本发明属于支撑浇注模具技术领域，尤其涉及一种方便浇注的支撑浇注模具。背景技术：铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环。铸造模具是指铸造成形工艺中，用以成形铸件所使用的模具，铸造模具为铸造工艺配套，主要有重力铸造模具、高压铸造模具、低压铸造模具、挤压铸造模具等，铸造模具是铸造生产中**重要的工艺装备之一，对铸件的质量影响很大，铸造模具技术的提高，将对提高铸件质量，发展新型铸件，提高近净加工水平有重要意义，铸造模具技术的进步，将为汽车、电力、船舶、轨道交通、航空航天等国家支柱性产业提供更多精密、复杂、高质量的铸件，但是现有的支撑浇注模具不能够满足薄壁、大平面、零件的浇注成型，且不能够保证铸件的质量，浇注完成后零件的废品率较高，且不能够均匀规整的对空间进行使用分布，增加了生产成本，不便于使用者的使用。技术实现要素：针对现有技术存在的问题。镍铝青铜适合什么零件。北京品质铜合金欢迎咨询

    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0铜套编辑锁定本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。铜套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等。油润滑轴承，用于各种大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。铜套，也称铜轴套，分为多种，包括机用铜辊、铜轴承等。用于各种轻工、大型、重型机械上，是机械上的重要组成件。产品具有传统的锡青铜轴承功能，以电解铜为原料配以多种微量金属元素，经高温烧结，通过气压离心铸造加工而成。硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。在缺乏润滑剂和用水质润滑剂条件下，滑动性和自润滑性能好，易切削，铸造性能差，对稀硫酸耐蚀性能好。一般用途的结构件，船舶、仪表等使用的外型简单的的铸件，如套筒、衬套、轴瓦、滑块等。中文名铜套类别铜及合金铜简介铜辊、铜轴承材质ZCuSn10Pb1、CuCrZr、Cu目录1简介2材质3应用特点4铜套材料铜套简介编辑铜套（需给油轴承）(3张)铜套材质编辑铜套材质如下：ZCuSn10Pb1硬度高，耐磨性极好，不易产生咬死现象，有较好的铸造性能和切削加工性能，在大气和淡水中有良好的耐蚀性。可用于高负荷（20Mpa以下）和高滑动速度。山西新型铜合金公司拥有专业的技术型人才。

    ******业平均废品率，废品率的降低，减少了铸件的生产成本，降低各方面能源损耗，提高产品竞争力，从而增加了该模具本体的实用性，方便使用者的使用。5、本发明通过设置托板，托板是固定模具本体、浇注系统、定位装置的平板，模具本体、浇注系统、定位装置的结构全部安装排布在托板上，布置规整，模具本体采取一箱两件的排列方式，在有限的空间内充分利用托板的空间，减少铸件的制造成本，方便了使用者的使用。附图说明图1是本发明实施例提供的结构示意图；图2是本发明实施例提供浇注系统的示意图。图中：1、托板；2、浇注系统；3、模具本体；4、定位装置；5、内浇道；6、横浇道；7、直浇道。具体实施方式为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。如图1至图2所示，本发明实施例提供的一种方便浇注的支撑浇注模具，包括托板1，托板1的前侧固定连接有模具本体3，托板1的前侧固定连接有定位装置4，定位装置4靠近模具本体3的一侧与模具本体3固定连接，模具本体3的内部固定连接有浇注系统2。参考图2，浇注系统2包括横浇道6、直浇道7和内浇道5。

    gravitydiecasting)金属型铸造：指液态金属在重力作用下充填金属铸型并在型中冷却凝固而获得铸件的一种成型方法。工艺流程：(7)真空压铸(vacuumdiecasting)真空铸造：通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而消除或***减少压铸件内的气孔和溶解气体，从而提高压铸件力学性能和表面质量的先进压铸工艺。工艺流程：(8)挤压铸造(squeezingdiecasting)挤压铸造：是使液态或半固态金属在高压下凝固、流动成形，直接获得制件或毛坯的方法。它具有液态金属利用率高、工序简化和质量稳定等优点，是一种节能型的、具有潜在应用前景的金属成形技术。工艺流程：(9)消失模铸造（Lostfoamcasting）消失模铸造（又称实型铸造）：是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。工艺流程：预发泡→发泡成型→浸涂料→烘干→造型→浇注→落砂→清理(10)连续铸造（continualcasting）连续铸造：是一种先进的铸造方法，其原理是将熔融的金属，不断浇入一种叫做结晶器的特殊金属型中，凝固（结壳）了的铸件。能够生产25%的铅含量铜合金铸件。

    QAl10-4-4铝青铜的力学性能和化学成分相关性能和了解更多加工性能可以百度绿兴金属找到我们。QAl10-4-4铝青铜是含有铁、锰元素的铝青铜，属于**度耐热青铜。QAl10-4-4铝青铜QAl10-4-4为含有铁、锰元素的铝青铜，属于**度耐热青铜，高温(400℃)下力学性能稳定，有良好的减摩性，在大气、淡水和海水中抗蚀性很好，热态下压力加工良好，可热处理强化，可焊接，不易纤焊，可切削性尚好。铜Cu：余量锡Sn：≤锌Zn：≤铅Pb：≤磷P：≤镍Ni：～铝Al：～铁Fe：～锰Mn：≤硅Si：≤注：≤(杂质)QAl10-4-4铝青铜抗拉强度≥690伸长率（δ10/%）：≥4、布氏硬度（HBS):170-240QAl10-4-4具有**度，高温力学性能良好，良好的减摩性，不易钎焊，抗蚀性良好，制作**的耐磨零件和高温条件下工件，如轴衬，轴套，法兰盘，齿轮及其他重要耐蚀零件，耐磨零件。青铜（Bronze），是红铜加入锡或铅的合金，因颜色青灰，被称为青铜。与红铜相比，青铜强度高且熔点低（25％的锡冶炼青铜，熔点就会降低到800℃。纯铜（红铜）的熔点为1083℃）。青铜铸造性好，耐磨且化学性质稳定。物理特性拓展知识：青铜器遇冷会反常地膨胀。不含锡的青铜有许多名称中有“青铜”，但不含锡的铜合金。公司拥有完善的各种铜合金元素检测设备。湖北建设项目铜合金

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    收藏查看我的收藏0有用+1已投票0铸造青铜编辑锁定讨论上传视频本词条由“科普中国”科学百科词条编写与应用工作项目审核。铸造青铜是用于生产铸件的青铜。青铜铸件广泛应用于机械制造、舰船、汽车、建筑等工业部门，在重有色金属材料中形成铸造青铜系列。常用的铸造青铜有锡青铜、铅青铜、锰青铜和铝青铜等。中文名铸造青铜外文名castbronze定义用于生产铸件的青铜学科冶金工程分类锡青铜、无锡青铜应用机械制造、舰船、汽车、建筑等目录1介绍2铸造锡青铜3无锡青铜4常用铸造青铜的化学成分和用途铸造青铜介绍编辑铸造青铜**初*指锡青铜，后因多种合金元素被采用，出现了锡青铜以外的新型青铜，如铝青铜、硅青铜、锰青铜、铬青铜、铍青铜和铅青铜。铸造青铜铸造锡青铜编辑Cu-Sn合金体积收缩很小（线收缩率为～），易制得尺寸要求准确的复杂铸件和花纹清晰的工艺品。铸造锡青铜一般还添加锌、铅、磷等元素。磷化物硬度高、耐磨，并有良好的研磨性，在耐磨的锡青铜中，磷含量可高达。锌能改善合金的流动性，减轻锡青铜的反偏析倾向。铅***改善合金的耐磨性和切削性。铸造锡青铜用作耐磨、耐蚀零件。（1）锡磷青铜。磷是铜合金的良好脱氧剂，可增加合金的流动性。北京品质铜合金欢迎咨询

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