闸阀的特点：重量轻，本体采用球墨铸铁制成，重量较传统闸阀重量减轻约20%~30%，安装维修方便。平底式闸座，传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头，木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内，容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象，弹性座封闸阀底部采用与水管机同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体畅通无阻。整体包胶，闸板采用橡胶进行整体内、外包胶，橡胶硫化技术使得硫化后的闸板能够保证的几何尺寸，且橡胶与球墨铸闸板接着牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。精铸阀体，阀体采用精密铸造，几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。闸截止蝶阀可用于操纵空气、水、蒸气、各种腐蚀性介质、油品、液态金属和放射性介质等各种种类流体的流动。硬密封闸阀维护

闸截止蝶阀适用于流量调节。由于闸截止蝶阀在管路中的压力损失比较大，是闸阀的三倍，因此在选择闸截止蝶阀时，应充分考虑管路系统受压力损失的影响，还应考虑关闭时蝶板承受管道介质压力的坚固性。此外，还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。闸截止蝶阀的结构长度和总体高度较小，开启和关闭速度快，且具有良好的流体控制特性，闸截止蝶阀的结构原理更适合于制作大口径阀门。当要求闸截止蝶阀作控制流量使用时，更重要的是正确选择闸截止蝶阀的尺寸和类型，使之能恰当地，有效地工作。气动闸阀维修业务闸截止蝶阀安装前检查各处螺栓是否均匀拧紧。

原始的闸截止蝶阀是一种简单的，且关闭不严的挡板阀。通常在水管路系统中作为流量调节阀和阻尼阀使用。随着防化学腐蚀的合成橡胶在闸截止蝶阀上的应用，闸截止蝶阀的性能得以提高。由于合成橡胶具有耐腐蚀、抗冲蚀，尺寸稳定，回弹性好，易于成形，成本低廉等特点，并可根据不同的使用要求选择不同性能的合成橡胶，以满足闸截止蝶阀的使用工况条件，因而被普遍用于制造闸截止蝶阀的衬里和弹性阀座。由于聚四氟乙烯（PTFE）具有耐腐蚀性强、性能稳定、不易老化、摩擦系数低、易于成形、尺寸稳定，并且还可通过填充、添加适当材料以改善其综合性能，得到强度更好、摩擦系数更低的闸截止蝶阀密封材料，克服了合成橡胶的部分局限性，因而以聚四氟乙烯为表示的高分子聚合材料及其填充改性材料在闸截止蝶阀上得到了普遍的应用，从而使闸截止蝶阀的性能得到更进一步的提高，出现了温度、压力范围更广，密封性能、使用寿命更长的闸截止蝶阀。

闸截止蝶阀结构简单、体积小、重量轻，只由少数几个零件组成。而且只需旋转90°即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。闸截止蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时单一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。闸截止蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。闸截止蝶阀本阀应安装在水平管路上，驱动装置向上，阀杆垂直于介质管路。

闸截止蝶阀的用途：在闸截止蝶阀阀体的圆柱形通道内，圆盘形碟版绕着其轴线旋转，只需回转90°即可开闭阀门。闸截止蝶阀在管道上主要作切断和节流用。闸截止蝶阀在石油、化工、城市煤气、城市供热、水处理等一般工业上应用很广，也适用于热电的冷凝器及冷却系统。闸截止蝶阀的密封副通常采用橡胶、塑料等弹性密封材料，以及金属对金属密封副形式。对于弹性密封，密封圈可以镶嵌在阀体通道内，也可以镶嵌在碟版周边。当作切断用时，起密封性能很大优于金属密封副，但弹性密封受材料的温度限制。金属密封副虽然能适应较高的工作温度，寿命也比一般弹性密封闸截止蝶阀长，但很难做到完全密封，因此，一般多用于节流。闸截止蝶阀结构紧凑，阀门刚性好，通道流畅，流阻数小。南京多层次密封蝶阀维护

闸截止蝶阀启闭力矩较小，由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等，而产生转矩的方向相反，因而启闭较省力。硬密封闸阀维护

闸截止蝶阀适用的场合：在特殊工况条件下节流调节，或要求密封严格，或磨损严重、低温（深冷）等工况条件下使用闸截止蝶阀时，需使用特殊设计金属密封带调节装置地三偏心或双偏心地自用闸截止蝶阀。闸截止蝶阀适用于要求达到完全密封、气体试验泄漏为零、寿命要求较高、工作温度在-10度～150度的淡水、污水、海水、盐水、蒸汽、天然气、食品、药品、油品和各种酸碱及其他管路上。软密封偏心闸截止蝶阀适用于通风除尘管路的双向启闭及调节，普遍用于冶金、轻工、电力、石油化工系统的煤气管道及水道等。金属对金属线密封双偏心闸截止蝶阀适用于城市供热、供气、供水等煤气、油品、酸碱等管路，作为调节和节流装置。硬密封闸阀维护

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