由耐磨耐腐球阀中孔向下轻推阀杆直到完全取出，然后取出O型圈及阀杆下填料。注意：请谨慎操作，以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位。重新组装：清洗和检查拆下零件，强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件。按拆卸的相反顺序进行组装。用规定的扭矩，交叉锁紧法兰连接螺栓。用规定的扭矩，锁紧阀杆螺母。安装执行机构后，输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转，使阀门至打开和关闭位置。如有可能，请在回装管道前，按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。密封材料的影响：在实际工况当中，耐磨耐腐球阀一股是通过各类气体为介质。耐高温耐磨球阀维护企业

耐磨耐腐球阀按结构形式可分为：浮动耐磨耐腐球阀，球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上，保证出口端密封。浮动耐磨耐腐球阀的结构简单，密封性好，但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈，因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构，普遍用于中低压耐磨耐腐球阀。固定耐磨耐腐球阀，球体是固定的，受压后不产生移动。固定耐磨耐腐球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。耐高温耐磨球阀维护企业耐磨耐腐球阀在安装前必须核对阀门型号、规范要求、铭牌标识是否与使用条件相符。

为了保证安装后的正常使用，在安装液动耐磨耐腐球阀时应该注意什么？接下来，可靠的液动耐磨耐腐球阀制造商会告诉您。液动耐磨耐腐球阀不应承受重量：虽然液动耐磨耐腐球阀制造商生产的液动耐磨耐腐球阀质量很好，但在安装过程中应注意避免承受管道中液动耐磨耐腐球阀的重量，因为这种重星容易损坏液动耐磨耐腐球阀，也会影响其对水流压力的判断。如果安装对象是大型液动耐磨耐腐球阀，则还应具有单独的支架，以防止液动耐磨耐腐球阀受到管道系统产生的压力的影响。注意安装方向：液动耐磨耐腐球阀通常标有相应的标记，以指示液动耐磨耐腐球阀的安装方向。

耐磨耐腐球阀保管，应该井井有条，小阀门放在货架上，大阀门可在库房地面上整齐排列，不能乱堆乱垛，不要让法兰连接面接触地面。这不只为了美观，主要是保护阀门不致碰坏。由于保管和搬运不当，手轮打碎，阀杆碰歪，手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等，这些不必要的损失，应该避免。对短期内暂不使用的阀门，应取出石棉填料，以免产生电化学腐蚀，损坏阀杆。对刚进库的阀门，要进行检查，如在运输过程中进了雨水或污物，要擦试干净，再予存放。耐磨耐腐球阀的保管：耐磨耐腐球阀应放在干燥库房内，严谨堆置和露天存放。

耐磨耐腐球阀阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。密封面的材质：阀门类别不一，密封方式及材质要求不一；普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明；软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据；蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。耐磨耐腐球阀阀杆衬套材质，硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。耐高温耐磨球阀维护企业

为了防止运行期间管道中的流体回流，需要在管道上安装液动耐磨耐腐球阀。耐高温耐磨球阀维护企业

清洗剂应与耐磨耐腐球阀中的橡胶件、塑料件、金属件及工作介质（例如燃气）等均相容。工作介质为燃气时，可用汽油(GB484-89)清洗金属零件。非金属零件用纯净水或酒精清洗，非金属零件清洗后应立即从清洗剂中取出，不得长时间浸泡。清洗后需待被洗壁面清洗剂挥发后（可用未浸清洗剂的绸布擦）进行装配，但不得长时间搁置，否则会生锈、被灰尘污染。新零件在装配前也需清洗干净，装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂（规定使用的除外）灰尘及其它杂质、异物等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔，若填料处有微泄发生，须再锁紧阀杆螺母。耐高温耐磨球阀维护企业

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