本实用新型涉及电磁线圈技术领域,具体为一种阵列电磁线圈盘。背景技术:磁线盘是一种运用电磁感应原理进行加热的技术,主要应用于电磁炉。目前,市面上常见的电磁炉的其工作原理是通过给线圈通电以产生交变磁场,当用含铁质锅具底部放置炉面时,锅具即切割交变磁力线而在锅具底部金属部分产生交变的电流(即涡流),涡流使锅具铁分子高速无规则运动,分子互相碰撞、摩擦而产生热能,使铁质锅具本身自行高速发热,用来加热和烹饪食物,从而达到煮食的目的。目前市场上常见的电磁线圈盘主要针对功能性进行发展,其中对电磁炉方面有大量的使用,其具有发热速度快,使用简单,结构合理且安全高效等优势,但是在实际使用过程中,发热效果相对不够均匀,且电磁线圈发热时可能产生大量的辐射,对孕妇等特殊人群产生伤害,防辐射性能相对不够好,为此我们提出一种阵列电磁线圈盘来解决上述问题。技术实现要素:(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种阵列电磁线圈盘,具备发热效果均匀且防辐射效果好等优点,解决了在实际使用过程中,发热效果相对不够均匀,且电磁线圈发热时可能产生大量的辐射,对孕妇等特殊人群产生伤害,防辐射性能相对不够好的问题。。电磁加热辊表面温度均匀性怎么样。四川工程电磁加热辊来电咨询
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电机转轴或螺钉8的一端穿过第二连接部6且插入加热管3的另一端与转轴。所述***连接部5设置有定位孔,转轴。所述电磁加热装置的除垢结构还包括密封盖7,该密封盖7压接在第二连接部6上,电机转轴或螺钉8的一端穿过密封盖7、第二连接部6后与转轴。所述螺旋刮片。所述螺旋刮片。所述螺旋刮片,该间隙为~。在本实施例中,较佳的,间隙为~。在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,*是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
设计不同的热流密度;防止工质进入过渡沸腾区,从而导致传热恶化,壁温过热。由于采用竖管加热,筒体上部的含汽率远高于下部,筒体上部容易产生传热恶化,所以必须减少筒体上部的热流密度,故此在水冷线圈7设计时采用下密上稀的结构,确保在同样长度内,底部的线圈匝数多,热流密度大;顶部的线圈匝数少,热流密度小。这样通过分区段计算,从理论上上降低了筒体壁温高的可能性,**提高了设备的安全性和使用寿命。图4为本发明实施例用于蒸汽炉加热的汽水流程示意图。其中锅筒下方通过下降管连接水平连通管,水平连通管分别与汽水引进管5和辅助加热水套汽水引入管6相连,锅筒中的饱和水从下降管,经底部联通管分别流向中心加热筒体2和外侧辅助加热水套,在中心加热筒体2和外侧辅助加热水套内通过电磁感应加热后,变成汽水混合物,通过顶部汇总,流经汽水引出管进入锅筒,一部分蒸汽经分离后,从锅筒顶部引出,完成一个汽水循环。当设计大吨位锅炉时,可以用多个加热单元组装设计,由于采用外侧水套屏蔽了电磁感应场向周边扩散,所以每个单元之间的距离没有要求,可以紧挨着;只需考虑未封闭端距离周边至少500mm以上的距离即可。实际未封闭端均是向下布置。取暖设备有哪些加热方式。
本实用新型属于油田输油管技术领域,尤其涉及一种新型的输油管长输电磁感应电伴热密封装置。背景技术:输油管是输送石油原油或石油产品的管道,从油田将石油原油或石油制品输送到工厂、转运站、港口的管道,一般采用钢管,短距离输送有时采用耐油胶管或经特殊处理的塑料管,外面包着隔热层、保护层,因为输油管只能输送液态石油产品,而不能输送固态石油制品,通常埋在地下,现在出现了一种穿心式的电伴热方式,其电伴热加热装置是设置在输油管内部的。但是,现有的输油管长输电磁感应电伴热密封装置还存在着不方便固定住电伴热带、该装置的防护效果较差和不便于配合防护结构进行连接的问题。因此,发明一种新型的输油管长输电磁感应电伴热密封装置显得非常必要。技术实现要素:为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种新型的输油管长输电磁感应电伴热密封装置,以解决现有的输油管长输电磁感应电伴热密封装置不方便固定住电伴热带、该装置的防护效果较差和不便于配合防护结构进行连接的问题。一种新型的输油管长输电磁感应电伴热密封装置,包括输油管,安装座,钢带,工作柜,电伴热控制盒,开关,电伴热带,安装板,连接套管,支撑板,***橡胶密封垫盘,密封环。烘干设备有哪些加热方式。北京电磁加热辊欢迎咨询
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所述***电磁感应线段以及第二电磁感应线段的绕线方向相同。在一实施例中,所述***电磁感应线段与所述***半桥驱动开关的驱动端之间具有***接线端;所述***电磁感应线段与第二电磁感应线段的公共端具有第二接线端;所述第二电磁感应线段与所述第二半桥驱动开关的驱动端之间具有第三接线端。在一实施例中,所述半桥驱动开关包括igbt、mos管、双极型三极管、可控硅或者晶闸管。在一实施例中,每一所述电磁感应线段的电感值范围为20μh-200μh。在一实施例中,所述谐振电容的电容值范围为μf-2μf。本申请实施例还提供一种加热设备,所述加热设备包括电磁感应加热模组,所述电磁感应加热模组为如上任意一项所述的电磁感应加热模组。由上可知,本申请实施例中的电磁感应加热模组及加热设备,其电磁感应线圈具有位于同**圈内的两段电磁感应线段,利用控制模块控制半桥驱动开关对不同电磁感应线段的工作状态进行单独控制,以实现对设备的加热过程进行灵活控制。上述方案不仅结构简单、制造成本低,且可以在同一电磁感应线圈范围内实现对不同受热区域进行单独或协同加热控制,提高设备在控制加热过程中的灵活性和加热均匀性。四川工程电磁加热辊来电咨询
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