过流贴片保险丝：过流贴片保险丝是一种专门用于防止电流过载的保护元件。其设计原理是在电流超过设定阈值时迅速熔断，从而切断电路，防止设备因电流过大而损坏。过流保险丝采用特殊的材料和结构设计，使其能够在短时间内承受大电流的冲击，同时保持稳定的熔断特性。这种保险丝普遍应用于家用电器、通信设备、工业自动化等领域，为这些设备的电流保护提供了可靠的解决方案。此外，过流保险丝还具有体积小、重量轻、易于安装和维护的优点。1206贴片保险丝体积小，适用于高密度电路板。2.3a贴片保险丝认证

贴片保险丝的工作原理基于电流的热效应，当电流通过保险丝时，其内部的金属熔体（一次性型）或高分子材料（自恢复型）因电阻产生热量。对于一次性熔断型，当电流超过额定值时，熔体温度达到熔点迅速熔断，形成开路切断电路；自恢复型则利用 PTC 效应，正常工作时呈低阻态，过流时材料相变膨胀形成高阻态，故障排除后自动复位。贴片保险丝广泛应用于新能源汽车电池管理系统（BMS）、工业伺服驱动器、5G 基站电源、消费电子快充模块及智能穿戴设备等场景。2.3a贴片保险丝认证贴片保险丝能够防止因电流异常引起的火灾和轰炸事故。

低阻贴片自恢复保险丝（PPTC）通过创新材料与结构设计，将常态电阻降至0.0004Ω~0.01Ω，在维持自恢复特性的同时减少电路压降与能耗。其基于高分子聚合物与导电炭黑颗粒技术，常态下形成高密度导电路径，过流或短路时因焦耳热触发正温度系数（PTC）效应，电阻值骤升切断电流，故障消除后毫秒级自恢复，可循环使用，适配高能效与微型化场景需求。封装涵盖0402（1.0×0.5mm）至2920（7.5×5.5mm），，耐压覆盖6V至24V，保持电流范围0.1A~12A，兼容高密度PCB及SMT自动化生产。其广泛应用于Type-C PD快充接口（降低充电损耗）、TWS耳机电池保护（延长续航）、新能源汽车BMS（提升能量利用率）及服务器电源模块（减少温升），解决传统保险丝高阻耗能与熔断不可逆的痛点。

片状贴片保险丝采用SMT工艺，适配高密度PCB布局，分一次性贴片保险丝与自恢复贴片保险丝两类，为现代电子设备提供电路保护。一次性片状保险丝材料与特性：陶瓷基体或合金熔丝，过流时快速熔断，切断彻底，需更换。其优势为耐高压（可达600V）、分断能力强，适用于高短路风险场景。应用领域包括汽车ECU、工业电源、储能系统。自恢复片状保险丝（PPTC）材料与特性：高分子复合材料，过载时电阻激增，故障解除后自动复位。其优势为免维护、可循环保护，适配频繁过流或温度波动场景。多应用在消费电子、电池管理、IoT设备等领域，贴片工艺优势微型封装（如0402、0603），兼容自动化生产；耐高温焊接，稳定性强，适配严苛环境。片状贴片保险丝以高集成、高可靠性，成为5G、新能源等领域的电路保护主要元件，兼顾安全与效率。片状贴片保险丝体积小，便于集成在电路中。

近年来，国产贴片保险丝在技术创新和产品质量上取得了卓著进步。国内保险丝制造商不断投入研发，推出了一系列高性能、小型化的贴片保险丝产品，满足了不同领域对电流保护的需求。国产贴片保险丝在材料、工艺、封装等方面不断优化，提高了产品的可靠性和耐用性。同时，国产保险丝制造商还注重与国际标准接轨，通过ISO、UL等国际认证，提升了产品的国际竞争力。在汽车电子、通信设备、消费电子等领域，国产贴片保险丝已经占据了相当大的市场份额，成为国内外客户信赖的选择。车规级贴片保险丝在极端环境下也能保持稳定性能。0.08a贴片保险丝解决方案

贴片保险丝在电子设备中的应用将越来越普遍，市场前景看好。2.3a贴片保险丝认证

深圳市陆特科技有限公司150V耐高压自恢复贴片保险丝（PPTC）突破传统自恢复元件耐压瓶颈，采用高分子复合材料和精密薄膜工艺，耐压等级达150V，树立行业高压防护新标准，为高压电路提供高效智能保护。其基于正温度系数（PTC）效应，过流或短路时电阻瞬间跃升千倍级切断电流，故障消除后毫秒级自恢复，循环使用寿命长，避免频繁更换。陆特科技的1210和1812封装的耐压均可做到150V高耐压，产品保持电流覆盖0.02A~0.1A，动作时间低至1秒，工作温度横跨-40℃~85℃，解决新能源车OBC（车载充电机）、BMS（电池管理系统）及工业电源模块的高压浪涌防护痛点。2.3a贴片保险丝认证