控制阀的故障性维修,也称为被动性维修,是控制阀出现故障时才进行的一种维修方法,由于设备发生故障才维修,常常造成生产过程停车,严重时甚至出现设备损坏或人员伤亡等。故障性维修是生产过程中所不希望发生的。预防性维修是根据过去的运行经验,在安装和使用过程中,在控制阀还没有出现故障的情况下,按时对控制阀进行的一种预防性维修方法,它的目的是防患于未然,人们通常会根据控制阀不同的运行情况制定相应的故障预防措施,由于故障没有发生就进行维修,可降低故障发生的概率。在控制阀实际应用当中,预防性维修和故障性维修通常结合起来运用,以前者为主后者为辅大限度地延长控制阀的有效使用寿命,只有如此,才能提高控制阀的利用效率,降低系统故障率,对流程工艺的生产效率和经济效益的提高以及能源系统的调节质量,从而确保生产装置长期、安全、高效运行。控制阀的日常维修由仪表维修人员进行,与大修同时进行的定期维修由制造技术人员进行。控制阀阀瓣维修业务报价
控制阀的工作原理:控制阀由执行机构(气动薄膜或气缸)和阀体部件两部分组成。其中执行机构为推动装置,它按信号压力的大小产生相应的推力,使推杆产生相应的位移,从而带动控制阀的阀芯或阀板动作;阀体部件是控制阀的调节部分,它直接与介质接触,由阀芯或阀板的动作改变控制阀的节流面积,达到调节的目的。执行机构是基于力平衡原理工作的,控制阀部分是基于流体节流原理工作的。控制阀维修后使用注意事项:1、控制阀在投入运行前需做系统联校。2、节阀在工作时,前后的切断阀应全开,旁路阀(副线阀)应全关。整个管路系统中的其他阀门应尽量开大,通常控制阀应在正常使用范围(20%—80%)内工作。3、使用带手轮的控制阀应注意手轮位置指示标记。4、控制阀在运行过程中严禁调整阀杆和压缩弹簧的位置。控制阀阀瓣维修业务报价控制阀维修中严禁调整阀杆和压缩弹簧的位置。
控制阀维修过程中的要求:⑴、首先落实维修所需的备件,备件应与所更换或维修的控制阀及其零部件的规格、型号、材质、公称压力、作用方式等相一致。⑵、准备好使用的工具,工具合适,完好,齐全。⑶、相关票证办理齐全,得到调度、操作工及相关人员的同意后方可施工。⑷、在拆卸控制阀或维修控制阀零部件前,确认工艺处理合格,操作工现场监护。⑸、维修控制阀定位器及其它零部件时,应要求操作工将控制阀前后阀门关严,待操作工用近路阀门将工艺调整稳定后,得到操作工同意,并与操作工一同确认工艺处理合格,控制阀的开关动作不影响生产,控制阀阀体内无残余的介质、压力后方可进行维修及调整。⑹、拆卸更换控制阀时,应佩戴好防毒面具、防护手套等安全防护器材后,先对角拆卸连接螺丝,使控制阀阀体法兰与管线连接法兰之间慢慢松动,离开间隙,确认控制阀内无介质压力后方可拆卸。⑺、安装控制阀时,控制阀的箭头与介质的流向保持一致,更换用螺纹连接的小口径控制阀时要有可拆卸的活动连接件,控制阀要固定好。
控制阀闪蒸或气蚀的发生如何维修:①尽量将控制阀安装在系统的低位置处,这样可以相对提高控制阀入口和出口的压力,②在控制阀的上游或下游安装一个截止阀或者节流孔板来改变控制阀原有的安装压降特性(这种方法一般对于小流量情况比较有效),③选用专门的反气蚀内件也可以有效地防止闪蒸或气蚀,它可以改变流体在控制阀内的流速变化,从而增加了内部压力;④尽量选用材质较硬的控制阀,因为在发生气蚀时,对于这样的控制阀,它有一定的抗冲蚀性和耐磨性,可以在一定的条件下让气蚀存在,并且不会损坏控制阀的内件。相反,对于软性材质的控制阀,由于它的抗冲蚀性和耐磨性较差,当发生气蚀时,控制阀的内部构件很快就会被磨损,因而无法在有气蚀的情况下正常工作。控制阀维修时注意保持控制阀的清洁,并要防止污染物进入系统。
控制阀的维修方法:1、被动性维护。当气动调节阀发生故障后,要对调节阀进行检修,查明故障原因,并进行及时维修。2、预防性维护。要对调节阀进行定期清洗,保持调节阀的卫生和各个部件的完整耐用,定期对管道进行冲洗,要注意管道内的堵塞物和垃圾等,对调节阀的固定接件进行定期检查,保证部件的防腐性能好润滑性。在安装气动调节阀时,减少安装中的硬拉硬弯现象,降低压力和减少变形。保持调节阀和压缩机的距离,从振动源上减少振动。要定期对调节阀进行巡查,要密切关注调节阀的运行情况,检查填料是否泄漏,定期对填料添加润滑油。3、预测性维护。通过智能仪表或者其他诊断设备来获取调节阀的运行信息,加强调节阀的调节品质和诊断功能。通过智能仪表或其他诊断设备的诊断,能够及时发现调节阀存在的问题,并及时找到解决措施进行维护。控制阀预见性维修是根据预见性维护的分析结果,有针对性地对有关控制阀部件的维修。控制阀阀瓣维修业务报价
控制阀的故障性维修,也称为被动性维修,是控制阀出现故障时才进行的一种维修方法。控制阀阀瓣维修业务报价
控制阀的日常维修:实践证明,控制系统的控制品质不好或控制系统发生故障,经常是由于控制阀有问题造成。1、消除应力。由于安装或组合不当造成各种应力。例如,高温介质产生热应力,安装时紧.固力不平衡造成应力等。应力的不平衡作用在控制阀上,使控制阀阀杆、导向件变形,不能正确与阀座对中造成泄漏,变差增大等。因此,在日常维修中应进行消除应力的维修工作。2、清理铁锈和污物。经常检查控制阀连接管道内有无铁锈、焊渣、污物等,发现后应及时清理。因为这些污物会造成控制阀阀芯和阀座的磨损,影响控制阀的正常运行。通常,可在控制阀前加装过滤网等过滤装置,并定期清洗。3、检查控制阀支撑。控制阀支撑使控制阀的各部件处于不受重力等影响的位置。如果支撑不当会造成控制阀阀杆与阀座不能对中,使变差增大,密封性能下降。因此,应检查控制阀支撑是否合适。控制阀阀瓣维修业务报价
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