耐磨耐腐球阀安装,耐磨耐腐球阀门的安装位置要有利于操作和维护。耐磨耐腐球阀在安装前必须核对阀门型号、规范要求、铭牌标识是否与使用条件相符。安装前必须去除阀内污物、锈斑,确保密封面清洁。检查紧固件是否拧紧,填料是否压紧,阀门开关是否灵活,其它方式驱动开关位置是否正确。经检查无误方可安装。耐磨耐腐球阀使用:阀门只做开关使用,不宜做调节使用。特别不允许在超越温度、压力界线和频繁交变压力工况条件下使用。高温时允许周期性拧紧螺栓以防泄漏,尽力减少热梯度。我们要想能够很好的使用气动耐磨耐腐球阀就需要能够对这些设备进行很好的维护。硬密封球阀维护
耐磨耐腐球阀已在石油、化工、冶金、水电等许多领域中得到极为普遍地应用。在已公知的阀门技术中,其密封形式多采用密封结构,密封材料为橡胶、聚四氟乙烯等。由于结构特征的限制,不适应耐高温、高压及耐腐蚀、抗磨损等行业。现有一种比较先进的耐磨耐腐球阀是三偏心金属硬密封耐磨耐腐球阀,阀体和阀座为连体构件,阀座密封表面层堆焊耐温、耐蚀合金材料。多层软叠式密封圈固定在阀板上,这种耐磨耐腐球阀与传统球阀相比具有耐高温,操作轻便,启闭无磨擦,关闭时随着传动机构的力矩增大来补偿密封,提高了耐磨耐腐球阀的密封性能及延长使用寿命的优点。硬密封球阀维护耐磨耐腐球阀,硬密封蝶阀作为一种用来实现管路系统通断及流量控制的部件。
耐磨耐腐球阀阀杆衬套材质,其硬度与强度均应不大于阀杆,且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。密封面的材质:阀门类别不一,密封方式及材质要求不一;普通楔式闸阀,铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明;软密封闸阀,阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据;蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质;它们的物理化学检测数据,特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能;通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等,严禁掺用再生胶。
长期存放的耐磨耐腐球阀应定期检查,去除污物,并在加工面上涂防锈油。安装后,应定期进行检查,主要检查项目:密封面磨损情况。阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹磨损情况。填料是否过时失效,如有损坏应及时更换。阀门检修装配后,应进行密封性能试验。运行中的阀门,各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少,螺纹应完好无损,不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母,如发现松动应及时拧紧,以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失,不允许用活扳手代替,应及时配齐。在安装液动耐磨耐腐球阀时,必须注意保持正确的方向,使介质流向与阀体上标记的箭头方向—致。
操作耐磨耐腐球阀时要站在阀门手轮的侧面,严禁站在阀杆正对方向操作,防止管道内介质从阀门盘根处泄漏喷出伤人。 用搬钩操作手动门,操作前搬钩与阀门手轮盘须卡牢,防止打滑造成伤害。操作应使用臂力进行,严禁依靠身体重力,防止搬钩滑脱摔伤。 操作酸、碱性管道阀门时,存在系统泄漏可能的、直接接触酸、碱的阀门操作必须穿戴好防酸、碱性伤害的劳动保护用品,并设专人监护,做好防范措施。各汽水取样阀门操作必须徒手进行,严禁使用搬钩,操作时应戴手套,防止烫伤,如有泄漏,应穿防火服。 耐磨耐腐球阀填料涵处外漏:检查填料是否压紧。如用软质填料加注密封方式时,需再加注软质填料一直不漏。电动耐腐蚀球阀维护业务价钱
注意安装方向:液动耐磨耐腐球阀通常标有相应的标记,以指示液动耐磨耐腐球阀的安装方向。硬密封球阀维护
耐磨耐腐球阀保管,应该井井有条,小阀门放在货架上,大阀门可在库房地面上整齐排列,不能乱堆乱垛,不要让法兰连接面接触地面。这不只为了美观,主要是保护阀门不致碰坏。由于保管和搬运不当,手轮打碎,阀杆碰歪,手轮与阀杆的固定螺母松脱丢失等等,这些不必要的损失,应该避免。对短期内暂不使用的阀门,应取出石棉填料,以免产生电化学腐蚀,损坏阀杆。对刚进库的阀门,要进行检查,如在运输过程中进了雨水或污物,要擦试干净,再予存放。硬密封球阀维护
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