控制阀在炼油及化工行业应用非常的广，是生产过程中用来控制流体流量、压力和液位的一种常用的调节设备。在控制阀的应用中，计算和选型是前提，安装和调试是关键，使用和维护是目的。控制阀如果选型不当，安装不当或者调试不好，就起不到调节作用。因此熟悉掌握控制阀工作原理和维修技能相当重要，控制阀原理：是气动控制阀以压缩空气为动力源，通过气缸、薄膜为执行机构，并借助电气阀门定位器、转换器、电磁阀，保位阀等附件，实现开关量或者连续调节，接收DCS的控制信号来调节介质的流量、压力、温度等各种工艺参数。气动阀主要分为气开型和气关型两种，特点是控制简单、反应快速、本质安全、不需要采用防爆措施。控制阀维修时，应该设置旁通管道、遇有故障或维修时可用旁路控制。浙江控制阀阀座更换收费

控制阀的工作原理：控制阀由执行机构（气动薄膜或气缸）和阀体部件两部分组成。其中执行机构为推动装置，它按信号压力的大小产生相应的推力，使推杆产生相应的位移，从而带动控制阀的阀芯或阀板动作；阀体部件是控制阀的调节部分，它直接与介质接触，由阀芯或阀板的动作改变控制阀的节流面积，达到调节的目的。执行机构是基于力平衡原理工作的，控制阀部分是基于流体节流原理工作的。控制阀维修后使用注意事项：1、控制阀在投入运行前需做系统联校。2、节阀在工作时，前后的切断阀应全开，旁路阀（副线阀）应全关。整个管路系统中的其他阀门应尽量开大，通常控制阀应在正常使用范围（20%—80%）内工作。3、使用带手轮的控制阀应注意手轮位置指示标记。4、控制阀在运行过程中严禁调整阀杆和压缩弹簧的位置。浙江控制阀执行器维修控制阀维修要求操作工将控制阀前后阀门打开，观察各连接处应无泄露，控制阀完好投入使用。

控制阀的维修包括：清理或防止异物进入，要经常检查控制阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等，发现后应及时清理。如果控制阀及管道中容易积聚异物，则要考虑在控制阀游侧安装简易的过滤装置。在工艺介质中容易渗入硬质杂物的场合，一定要安装长期性的过滤装置。因为控制阀在关闭时，很小的一块铁锈或焊渣就足以破坏研磨得很好的密封面，况且这些污物也好对控制阀阀芯和阀座造成磨损，影响其正常运行。定期检查气源和电源；气源是驱动控制阀的关键能源之一。驱动控制阀的膜室虽然不消耗空气，但如果气源系统含有水分、油污等杂质，则会使阀门定位器、继动器等附件堵塞并发生故障。因此必须定期对气源和电源进行检查，保证气源清洁、干燥，电源可靠。

控制阀维修要重点注意以下几个部位：1、阀体内壁。检查其耐压、耐腐蚀情况；2、阀座。因介质的渗入，固定阀座用的螺纹表面易受腐蚀而使阀座松动，对高压场合，还应检查阀座密封面的腐蚀或破坏情况，当然现在有些结构当中，阀座与阀体不是采用螺纹连接，而是用密封部位都必须重点检查；3、阀芯。要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀或磨损，特别在高压差情况下阀芯磨损更为严重，另外阀杆也要检查是否有类似的情况，以及是否与阀芯连接松动等；4、密封填料及密封垫。检查密封填料及密封垫是否老化、裂损等，配合面是否完好。控制阀的定期维修应有不同的维修周期，可结合制造商提供的资料确定各控制阀定期维修的周期。

控制阀由两个主要的组合件构成：阀体组合件和执行机构组合件（或执行机构系统），分为四大系列：单座系列控制阀、双座系列控制阀、套筒系列控制阀和自力式系列控制阀。四种类型阀门的变种可导致许多不同的可应用的结构，每种结构有其特殊的应用、特点、优点。虽然某些控制阀较其他阀门有较广的应用工况，但控制阀并不能适用所有的工况，以共同构建增强性能、降低成本的较好的解决方案。控制阀是自控系统中的执行器，它的应用质量直接反应在系统的调节品质上。作为过程控制中的终端元件，人们对它的重要性较过去有了更新的认识。调节阀应用的好坏，除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型十分重要。由于计算选型的失误，造成系统开开停停，有的甚至无法投用，所以对于用户及系统设计人员应该认识阀在现场的重要性，必须对调节阀的维修引起足够的重视。控制阀维修时，需要检查密封填料及密封垫是否老化、裂损等，配合面是否完好。Masoneilan控制阀维修公司

控制阀维修需要对外观进行检查以及各连接处有无泄露。浙江控制阀阀座更换收费

控制阀的维修：控制阀维修分应急维修、定期维修和预见性维修。应急维修是控制阀出现故障，不能满足工艺操作要求时的维修。定期维修通常包括日常维修和与工艺停车大修同时进行的维修。预见性维修是根据预见性维护的分析结果，有针对性地对有关控制阀部件的维修。应急维修是控制阀发生故障后的维修，定期维修和预见性维修是控制阀发生故障前的维修。通常，控制阀的日常维修由仪表维修人员进行，与大修同时进行的定期维修由制造技术人员进行。定期检查各连接点的连接情况，腐蚀情况，必要时应更换连接件。浙江控制阀阀座更换收费

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