中文名称：刨床英文名称：planing machine定义：用刨刀加工工件表面的机床。所属学科：机械工程(一级学科) ；切削加工工艺与设备(二级学科) ；金属切削机床-各种金属切削机床(三级学科)本内容由全国科学技术名词审定委员会审定公布刨床bào chuáng刨床planing and shaping machine用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工，刀具较简单，但生产率较低（加工长而窄的平面除外），因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，在大批量生产中往往被铣床所代替。根据结构和性能，刨床主要分为牛头刨床、龙门刨床、单臂刨床及专门化刨床（如刨削大钢板边缘部分的刨边机、刨削冲头和复杂形状工件的刨模机）等。溜板下方的三角形压板，可调整溜板与横梁V型导轨间的配合间隙，以保证二者的正确配合。青岛直销大型龙门刨床加装

因此，刨削的生产率低于铣削。但是对于狭长表面(如导轨、长槽等)的加工，以及在龙门刨床上进行多件或多刀加工时，刨削的生产率可能高于铣削。刨削的精度可达IT9～IT8，表面粗糙度Ra值为3.2μm～1.6 μm。当采用宽刃精刨时，即在龙门刨床上用宽刃细刨刀以很低的切削速度、大进给量和小的切削深度，从零件表面上切去一层极薄的金属，因切削力小，切削热少和变形小，所以，零件的表面粗糙度Ra值可达1.6μm～0.4 μm，直线度可达0.02mm/m。宽刃细刨可以代替刮研，这是一种先进、有效的精加工平面方法。 [1]青岛全自动大型龙门刨床交易价格比如一套2*8米龙门铣、刨床床身（床身总体长度达到16米），铸造时分成两节来铸，粗加工时也可分两次进行。

数控刨床是一种通过数控技术控制刨削加工的机床，主要用于加工大型机械零件的平面、沟槽或成形表面。其工作原理为刀具或工件作往复直线运动，配合工件与刀具的间歇进给运动完成切削。按结构可分为牛头刨床、龙门刨床、单臂刨床及专门化刨床等类型，其中牛头刨床适用于中小型零件，龙门刨床专攻长窄平面及大型工件加工。传统刨床因单刃切削、回程空转导致效率较低，多用于单件或小批量生产，加工精度范围在IT9-IT7级，表面粗糙度Ra值可达6.3-3.2微米。龙门刨床采用直流电机驱动，支持无级调速，刀架可横向或垂直平动，最大加工宽度达1米以上。现代数控刨床引入SAJ变频器技术，具备矢量控制、转矩动态响应快及抗干扰能力强等特点，通过集成PID算法和可编程逻辑控制，提升了加工效率与稳定性。

龙门刨床主要用来加工大平面，尤其是长而窄的平面，一般可刨削的工件宽度达1米，长度在3米以上。龙门刨床的主参数是最大刨削宽度。SAJ变频器数控刨床主要特点1、低频力矩大、输出平稳2、高性能矢量控制3、转矩动态响应快、稳速精度高4、减速停车速度快5、抗干扰能力强SAJ S350高性能矢量变频器S350系列是新一代高性能矢量变频器，有如下特点：■采用***高速电机控制**芯片DSP，确保矢量控制快速响应■硬件电路模块化设计，确保电路稳定高效运行这一工艺的目的是获得适合后序齿轮切削加工的硬度和为最终热处理做组织准备，以有效减少热处理变形。

龙门刨床床身技数参数--铸铁参数含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸铁一般含碳量为 2%～4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。铸铁可分为：①灰口铸铁。含碳量较高（2.7%～4.0%），碳主要以片状石墨形态存在，断口呈灰色，简称灰铁。熔点低（1145～1250℃），凝固时收缩量小，抗压强度和硬度接近碳素钢，减震性好。用于制造机床床身、汽缸、箱体等结构件。拆下滑枕左、右压板，卸下滑枕丝杠前、后支架，松开压紧螺母，吊下滑枕。青岛直销大型龙门刨床加装

滑枕表面是紧固接合面，一般是不会磨损的，可以不必修刮。青岛直销大型龙门刨床加装

组成工作原理A. 系统组成本系统由VVVF(变电压变频率)变频器、交流电动机(Y280S一8，Pe =37KW ，I。=78-2A，n。=740r/min)、测速器组成闭环调速系统。采用闭环调速系统是为了对负载的波动和电网的波动有较强的抗干扰能力，以保证刨床的稳定运行。刨床的电机均由PLC 给出的指令进行控制。设计时，主传动用一台异步电动机代替原K—F—D系统机型，进给机械执行机构则用变频调速器取代原电磁离合器，实现对工作台的各种不同速度的控制和往返换向。青岛直销大型龙门刨床加装

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