蝶阀维修的一些小技巧：故障：密封面泄漏——蝶阀的蝶板、密封圈夹有杂物。蝶阀的蝶板、密封关闭位置吻合不正。出口则配装法兰螺栓受力均或未压紧。试压方向未按要求。消除方法：消除杂质，清洗阀门内腔。调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉，以达阀门关闭位置正确。查配装法兰平面及螺栓压紧力，应均匀压紧。按箭头方向进行旋压。阀门两端面泄漏：两侧密封垫片失效。管法兰压紧力不均或未压紧。消除方法：更换密封垫片。压紧法兰螺栓（均匀用力）。虽然蝶阀只是普通的阀门装置，但为了不影响使用和延长使用寿命，有必要每天采取必要的维护措施。淮安气动球阀维修

蝶阀维修时要注意哪些问题：阀杆表面应无凹坑、刮痕和轴向沟纹，若有轻微划痕可经抛光合格后继续使用，若损伤严重必须表面修复；测量阀杆直线度，若有弯曲则矫直或更换；阀杆梯形螺纹和上密封锥面的轴面与阀杆轴线的同轴度极偏差值符合要求；阀杆头部如发现凹陷和变形，应及时修复；带传动螺纹的阀杆，若传动螺纹损坏则应更换。密封面用显示剂检查接触面印痕：闸阀、截止阀和止回阀的印痕线应连续，宽度不小于1mm，印痕均匀，闸阀阀板在密封面上印痕线的极限位置距外圆不小于3mm(含印痕线宽度)。球阀的印痕面连续，宽度不小于阀体密封环外径，印痕均匀。阀门密封面的修复研磨，应以零件单独研磨为主，尽量不采用配研，应根据密封零件选择适应的研磨剂。淮安气动球阀维修电动球阀阀体重新装配时螺栓必需对称、逐步、均匀的拧紧。

蝶阀常见故障为蝶阀密封面泄露。原因可能是密封面间杂污垢、泥沙或其他异物；密封面或密封圈磨损或损坏；密封面接触过盈量太小或紧定螺钉松动，蝶阀解决的方法有清洗密封面；修整密封面或更换密封圈；均匀拧紧紧紧定螺钉。主要故障是PLC工作异常。可以通过检查使用的电源是否正确，PLC电源电压是否为24VDC：接地线是否良好；输入输出信号是否正确；输入输出端子接线是否良好；PLC本身是否故障来查找原因，解决的办法有保证接线正确、接触良好；修理或更换故障的电气元件；更换PLC，导入正确的控制程序。

气动球阀调试步骤：第1步：检查气动球阀的电磁阀，气源处理器，限位开关等配件是否正确安装。第二步：接通压缩空气，将气源处理器上的减压阀调解旋钮轻轻往上提，顺时针转是增加气源压力，逆时针转是减小气源压力。出厂调试时，我们一般使用4—5公斤压力，调整好压力后按下旋钮固定气压。第三步：按下电磁阀的开关按钮，检查气动球阀是否能开关到位，运作正常。如果发现气动球阀开或关不到位，我们可以通过气缸上面的两个螺栓来调整。左边的螺栓是调开，右边的螺栓是调关。当气动球阀开不到位的时候，把左边前面的螺帽稍微往后退一点，幅度不要太大，避免过头。待气动球阀开到位的时候，我们把后面的螺帽拧紧，这样就固定好了；当气动球阀关不到位的时候，把右边前面的螺帽稍微往后退一点，待气动球阀关到位的时候，再把后面的螺帽拧紧。电动法兰球阀新零件在装配前也需清洗干净。

阀门流体泄漏维修方法：1、应按工况条件选用填料的材料和型式；2、按有关规定正确的安装填料，盘根应逐圈安放压紧，接头应成30℃或45℃；3、使用期过长、老化、损坏的填料应及时更换；4、阀杆弯曲、磨损后应进矫直、修复，对损坏严重的应及时更换；5、填料应按规定的圈数安装，压盖应对称均匀地把紧，压套应有5mm以上的预紧间隙；6、损坏的压盖、螺栓及其他部件，应及时修复或更换；7、应遵守操作规程，除撞击式手轮外，以匀速正常力量操作；8、应均匀对称拧紧压盖螺栓，压盖与阀杆间隙过小，应适当增大其间隙；压盖与阀杆间隙过大，应予更换。润滑脂应与球阀金属材料、橡胶件、塑料件及工作介质均相容。淮安气动球阀维修

蝶阀不适合安装在管道末端。淮安气动球阀维修

高压球阀生锈解决方法：必须经常对装饰不锈钢表面进行清洁擦洗，去除附着物，消除引发修饰的外界因素。要使用316材质不锈钢，316材质能抵抗海水腐蚀。为了防止施工时产生划伤以及污染物附着，应贴膜状态下进行不锈钢施工，施工以后除掉贴膜时应进行表面洗涤，并使用专业不锈钢工具，与一般钢清洁公用工具时，为了不让铁屑粘着应进行清扫。应注意不让具有很强腐蚀性的磁性以及石奢清洁用药物接触到不锈钢表面，若接触时应立即进行洗涤。应用中性洗涤剂以及水洗涤表面附着的水泥、粉灰等物。淮安气动球阀维修