模具状态监控是模具计数器软件的重要功能之一。通过与模具计数器的实时数据交互，软件能够多方位展示模具的当前状态，如模具是处于在用、闲置还是故障状态。企业管理人员可以通过电脑或手机等终端设备，随时随地查看模具状态。一旦模具出现异常状态，如长时间闲置未使用或在生产过程中突然停止工作，软件会及时发出预警信息，提醒管理人员进行处理。这有助于企业及时调整生产安排，合理调配资源，避免因模具故障导致生产延误，保障生产流程的顺畅进行 。供应商模具台账，汇总所有模具管理清单。江苏紧凑模具计数器软件

蓝牙模具计数器适用于需要即时获取生产数据、对模具生产过程进行实时监控的企业。这类企业通常在工厂内部建立了完善的蓝牙基站网络，通过蓝牙模具计数器与基站的配合，能够实时上传每一次模具的合模数据、成型周期等信息，便于企业及时调整生产策略，优化生产流程。而 4G 模具计数器则更适合那些生产环境复杂、不方便安装接收器，但有 4G 信号覆盖的企业。这些企业可以利用 4G 模具计数器直接将数据上传至云服务器，并且能够随时对模具进行定位，有效解决了在偏远地区或移动场景下模具管理的难题 。易操作模具计数器小程序供标准模具管理应用。同时也可以为具有特殊需求的客户提供应用定制开发服务。

林格科技的模具计数器在功耗控制上表现优异，通过智能切换工作与休眠模式，***降低了能耗。在24小时连续生产环境下，电池寿命可达1-2年，减少了频繁更换电池的麻烦。产品采用进口一次性锂电池，高温环境下无安全隐患，且支持OTA远程升级，进一步优化能耗管理。蓝牙版本依赖低功耗蓝牙技术（2.4G），4G版本则通过定时上传数据（生产时每6小时一次，闲置时每12小时一次）平衡功耗与实时性需求，确保在各类工业场景中高效运行。安全性是模具计数器的突出优势之一。产品具备防拆预警功能，一旦被异常拆除会立即触发报警，并通过云端通知管理人员。同时，模具计数器与模具生命周期绑定，防止非法转包或泄露风险。其外壳采用PA66加玻纤材料，兼具耐高温和高机械强度，保护内部电子元件免受物理损坏。此外，数据存储采用三重备份机制，确保生产记录无丢失，IP65防水等级进一步提升了设备在恶劣环境下的可靠性。

数据驱动与智能决策支持模具计数器不仅提供基础计数功能，更通过数据整合与分析助力企业优化生产流程。实时上传的合模次数、节拍时间等关键数据，结合云端算法，可生成可视化报表，帮助管理者快速识别生产效率瓶颈。软件平台具备模具寿命预测和保养提醒功能，避免因模具老化导致的次品率上升。此外，历史数据可追溯功能为企业生产计划、设备维护和成本核算提供了可靠依据。通过与工业互联网平台（如树根互联）的对接，模具计数器进一步融入智能制造体系，实现从单点监控到全局优化的跨越，推动企业向数字化、智能化转型。使用原机械计数器槽孔，需2颗螺丝就能装好一个本产品。

模具计数器具有注塑外壳，使用PA66粒子及玻纤材料，耐高温且机械强度高。产品设计了低功耗模式，能在24小时生产环境下使用一年，减少更换电池的焦虑。同时，采用电容技术，无机械接触，计数准确且寿命长。计数器还具备高安全性，使用进口一次性锂电池，能在-20℃到85℃范围内安全工作。

模具计数器分为蓝牙款和4G款，两者在尺寸、网络制式、数据上传时间等方面存在差异。蓝牙款需配合蓝牙基站使用，实现实时数据上传；而4G款则无需基站，直接通过4G网络上传数据。两款计数器均具备IP65防水等级，计数误差小于±0.1%，且具备防拆预警功能。 4G版本应用于不方便安装接收器，同时有4G信号覆盖的企业。江苏数据化模具计数器软件

统计每日产量，误差控制在极小范围，助力企业优化产能利用，安排生产计划，提升供应链协同效率。江苏紧凑模具计数器软件

模具计数器安装便捷，使用原机械计数器槽孔，*需2颗螺丝即可固定。蓝牙款计数器依靠蓝牙基站进行定位，信息准确；而4G款则依靠运营商基站进行定位，定位误差小于1km。两款计数器均能实现模具的精细定位，方便管理。

模具计数器解决了传统模具管控中的多个痛点，如无法精确掌握每日生产产量、没有防拆卸报警、人工管理成本高、机械结构开合计数影响产品使用寿命等。通过计数器，企业可以实时掌握模具状态，降低管理成本，提高生产效率。 江苏紧凑模具计数器软件