球阀新零件在装配前也需清洗干净，使用润滑脂润滑。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。在密封件安装槽的表面上涂一薄层润滑脂，在橡胶密封件上涂一薄层润滑脂，阀杆的密封面及摩擦面上涂一薄层润滑脂。装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。控制球阀的维修：必须保证球阀上、下游管道确定已经卸除压力，才能进行拆卸维修操作。尚留有未分解下来的非金属件的金属件可采用干净的细洁的浸渍有清洗剂的绸布擦洗。蝶阀封闭件泄漏：通常将填料函泄漏叫做外泄，把封闭件叫做内泄。舟山蝶阀阀座研磨

气动硬密封球阀的接线可以拆下并用万用表测量。气动硬密封球阀如有开路，线圈会烧坏，由于线圈受潮，造成漏磁，导致线圈电流过大而损坏，因此要防止雨水进入气动硬密封球阀，弹簧过硬、侧向力过大、线圈匝数过少、吸力不足会损坏线圈，紧急情况下，可以正常操作线圈上的手动按钮打开阀门。气动硬密封球阀滑阀套与阀芯间隙很小。它通常组装成一个整体。当有机械杂质或光滑的油太少时，容易卡死，可将钢丝从小孔中捅穿，使其弹回，解决方法是取下气动硬密封球阀，取出阀芯和阀芯套，用水清洗，使阀芯在阀芯套内润滑。舟山蝶阀阀座研磨在蝶阀维修时，蝶板要停在关闭的位置上。

蝶阀维修的注意事项是怎样的？实时清洗机体残余物后输送的机电负荷太重。机电负荷过大，这主要是由于用户使用气动通风蝶阀时进料量大，造成机电加热过度，容易损坏。因此，用户应采取措施保证投料量，如投料箱等。蝶阀。用户的材料在交付时，以后不需要对交付体内的残留物质进行实时清洗，会有腐蚀等情况发生。在蝶阀的应用中，上盖不被覆盖。蝶阀的操作人员取下盖板，观察罐内物料的运输情况。这种方法不适用，一旦其它杂物落入阀体，必然会造成设备损坏，如叶片损坏、主轴断裂、沟槽损坏等。

蝶阀维修：蝶阀处于中开度时，阀体与蝶板前端形成的开口形状以阀轴为中心，两侧形成完成不同的状态，一侧的蝶板前端顺流水方向而动，另一侧逆流水方向而动，因此，一侧阀体与阀板形成似喷嘴形开口，另一侧类似节流孔形开口，喷嘴侧比节流侧流速快的多，而节流侧阀门下面会产生负压，往往会出现橡胶密封件脱落。蝶阀操作力矩，因开度及阀门启闭方向不同其值各异，卧式蝶阀，特别是大口径阀，由于水深，阀轴上、下水头差所产生的力矩也不容忽视。另外，阀门进口侧装置弯头时，形成偏流，力矩会有增加。阀门处于中间开度时，由于水流动力矩起作用，操作机构需要自锁。蝶阀维护的目的是使蝶阀具有良好的工作性能。

电动球阀的球体表面处理的方式：电镀：就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。从而提高抗腐蚀性、耐磨性及增进美观等作用。冷喷涂：压缩空气加速金属粒子到临界速度（超音速），金属粒子直击到基体表面后发生物理形变。金属粒子撞扁在基体表面并牢固附着，整个过程金属粒子没有被融化，但如果金属粒子没有达到超音速则无法附着。冷喷的缺点是喷涂层厚度不高，表面附着力没有喷焊好。优点是球体不用加热。喷涂过程中不会造成变形和产生内应力，喷涂厚度很好控制。只有卸除球阀前后的压力，才能对球阀进行拆卸分解操作。连云港不锈钢球阀维修

蝶阀维修完毕，组装好之后应该再次开启试运行一段时间。舟山蝶阀阀座研磨

电动球阀执行器故障现象：执行机构通电后给关信号（4mA）执行机构先全开后再全关。故障判断和检修过程：先拆除伺放板，直接给执行机构通电发现仍然存在原故障，检查电阻，电阻阻值正常，说明电阻没问题，检查电机绕组，发现阻值正常，电机没问题。由此故障推断有可能电容坏，重新更换电容，故障排除。结论：出现该问题时首先怀疑电阻和电容。电动球阀执行器故障现象：现场只要送AC220V电源，保护开关立即动作（跳闸）执行机构伺放保险已烧。电动球阀执行器故障判断和检修过程：首先用万用表检测执行机构上的电机绕组，发现电机绕组的电阻趋向于零，说明电机已短路，再检测抱闸两端电阻，电阻趋向于无穷大，说明抱闸已坏，正常应是1.45K左右。比较好的处理办法是：更换新的抱闸和电机，把伺放板的保险管装上，重新调试，恢复正常运作。舟山蝶阀阀座研磨