南通希连物联科技有限公司于 2019 年在江苏省南通市成立。公司组建了专业的机械、软件、硬件以及嵌入式研发团队，构建了从生产到售后的成熟体系。其自主研发的模具计数器作为zhuan利产品，获得了市场的认可，已成功应用于世界 500 强企业。公司hexin业务聚焦于借助先进的物联网技术，提升工业现场的信息监控、收集与分析水平。通过为企业提供物联网模感仪产品及工业现场数据解决方案，帮助企业提高生产效率、减少资源浪费，进而创造更多收益，在工业物联网领域占据了一定的市场地位。使用PA66粒子，耐高温的同时加入了玻纤材料，拥有更好的机械强度。人性化模具计数器减少人工成本

模具计数器通过电容感应技术实现无接触式开合模次数统计，具备高精度（误差±0.1%）和长寿命的特点。产品分为蓝牙版和4G版，分别适用于不同场景：蓝牙版需配合基站使用，实时上传数据；4G版则通过运营商网络定时上传数据，无需额外基站。两种版本均支持防拆报警、模具定位（蓝牙版精度更高）及高温环境工作（-20℃至85℃），电池寿命长达1-2年，安装便捷，*需两颗螺丝固定。该产品有效解决了传统模具管理的痛点，如人工统计误差、机械磨损、非法转包风险等，并通过云端数据分析实现模具状态监控、寿命预测及维保提醒。此外，公司提供配套软件功能，包括模具台账管理、实时报表生成和小程序维保服务，帮助客户实现生产全流程数字化管理。南通希连的合作客户涵盖施耐德电气、A.O.史密斯等行业**企业，展现了其技术实力和市场认可度。公司以“专业、创新、诚信、责任”为理念，持续推动工业智能化升级。上海标准化模具计数器统计实时生产数据希连科技模具计数器蓝牙版本依靠基站自身定位，信息准确。

创维布局一代信息技术、超高清视频产业等多个战略兴产业，在生产过程中对模具管理的要求较高。模具计数器在创维发挥了重要作用，通过采集模具的合模次数、节拍等数据，为企业提供了精确的生产信息，帮助创维优化生产流程，提高生产效率。其防水、耐高温的特性，适应了创维生产车间的复杂环境。此外，模具计数器配套软件的模具状态监控和保养提醒功能，使创维能够及时掌握模具状态，合理安排模具保养，减少了因模具故障导致的生产中断，保障了生产的连续性，提升了企业的市场竞争力 。

传统模具管控存在诸多痛点。首先，无法精确掌握每日生产产量，企业难以准确评估生产效率，导致生产计划制定缺乏可靠依据，容易造成生产资源的浪费或生产任务无法按时完成。其次，没有防拆卸报警功能，模具易被非法拆除，不增加了设备丢失风险，还可能导致生产中断，影响企业正常运营。再者，人工管理成本高且存在人为干扰因素，使得数据统计准确性大打折扣，进而影响企业对生产过程的分析和决策。此外，机械结构开合计数会影响产品使用寿命，增加设备维护和更换成本。无定位功能使得企业难以防范非法转包和产品泄露风险，损害企业的知识产权和商业利益 。采集模具的合模次数、节拍、工作启停时间段等信息传送到云端指定服务器上。

模具计数器具有注塑外壳，使用PA66粒子及玻纤材料，耐高温且机械强度高。产品设计了低功耗模式，能在24小时生产环境下使用一年，减少更换电池的焦虑。同时，采用电容技术，无机械接触，计数准确且寿命长。计数器还具备高安全性，使用进口一次性锂电池，能在-20℃到85℃范围内安全工作。

模具计数器分为蓝牙款和4G款，两者在尺寸、网络制式、数据上传时间等方面存在差异。蓝牙款需配合蓝牙基站使用，实现实时数据上传；而4G款则无需基站，直接通过4G网络上传数据。两款计数器均具备IP65防水等级，计数误差小于±0.1%，且具备防拆预警功能。 希连模具计数器是一款低功耗，高安全性，高稳定性的产品。上海标准化模具计数器统计实时生产数据

物联模感仪依靠电池供电，更换方便，工作时间多则长达3年。人性化模具计数器减少人工成本

林格模具计数器设计注重用户友好性，安装过程*需在原机械计数器槽孔位置固定两颗螺丝即可完成，无需改造模具结构。蓝牙版本需配合工厂内**基站（XL-WB21A）使用，而4G版本直接利用现有运营商网络，无需额外基础设施。两种型号均支持授权锁定功能，安装时需通过权限验证，防止未经授权的操作。这种即插即用的设计大幅降低了部署成本，尤其适合多模具、高频率生产的工业场景。

产品采用电容感应技术，计数误差*为±0.1%，成型周期误差控制在±200ms以内，远高于传统机械计数器的精度。数据实时上传至云端（蓝牙版本）或按设定间隔上传（4G版本），确保生产监控的连续性和准确性。三冗余数据存储设计进一步保障了信息的安全性，即使单点故障也不会导致数据丢失。此外，设备支持自主学习功能，能够适应不同模具的开合模动态，进一步提升计数准确性。 人性化模具计数器减少人工成本