注脂时也要观察旋塞阀通径与密封圈座平齐问题。如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成旋塞阀关不严。同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保旋塞阀的直角行程。注脂后，一定封好注脂口。避免杂质进入，或注脂口处脂类氧化，封盖要涂抹防锈脂，避免生锈。以便下一次操作时应用。注脂时，也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的品质，应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后旋塞阀操作，遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂，防止磨损情况发生。旋塞阀按结构形式可分为紧定式旋塞阀、自封式旋塞阀、旋塞阀和注油式旋塞阀四种。无锡电液联动旋塞阀维修

在焊接前投产前以及投产后的旋塞阀专业养护工作，为旋塞阀服务于生产运营中起着至关重要的作用，正确和有序有效的养护保养会保护旋塞阀，使旋塞阀正常发挥功能并且延长旋塞阀使用寿命。旋塞阀维修养护工作看似简单，其实不然。工作中常有被忽视的方面。旋塞阀注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂工具加油后，操作人员选择旋塞阀和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据旋塞阀类型类别，对不同的旋塞阀密封容量进行精确的计算。可以以旋塞阀尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。无锡电液联动旋塞阀维修如何保养不锈钢旋塞阀？

旋塞阀的维修技巧：对于全部维修过的疵点应采用原先用来检测疵点的相同NDE方法，并按相同标准进行检测。焊接之前，应使用合适的工具对准备焊接的位置进行清理，去除泥土或金属碎屑。对于深度达到被修物体厚度20%以上的疵点，不得进行维修。旋塞阀维修注意事项：1、维修时应采用ASME第IX节标准的焊工焊接；2、进行整修前应经过主人应允方可进行焊接；3、焊接对汉口的维护应采用低氢焊接工艺；4、旋塞阀对铸件进行焊接前应先对其进行预热；5、对焊口进行维修前应在预热处理之前进行；6、铸件在维修前应进行硬度测试，阴影焊接时可能会出现硬度横移；7、500克负荷测量时的较高维氏硬度应为310HV；8、焊接前应对焊接部位进行清理，污物以及灰尘应给予清理。

旋塞阀破坏泄漏：破坏泄漏事故的发生，人为因素影响很大。如密封垫片装偏，从而使局部的密封比压不足或预紧力过度，超过了密封垫片的设计限度，使密封垫片失去回弹能力。另外，在紧固法兰的过程中，法兰的连接螺栓松紧不均，或两法兰中心线偏移等。这种由于安装质量欠佳而产生密封垫片压缩过度或密封比压不足而发生的泄漏称为“破坏泄漏”。界面泄漏和破坏泄漏的泄漏量会随着时间推移而明显加大。渗透泄漏的泄漏量与时间的关系不明显。造成法兰密封面泄漏的原因还有介质腐蚀因素的影响，这种腐蚀属于间隙腐蚀，主要发生在法兰结合面上微小的间隙处。由于间隙处介质与间隙外的介质之间有电位差，产生电化学腐蚀这种化学腐蚀称为“浓淡电化学腐蚀”，腐蚀泄漏是缓慢进行的，只有发展到形成腐蚀麻点连成通道后，介质才能外泄。在现场检修中，时常能发现法兰密封面上有许多斑点，有的甚至已形成明显的小坑，这便是浓淡电化学腐蚀的产物，但并没有发生泄漏，即使出现泄漏，它的形式也与界面泄漏十分相似，都是发生在法兰密封面与垫片接触界面上，其形式类似于界面泄漏。旋塞阀阀门内漏：这说明旋塞表面密封脂不足，应加入密封脂保证旋塞表面密封脂的充分分布。

旋塞阀维修的步骤：步骤1、去除待修复阀芯的原耐磨层，露出阀芯本体；步骤2、在阀芯本体表面喷焊底层，采用激光喷焊镍基合金粉末；步骤3、在底层表面喷焊面层，采用超音速喷焊碳化钨合金粉末，以形成阀芯的新耐磨层。采用旋塞阀阀芯的修复方法时，能够实现对旋塞阀阀芯的修复；简而言之，去除原耐磨层后，使阀芯本体表面首先过渡喷焊镍基合金，然后再喷焊碳化钨，形成新耐磨层。如果不采用步骤2，而是直接在阀芯本体表面喷焊碳化钨合金，比如阀芯为强度高的合金钢，其与碳化钨的硬度相差较大（碳化钨的硬度相对更大），碳化钨直接与阀芯本体的结合不够牢固，在高压加砂压裂工艺过程中，容易出现耐磨层脱落的现象。三通和四通式旋塞阀适用于沪工装置中，改变介质流动方向或进行介质分配的场合。无锡电液联动旋塞阀维修

旋塞阀的阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。无锡电液联动旋塞阀维修

旋塞阀检修方法：1、应按工况条件选用填料的材料和型式；2、按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃；3、使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换；4、阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复，对损坏严重的应及时更换；5、填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧间隙；6、损坏的压盖、螺栓及其他部件，应及时修复或更换；7、应遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作；8、应均匀对称拧紧压盖螺栓，压盖与阀杆间隙过小，应适当增大其间隙；压盖与阀杆间隙过大，应予更换。无锡电液联动旋塞阀维修