能化和发展新品种的重要途径。合金体系中不但各组分性能互补，还可根据实际需要对其进行设计，以得到性能优异的新材料。例如，由于聚苯硫醚的抗冲击性差，采用PBT树脂与聚苯硫醚共混，既能保持聚苯硫醚原有的优异性能，又可以达到增韧的目的，而聚苯硫醚/PTFE合金则因其高耐磨和自润滑特性被广泛应用于机械、汽车及航空航天和js领域。pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，本身有阻燃作用，无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。广东绝缘PPS生产厂家目前中国...

PPS中文名叫聚苯硫醚，具有金属特性，硬度非常高，掉在地上会发出金属一般的邦邦声音。注塑温度在300~330℃，注意模具温度一定要高，120℃以上，必要时要近200℃才行。所以加工模具时必须考虑到这个模温，配合和滑动部件在这么高温度下不出问题，材料选择很关键。PPS的刚性非常高，热稳定性应该是所有工程塑料中的了。但硬度高，刚性好，其机械性能就不高，尤其不耐冲击，太脆了，所以一般都会加些玻纤，以提高它的机械性能。另外一点比较重要，这个材料的注塑内应力很高，注塑后，产品会在自然放置过程中发生开裂现象（产品结构关系很大），所以一般要对PPS材料的产品进行去应力处理，放置在80℃或更高的烘箱内2小时的...

一、制品耐温低，变色，出现变黑，黄纹及黑点由于聚苯硫醚共混性好，具有极好的刚性，通过添加玻璃纤维，其刚性能进一步提高。PPS的耐热性很好，通常注射料筒温度设定在280～340℃，生产的产品耐温都在200℃以上长期使用温度，可为什么在生产一些电器制品时，经常会出现变色现象呢?这是因为现在市场竞争激烈，为了降低生产成本，有些厂家生产中低档制品时使用再生料(回收料)，添加一些其他材料，自己加入阻燃剂、填充剂等配混的料。由于这些料品流驳杂，而塑化要求比较高，工艺方面控制比较困难，从而出现这样那样的问题。PPS其熔点(282～285℃)添加的材料熔化温度相差太大，造成添加的材料烧伤、气化、碳化、颜色变色...

加工特性树脂厂商提供的PPS为一种相对质量比较低（4000~5000）、结晶度较高（75%）的白色粉末，这种纯PPS无法直接塑化成型，只能用于喷涂。用于塑化成型的PPS，必须进行交联改性处理，使熔体的粘度上升。一般交联后的熔融**达到10~20为宜；进行玻璃纤维增强PPS的熔融**可大一些，但不能大于200。PPS的交联方法有热交联和化学交联两种，目前以热交联为主。热交联的交联温度为150~350℃，低于150℃不发生交联，高于350℃发生高度交联，反而导致加工困难。化学交联需要加入交联促进剂，具体的品种有氧化锌、氧化铅、氧化镁、氧化钴等以及酚类化合物，六甲氧基甲基三聚氰酰胺、过氧化氢、碱金属...

PPS材料的综合性能较好, 但是存在脆性大、耐冲击强度低、高温易交联等缺点，往往需要通过改性实现应用。改性PPS在汽车工业、机械、及化工领域具有广泛的应用价值。目前PPS的改性方法主要有共聚改性和共混改性，共混改性主要包括聚合物共混改性制备合金、无机纳米粒子填充和增强纤维填充改性制备复合材料。聚合物的的共混改性又可分为物理共混和化学共混，其中物理共混中的机械共混（又称熔融共混）因工艺简单，易于操作得到广泛应用[3]。耐腐蚀性接近聚四氟乙烯；电性能优异；机械性能优异；阻燃性能好；制品的尺寸稳定性好。吉林玻纤增强PPS生产厂家1、PPS是一种新型树陆侍槐脂材料。是新化学工艺的一个衍生品，PPS本质...

聚苯硫醚（PPS）是一种以苯环在对位上连接硫原子而形成大分子刚性主链的聚合物。PPS分子链是由苯环经对位硫原子交替连接构成，分子结构中含有刚性、耐热性的亚苯基及柔性耐热性的硫醚键，且苯环的刚性结构由柔性的硫醚键连接起来，故纤维比起常规纤维具有更优良的耐热性和热稳定性。它在高温下具有优良的强度、刚性及耐疲劳性，可在200~240℃下连续使用，在低于400℃的空气或氮气中较稳定，基本无重量损失。其耐化学腐蚀性与号称“塑料***”的聚四氟乙烯（PTFE）相近，能抵抗酸、碱、氯烃、烃类、酮、醇、醋等化学品的侵蚀，在200℃下不溶于任何化学溶剂。同时具有优异的阻燃性能，限氧**（LOI）为34%，在...

(1)一般性能:PPS为一种外观白色、高结晶度、硬而脆的聚合物，纯PPS的相对密度为，但改性后会增大。PPS有吸水率极小，一般只有。PPS的阻燃性好，其氧**高达44%以上;与其他塑料相比，它在塑料中属于高阻燃材料(纯PVC的氧**为47%、PSF为30%、PA66为29%、MPPO为28%，PC为25%)。(2)机械性能:纯PPS的机械性能不高，尤其冲击强度比较低。以玻璃纤维增强后会大幅度提高冲击强度，由27J/m增大到76J/m，增大3倍;拉伸强度由6Mpa增大到137Mpa，增大1倍。PPS的刚性很高，在工程塑料中少见。纯PPS的弯曲模量可达，无机填充改性后可达到。而以刚性著称的P...

PPS塑料耐化学性能：PPS的比较大特点之一为耐化学腐蚀性好，其化学稳定性能只次于F4；PPS对大多酸、酯、酮、醛、酚及脂肪烃、芳香烃、氯代烃等稳定，目前尚未发现可在200℃以下溶解聚苯硫醚的溶剂，对无机酸、碱和盐类的抵抗性极强。不耐氯代联苯及氧化性酸、氧化剂、王水、过氧化氢及次氯酸钠等。PPS塑料的耐辐射性好，是其它工程塑料无法比拟的新材料，是电子、电气、机械、仪器、航空、航天、***等领域特别是原***、中***耐辐射***理想的优良材料。PPS塑料尺寸稳定性好：成型收缩率很低，小于0.0025%，吸收率小于0.05%，线性热膨胀系数也小。在高温、高湿条件下仍表现出良好的尺寸稳定性。故在机...

电子电气：电视机、电脑上的高压元件、外壳、插座、接线柱，电动机的起动线圈、叶片，电刷托架及转子绝缘部件，接触开关，继电器，电熨斗，吹风机，灯头，暖风机等。汽车工业：适用于排气再循环阀及水泵叶轮，及汽化器、排气装置、排气调节阀、灯光反射器、轴承、传感部件等。机械工业：用作轴承、泵、阀门、活塞、精密齿轮、以及复印机、照相机、计算机零部件，导管、喷雾器、喷油嘴、仪器仪表零件等。化工领域：用于制作耐酸碱的阀门管道、管件、阀门、垫片及潜水泵或叶轮等耐腐蚀零部件。环保领域：PPS纤维滤料，应用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件，是一种高效耐高温滤料。纯PPS的极限氧含量...

设计浇口位置，一般来说浇口位置都宜设置在制品厚壁处，扁平制品要用平浇口、扇形浇口;PPS材料不适应潜伏式点浇口。顶出装置应设计成大面金属面积顶出;脱模斜度要大。⑤当制品带有金属嵌件时，嵌件需预先加热(一般地要求加热200℃左右),以防止金属材料与塑料材料线膨涨系数不一致而产生内应力，过渡处需用圆弧过渡。⑥出模后制品要在24小时内进行后处理，消除内应力，热处理的温度为200℃左右，保温时间2～3小时。其实质是使塑料分子中的链段、链节有一定的活动能力，冻结的弹性变形得到松弛，取向的分子回到无规状态。到2000年，世界PPS的产量可达到5万吨/年。PPS的比较大需求为日本占33%，北美占32%，西欧...

pps通过这种改性后，主要力学性能，如抗拉性能、抗弯性能、压缩和冲击强度均有大幅度提高，伸长率却有下降，改性后的pps能在长期负荷和热负荷的作用下保持高的力学性能和尺寸稳定性，在低于175度时不溶于任何已知的有机溶剂，pps与一般有机溶剂接触时不会出现塑件开裂现象。pps由于分子链是由苯环和硫原子交替排列组成，本身具有阻燃作用，无须加入阻燃剂就可以达到UL-94-VO级水平。它的极限氧**可达44%-53%，与pvc相近，是一种自熄性塑料，pps对紫外线、射线等也很稳定，在照射时不会表面发粘或分解的现象。pps的主要不足是韧性较差，冲击强度较低，熔体粘度不够稳定等。PPS本身的化学结构相当稳定...

1、硬的PPS合金——PPS与工程塑料、特种工程塑料共混这类常见的PPS合金有PPS/PA(聚苯硫醚/尼龙)、PPS/PPO(聚苯硫醚/聚苯醚)以及PPS/PTFE(聚苯硫醚/聚四氟乙烯)等。其中国内做PPS/PA较多，但PPS/PA合金体系相容性有一定缺点，在后续成型上会有诸多后遗症，国外比较少用。对于国外PPS大厂，比如东丽、DIC、旭化成，他们都有PPS/PPE合金的正式规格在售。另外，小编还注意到，DIC跟东丽还有PPS/PTFE合金品种，比如东丽的TORELINAA515、DIC的FZL-4033。应用的PPS多为其改性能品种。具体有：玻璃纤维增强PPS，玻矿纤维增强PPS，碳纤维增...

填充改性PPS**为常见，常采用玻璃纤维、碳纤维以及其它无机填料增强填充改性，使其在保持耐热性、阻燃性和耐介质性的同时，进一步提高物理机械性能，并赋予一些特殊性能，比如导电性、散热性、磁性等等。同样是利用共混原理改性，引入多元树脂与PPS共混而成的材料被叫做PPS合金，品种有PPS/PPO、PPS/PA66、PPS/LCP等等，将其他低成本树脂与成本相对较高的PPS制成合金，可有效降低成本压力，并取长补短，克服PPS树脂本身的缺点。利用物理改性手段改性PPS相对简单，因此在国内有着不少的PPS改性企业，比如普利特、欧瑞达、苏州纳磐、赛恩吉等。环境性能:PPS的比较大特点之一为耐化学。长春高耐磨...

目前中国pps工程塑料改性与复合粒料的市场总需求量大于8000吨/年，且增长很快，年需求增长率高达15%-20%。消费的PPS产品型号仍以通用品种0%-40%玻璃纤维增强料为主，应用以电子电器、精密机械为主，在汽车、摩托以及石油、化工领域的消费也在稳步增长。随着中国电子电器、汽车行业的高速发展，pps工程塑料的市场前景极为广阔，预计2005年中国PPS粒料的市场需求量将达到10000吨/年。由于国内千吨级PPS产业化的成功和看好中国pps工程塑料市场，国内外多家厂商和投资者有意介入华拓实业发展股份有限公司正在筹建的五千吨级PPS树脂生产线或者建设新的PPS树脂工业化生产线。中国市场正在形成PP...