在现代工业自动化控制系统中，控制阀是必不可少的一个环节，所以，控制阀的正常运行关系到工业产品的质量和产量的保障，控制阀使用中常用的维修方法：控制阀分为电动控制阀和气动控制阀，少数场合还有液动控制阀。控制阀维修一般有两种：1、是预防性维修，主要指为了保证控制阀可靠运行，而在未出现故障时就采取的预防性检修措施，包括控制阀在现场安装使用时所采取的一系列预防性措施。2、是故障性维修，即控制阀在故障情况下不能满足操作要求时所进行的一系列检修工作，一般情况下在生产车间完成，特殊情况下也可能在管线上直接进行维修。控制阀维修时注意保持控制阀的清洁，并要防止污染物进入系统。浙江Mogas控制阀维修企业

控制阀的维修方法：1、被动性维护。当气动调节阀发生故障后，要对调节阀进行检修，查明故障原因，并进行及时维修。2、预防性维护。要对调节阀进行定期清洗，保持调节阀的卫生和各个部件的完整耐用，定期对管道进行冲洗，要注意管道内的堵塞物和垃圾等，对调节阀的固定接件进行定期检查，保证部件的防腐性能好润滑性。在安装气动调节阀时，减少安装中的硬拉硬弯现象，降低压力和减少变形。保持调节阀和压缩机的距离，从振动源上减少振动。要定期对调节阀进行巡查，要密切关注调节阀的运行情况，检查填料是否泄漏，定期对填料添加润滑油。3、预测性维护。通过智能仪表或者其他诊断设备来获取调节阀的运行信息，加强调节阀的调节品质和诊断功能。通过智能仪表或其他诊断设备的诊断，能够及时发现调节阀存在的问题，并及时找到解决措施进行维护。上海Neles控制阀维修服务咨询控制阀维修任务完成后，及时将现场清理干净，做到工完料净场地清。

控制阀维修使用时要注意哪些方面呢？保证气源干净，电源可靠：控制阀产品的国家标准对气源、电源有明確的规定。对电动阀要严格按电压、相数，交流直流、接地等要求供电，接线可靠。气源必须干燥、清洁，不含油、水、灰尘和其它腐蚀性物质，防止执行机构和定位器中橡胶膜片的加速老化，避免定位器内恒节流孔被堵死。为气动阀或阀门定位器供气用的空气过滤减压器应正确使用，及时排去滤下的油水、污垢，定期清洗过滤元件。定期检查和加油：控制阀使用后要定期检查，重点是动作是否平稳。推杆与阀杆的连接是否松动、填料和阀体垫片处有无渗漏。常见的现象是填料处有渗漏，及时拧紧填料螺母，如用注油器，则定期加油。在有酸雾或腐蚀性气体的场所，暴露在外的阀杆用塑料管或橡胶波纹管保护，若发现保护套破裂，及时调换。

如何对控制阀卡塞进行维修呢？原因：(1)阀杆密封填料压装过紧，引起阀杆运行阻力增大。由于数控加工精度的提高，阀杆表面的光洁度很高，填料过紧增大了阀杆与填料间的阻力，在预紧弹簧回位时引起超调，进而引起阀门长周期振动(振动周期一般大于30s)。(2)对弹簧预紧的填料函采用不合理的方法调整填料压盖，造成阀杆运行阻力增大、预紧弹簧或填料损坏。方法：(1)保持阀杆清洁润滑，及时更换防尘密封圈和护罩。(2)与设备专业结合消除冷量外移造成阀杆结冰。(3)依据阀门使用手册对填料进行维护，防止填料性能失效。(4)依据气缸和阀门出厂手册调整气源压力，不能因阀门不到位而随意增大气源压力，或过度操作手动机构。控制阀维修中严禁调整阀杆和压缩弹簧的位置。

控制阀的预防性维修：预防性维修是在控制阀发生故障之前的计划检修，可以理解为日常性维修，通常包括以下几项工作。消除应力；管线由于组合或安装不当会产生各种力，例如高温介质产生的热应力，按装时紧固力不均衡造成的应力，人为的某些踫撞给控制阀及其管道造成的应力等。这些应力作用在控制阀及其管线上很容易对控制阀的性能产生影响，严重时会影响到控制阀系统本身，导致阀杆和导向件变形而不能和阀座对准中心；对于分体式阀体的控制阀，可能引起阀体法兰的脱开；应力还可能引起阀座泄漏等因此，任何时刻都要保证避免或消除应力，把应力导向远离控制阀的地方。控制阀除产品自身质量、用户是否正确安装、使用、维护外，正确地计算、选型十分重要。江苏Masoneilan控制阀维修服务报价

预见性维护从当前使用的控制阀数据分析出发，预见该控制阀的状态，从而使控制阀得到较大限度的利用。浙江Mogas控制阀维修企业

控制阀维修时应注意低速运行时轴承的润滑问题。高压变频器设备的寿命主要决定于电解电容，电解电容的寿命与其运行温度和纹波电流直接相关。保证运行环境温度、提高功率模块的散热效果、降低功率模块温升对提高系统寿命起到关键的作用；另外电容器纹波电流减小其寿命增加，因此系统的运行负载工况对于变频器的寿命紧密相关。对于一般的可变负载，在运行环境满足设计条件下，电解电容器的寿命在8年以上，更换电容器的费用约占系统投资的5%～10%。浙江Mogas控制阀维修企业

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