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来源： 发布时间：2023-09-20

控制阀维修内容：①阀芯与阀体孔磨损后，其配合间隙比设计值增大20%以上时，就须重做阀芯对阀体孔配研修复。②锥阀芯与阀座密封性能变差时，就应进行配研修复。③阀内弹簧，特别是调压弹簧弯曲、变弱或断裂时，应更换弹簧。④密封件老化、失效，引起内、外泄漏时，应更换密封件。⑤控制阀若出现卡死、失灵、迟缓等工作失常现象时，应进行清洗?？刂品У娜粘＜觳楹臀ぃ孩僮⒁夤鄄炜刂品欠翊τ谡９ぷ髯刺?。②经常检查液压系统工作压力以及执行元件的动作是否正常，以此判断相应控制阀的工作状态。③液压泵启动前，应认真检查各控制阀是否处于规定的调节状态。④采取有效措施控制工作介质的温升及污染程度，使之符合控制阀的工作要求。⑤注意保持控制阀的清洁，并要防止污染物进入系统?？刂品奘保险婕觳榉靖鞑糠质欠癖桓椿蚰ニ稹Ｉ虾？刂品Хё灰滴穸嗌偾?/p>

控制阀维修时应该注意哪些呢？1、尽量将控制阀安装在系统的低位置处，这样可以相对提高控制阀入口压力和出口压力；2、在控制阀的上游或者下游安装一个截止阀或者节流孔板，来改变控制阀原有的安装压降特性；3、用专门的反汽蚀内件也可以有效地防止闪蒸或汽蚀，它可以改变流体在控制阀内的流速变化，从而增加了内部压力；4、尽量选用材质较硬的控制阀，因为在发生汽蚀时，对于这样的控制阀，它有一定的抗冲蚀性能耐磨性能，可以在一定的条件下让汽蚀存在而不损坏控制阀的内件，相反，对于软性材质的控制阀，当发生汽蚀时，控制阀的内件很快就会磨损。上?？刂品Хё灰滴穸嗌偾刂品耷坝Τ沟浊謇砉艿牢畚?、焊渣等。

控制阀的维修包括：检查支撑情况；安装控制阀的较好位置是使阀杆的行程方向与阀体上方的执行机构在一个垂直平面上。如果控制阀必须安装在使阀杆水平移动的位置或者阀杆的移动方向与水平面有一定倾角时，就应该把执行机构支撑起来，使控制阀的各个部件都处于自然状态。如果不加设支撑或者支撑架设不当都可能造成控制阀阀杆与阀座的不同心，容易导致差变或使填料泄漏等故障即使控制阀有固定和支撑措施，也必须定期进行检查，一般情况下是2~3个月检查一次。

控制阀在炼油及化工行业应用非常的广，是生产过程中用来控制流体流量、压力和液位的一种常用的调节设备。在控制阀的应用中，计算和选型是前提，安装和调试是关键，使用和维护是目的?？刂品绻⌒筒坏?，安装不当或者调试不好，就起不到调节作用。因此熟悉掌握控制阀工作原理和维修技能相当重要，控制阀原理：是气动控制阀以压缩空气为动力源，通过气缸、薄膜为执行机构，并借助电气阀门定位器、转换器、电磁阀，保位阀等附件，实现开关量或者连续调节，接收DCS的控制信号来调节介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动阀主要分为气开型和气关型两种，特点是控制简单、反应快速、本质安全、不需要采用防爆措施。控制阀维修时，前后的切断阀应全开，旁路阀（副线阀）应全关。

控制阀动作正常，工艺控制参数异常。怎么进行维修呢？原因：控制阀阀芯脱落。措施：解体检查控制阀主阀体，根据检查情况恢复阀芯脱落。原因：阀芯与阀杆连接部位发生相对移位，但未脱开。措施：解体检查控制阀主阀体，根据检查情况恢复阀芯位置。原因：控制阀阀杆断裂。措施：解体检查控制阀主阀体，更换阀杆。原因：控制阀阀芯内有污物堵塞。措施：解体检查控制阀主阀体，清理阀芯内污物。原因：被控制介质系统其他控制参数不合适。措施：调整系统控制参数在设计要求范围内?？刂品奘?，应检查阀座密封面的腐蚀或破坏情况。上?？刂品Хё灰滴穸嗌偾?/p>

控制阀维修需要对外观进行检查以及各连接处有无泄露。上?？刂品Хё灰滴穸嗌偾?/p>

控制阀的工作原理：控制阀由执行机构（气动薄膜或气缸）和阀体部件两部分组成。其中执行机构为推动装置，它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动控制阀的阀芯或阀板动作；阀体部件是控制阀的调节部分，它直接与介质接触，由阀芯或阀板的动作改变控制阀的节流面积，达到调节的目的。执行机构是基于力平衡原理工作的，控制阀部分是基于流体节流原理工作的?？刂品藓笫褂米⒁馐孪睿?、控制阀在投入运行前需做系统联校。2、节阀在工作时，前后的切断阀应全开，旁路阀（副线阀）应全关。整个管路系统中的其他阀门应尽量开大，通?？刂品вυ谡Ｊ褂梅段В?0%—80%）内工作。3、使用带手轮的控制阀应注意手轮位置指示标记。4、控制阀在运行过程中严禁调整阀杆和压缩弹簧的位置。上海控制阀阀座更换业务多少钱

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