截止阀的选用原则是：高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站，石油化工系统的高温、高压管路上。管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。有流量调节或压力调节，但对调节精度要求不高，而且管路直径又比较小，如公称通经≤50mm的管路上，宜选用。合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160公称压力16MPa或PN320公称压力32MPa的高压角式截止阀或高压角式截止阀。闸阀在实际使用时，是以阀杆的顶点作为标志，即开不动的位置，作为它的全开位置。气动止回阀维护业务流程

软密封闸阀阀体和阀盖连接处渗漏螺母拧得不紧或松紧不均匀，可重新调整之。法兰密封面上有损伤（直的沟纹或槽痕等）应进行修正。垫片损坏，应更换新垫片。软密封闸阀阀杆传动不灵活：填料压得过紧，应适当拧松填料压盖上的螺母。填料压盖位置不正，使阀杆卡住，应均匀地拧动填料压盖上的螺母，使压盖恢复正常位置。阀杆和阀杆螺母上的螺纹有损伤，应拆开后消除之。弹性软密封闸阀的特点重量轻：本体采用高级球墨铸铁制成，重量较传统闸阀重量减轻约20％-30％，安装维修方便。气动蝶阀维修业务咨询闸阀操作模式为手动、锥齿轮传动和电动。

截止阀关闭时的情况和关严后再次开启的情况与强制密封式的闸阀相似，因此，截止阀的关闭位置应该按操作力矩增加到规定值来确定。截止阀只许介质单向流动，安装时有方向性。截止阀的结构长度大于闸阀，同时流体阻力大，长期运行时，密封可靠性不强。截止阀分为三类：直通式截止阀、直角式截止阀及直流式斜截止阀。较明显的优点是：在开启和关闭过程中，由于阀瓣与阀体密封面间的摩擦力比闸阀小，因而耐磨。开启高度一般为阀座通道直径的1/4，因此比闸阀小的多。

波纹管密封截止阀采用波纹管密封的设计，完全消除了普通阀门阀杆填料密封老化快易泄露的缺点，不但提高了使用能源效率，增加生产设备安全性，减少了维修费用及频繁的维修保养，还提供了清洁安全的工作环境。截止阀的安装与维护应注意以下事项：手轮、手柄操作的截止阀可安装在管道的任何位置上。手轮、手柄及微动机构，不允许作起吊用。介质的流向应与阀体所示箭头方向一致。截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种移动形式，阀座通口的变化是与阀瓣行程成正比例关系。闸阀高度高，开闭时间长，闸门的启闭行程比较大，下降是用螺丝完成的。

工作原理：电动截止阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。截止阀开关轻便，体积小，可以做成很大口径，密封可靠，结构简单，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，在各行业得到普遍的应用。开启过程：在关闭位置，阀体受阀杆的机械施压作用，紧压在阀座上。当逆时针转动手轮时，阀杆则反向运动，其底部角形平面使球体脱开阀座。阀杆继续提升，并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用，使球体开始无摩擦地旋转。直至到全开位置，阀杆提升到极限位置，球体旋转到全开位置。闸阀重量轻：本体采用高级球墨铸铁制成，重量较传统闸阀重量减轻约20%~30%，安装维修方便。闸截止蝶阀维护业务多少钱

闸阀高度大，启闭时间长。闸板的启闭行程较大，升降是通过螺杆进行的。气动止回阀维护业务流程

截止阀注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效，压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在小型阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换；另一方面是脂类硬化，要使用清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。气动止回阀维护业务流程

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