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来源: 发布时间:2023-01-11

    变频电磁加热器是一种利用电磁感应原理将电能转换为热能的装置。将220V或380V,50Hz的交流电转换成频率为20-40KHz的高频高压电,高速变化的高频高压电流流过线圈会产生高速变化的交变磁场,当磁场内的磁力线通过导磁性金属材料时会在金属体内产生无数的小涡流,使金属材料本身自行快速发热,从而加热金属材料料筒内的东西。同时,配合高效能的保温装置,很大程度减低热损耗,这样就能达到大幅节电的效果。使用这种发热方式,其能量转换效率高达90~95%电磁加热系统由两部分组成:电磁加热控制板和加热线圈。原机受温度控制的电源[加热输出接触器(或固态继电器)输出端]经电磁加热控制板将工频交流电整流、滤波、逆变成18~30KHz的高频交流电,通过连接线接到电磁加热圈上,高频交流电透过保温材料作用于料筒,使料筒本身发热。另外,也可以把电源直接输入到电磁加热控制板,原有的温度控制器直接用来控制电磁加热控制板。电磁加热器一种新型加热节能产品。对比加热管加热,使用寿命更长更稳定,同时节能30%以上。青海品质电磁加热辊欢迎选购

    在上述技术方案中,当所述多个采样管呈梅花阵方式排布时,位于中心位的采样管的高度比较高,**采样管的高度顺时针或逆时针呈等差级数依次增高。在上述技术方案中,高度比较高的所述采样管的顶面低于间接采样坩埚的顶面。在上述技术方案中,相邻的所述采样管的外圆周壁之间相切设置。在上述技术方案中,所述间接采样坩埚顶面形成凸沿。在上述技术方案中,所述凸沿的外径大于间接采样线圈的最大外径。在上述技术方案中,所述凸沿上均布多个通孔。本发明的有益效果是:本发明提供了一种区域熔炼过程中用于电磁感应加热装置的测温装置,通过间接采样线圈与加热线圈线性的功率变化,同时配合间接采样坩埚的特殊结构,对所加热区域可以进行间接温度测量,测量温度与实际温度一致性较好,可以用于域熔炼过程中电磁感应加热装置的温度测量,方便进行相应的温控控制,达到所需要工艺需求。附图说明图1是本发明电磁感应加热装置的测温装置的立体结构示意图;图2是本发明电磁感应加热装置的测温装置的俯视图;图3是本发明电磁感应加热装置的测温装置间接采样坩埚的剖视图。其中:1加热线圈2间接采样线圈3间接采样坩埚31凸沿32通孔4采样管41安装槽。对于本领域普通技术人员来讲。山西化工电磁加热辊电磁加热辊表面温度均匀性怎么样。

    本申请涉及热加工和热处理领域,特别涉及一种电磁感应加热模组及加热设备。背景技术:基于电磁感应的加热方案广泛应用于各个热加工领域,具有安全、加热效率高等特点。现如今采用电磁感应加热方案的加热设备,通常是通过在待加热器具下方安置一个电磁感应线圈,以通过电磁感应原理对待加热器具进行加热。但是只采用一个电磁感应线圈的方式只能对同一局部范围进行加热,难以使被受热体整体均匀加热,控制方式较为不灵活,且加热过程中不同部位的加热效果不同,影响整体的加热效果。而在另一些采用多个电磁感应线圈的实现方式中,可以通过配置有多个**放置在不同部位的电磁感应线圈进行加热控制,但因为其线圈结构以及控制电路的设计限制,使其结构较为复杂,且占用空间较大,影响了其应用范围。技术实现要素:本申请提供了一种电磁感应加热模组及加热设备,可以提高设备在控制加热过程中的灵活性和加热均匀性。本申请实施例公开了一种电磁感应加热模组,包括电磁感应线圈以及加热控制电路,所述电磁感应线圈,包括位于同**圈上的两段电磁感应线段,所述电磁感应线段沿着同**圈走向依次设置;所述加热控制电路,包括:两组半桥驱动开关。

    用于输入工作指令和为闭合回路电线组7提供电力支持,通过涡流热效应将电能转换为热能,从而加热外部的设备。具体的,记忆合金定位件8与绕线筒6通过侧板801固定连接,这样设置可以由侧板801将记忆合金定位件8固定在绕线筒6与闭合回路电线组7之间,通过记忆合金定位件8对闭合回路电线组7提供定位的作用。具体的,撑弓802常温状态下为平直板,撑弓802在高温状态下弓起呈弧形,这样设置可以使本装置在正常作业时,加热辊筒体4内的空气,由空气通过侧板801对撑弓802进行加热,使撑弓802在高温下恢复形状,弓起呈弧形,对闭合回路电线组7起到固定支撑、定位和固定的作用,避免闭合回路电线组7移动位置。具体的,侧板801为铜片,铜片的导热性能好、可塑性好、延展性好,便于加工成型,撑弓802为镍-钛合金,此种的记忆合金成本较低,便于加工成型。工作原理:通过复合电缆线3将本装置接入控制电路,由外部的控制电路控制本装置的加热进程,在本装置正常加热过程中,产生的高温使闭合回路电线组7发生形变,同时高温加热加热辊筒体4内的空气,由空气通过侧板801对撑弓802进行加热,使撑弓802在高温下恢复形状,弓起呈弧形,对闭合回路电线组7起到固定支撑、定位和固定的作用。公司可以为客户量身定制提供设计方案。

    保证了电线工作环境的稳定性,提高了电磁加热辊的加热效率和使用寿命,可以降低电磁加热辊维护成本。附图说明图1为本实用新型的立体视图;图2为本实用新型的剖视图;图3为图2的a-a截面图;图4为本实用新型的记忆合金定位件的放大视图;图5为体4的左视图。图中:1、安装环箍;2、辊颈;3、复合电缆线;4、加热辊筒体;5、导热管;6、绕线筒;7、闭合回路电线组;8、记忆合金定位件;801、侧板;802、撑弓;803、加热通孔阵列。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例**是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例?;诒臼涤眯滦椭械氖凳├?,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型?;さ姆段?。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“纵向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,*是为了便于描述本实用新型和简化描述。哪家电磁感应蒸发器厂家好。吉林定制电磁加热辊诚信服务

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    由此会产生后续一系列的加热阻碍、工作事故等问题。为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可对电线进行定位的电磁加热辊,包括加热辊筒体,所述加热辊筒体内部设置有多个导热管,所述加热辊筒体的一端通过辊颈与安装环箍相连接,所述安装环箍的中心处安装有复合电缆线,所述加热辊筒体的内部安装有绕线筒,所述绕线筒上缠绕有闭合回路电线组,所述绕线筒与所述闭合回路电线组之间安装有记忆合金定位件;所述记忆合金定位件包括撑弓,所述撑弓的端部设置有侧板,所述侧板上设置有多个规则排布的加热通孔阵列。推荐的,所述安装环箍与所述辊颈固定连接,所述辊颈与所述加热辊筒体固定连接。推荐的,所述复合电缆线与所述安装环箍之间铺设有绝缘圈。推荐的,所述复合电缆线与所述闭合回路电线组电连接。推荐的,所述记忆合金定位件与所述绕线筒通过所述侧板固定连接。推荐的,所述撑弓常温状态下为平直板,所述撑弓在高温状态下弓起呈弧形。推荐的,所述侧板为铜片,所述撑弓为镍-钛合金。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种可对电线进行定位的电磁加热辊,在电磁加热辊工作时,自动变形,对电磁加热辊内部的电线进行支撑、定位和固定,避免电线变形。青海品质电磁加热辊欢迎选购

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