气动变送器和调节器的出现，就必然地导致气动调节阀的应用。它们本质上是减压阀或阀后压力式调压阀，改用仪表压缩空气来代替工艺过程的流体。许多生产减压阀的公司已经发展成为调节阀制造厂。调节阀的应用从数量上和复杂性方面继续不断地得到发展，许多阀门的阀体和附件的改进可以用来解决各种各样的问题。调节阀按行程特点可分为：直行程和角行程。直行程包括：单座阀、双座阀、套筒阀、角形阀、三通阀、隔膜阀；角行程包括：蝶阀、球阀、偏心旋转阀、全功能超轻型调节阀。调节阀的维护与一般仪表的维护类似，可分为被动性维护、预防性维护和预见性维护。电动法兰调节阀维修业务流程

调节阀预见性维修是根据预见性维护的分析结果，有针对性地对有关调节阀部件的维修。应急维修是调节阀发生故障后的维修，定期维修和预见性维修是调节阀发生故障前的维修。通常，调节阀的日常维修由仪表维修人员进行，与大修同时进行的定期维修由制造技术人员进行。调节阀日常检查和保养工作包括下列内容：消除应力：由于安装或组合不当造成各种应力。例如，高温介质产生热应力，安装时紧．固力不平衡造成应力等。应力的不平衡作用在调节阀上，使调节阀阀杆、导向件变形，不能正确与阀座对中造成泄漏，变差增大等。电动单座调节阀门维修费用标准调节阀选择执行机构的关键在于弄清较大的输出力和电机的转动力矩。

气动调节阀的安装和维护：安装气动调节阀时，注意阀体上的流向标记，避免流向错误，影响使用。气动调节阀在使用前，应在确认阀门全开的前提下，对管道进行冲洗，以免焊渣等杂物划伤密封面。气动调节阀一般配有旁通管路。修理或更换气动调节蝶阀时，可使用旁通管路，使用过程照常进行。调节阀可在180°范围内垂直和水平安装，气动执行机构不得倒置安装。定位器或电磁阀的调试可以根据随配的手册调试。气动执行机构的曲臂为方头结构，用作手动装置。如果出现故障，拆下供气管，直接用手动扳手进行手动操作。

调节阀额定流量系数Kv的定义是：在规定条件下，即阀的两端压差为10Pa，流体的密度为lg/cm，额定行程时流经调节阀以m/h或t/h的流量数。处理方法：清洗法：管路中的焊渣、铁锈、渣子等在节流口、导向部位、下阀盖平衡孔内造成堵塞或卡住使阀芯曲面、导向面产生拉伤和划痕、密封面上产生压痕等。这经常发生于新投运系统和大修后投运初期。这是常见的故障。遇此情况，必须卸开进行清洗，除掉渣物，如密封面受到损伤还应研磨；同时将底塞打开，以冲掉从平衡孔掉入下阀盖内的渣物，并对管路进行冲洗。预见性维护从当前使用的调节阀数据分析出发，预见该调节阀的状态，从而使调节阀得到较大限度的利用。

调节阀法兰和支架的螺栓应完整，扣合充分，无松动，如果手轮上的紧固螺母松动，应及时拧紧，以免磨损接头或丢失手轮。手轮丢失后，不允许用活动板更换手轮，应及时配合。在易受雨、雪、灰尘等污物污染的环境中，阀杆应配备防护罩。调节阀上的刻度应完整、准确。调节阀的铅封、阀盖及气动附件应齐全、完好。绝缘套应无凹陷和裂纹。此外，不允许敲击、支撑重物或站在调节阀上，以免弄脏和损坏调节阀。调节阀的日常维护保养一般不少于每月一次。维护内容包括：外观清洁无灰尘，装置不受蒸汽水和油污染；密封面和密封点应牢固紧密无渗漏；润滑部位按规定注油，调节阀螺母加注润滑脂；电气部分完好，无断相；自动开关、热继电器不跳闸，指示灯显示正确。调节阀按其功能和特性分为线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。精密小型电动调节阀维修业务

定期对调节阀需润滑的部件添加润滑油。电动法兰调节阀维修业务流程

调节阀可以避免结焦，粘结和堵塞等现象发生，也便于清洗和自净。调节阀正、反向使用比较：一般情况下，调节阀均采用正向安装，即底进侧出。只有在高压差场合和高粘度、易结焦、含悬浮颗粒物介质的情况下，才推荐反向安装，即物料侧进底出。调节阀反向使用的目的是为了改善不平衡力和减少对阀芯的磨损，同时也有利于高粘度、易结焦和含悬浮颗粒物介质的流动，避免结焦和堵塞。反向使用剖析：调节阀在高压降的工艺条件下，推荐反向使用。在试车时，调节阀产生强烈振荡，且发出刺耳的噪声，试车4h后阀芯就断裂了。但此并非质量问题，而是由于使用不合理所致。电动法兰调节阀维修业务流程

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