工业互联网的发展历程，工业互联网的发展历程可以追溯至多个关键节点和阶段。其概念较初起源于美国，并随着全球经济一体化进程和信息技术的快速发展，逐渐在全球范围内引起了普遍关注和重视。在较初的60至80年代，网络被发明，并实现了机器和机器之间的互联，为工业互联网的后续发展奠定了基础。进入90年代，工业网络协议及操作系统相继发布，物联网的概念被提出，工业设备开始逐渐联网，这标志着工业互联网的进一步发展。进入21世纪，云计算以及通信单独架构协议逐渐形成，工业互联网支撑体系也逐步确立，为工业互联网的快速发展提供了有力支撑。工业互联网为技能培训提供虚拟现实场景，提高培训效果。湖南小微企业工业互联网规模化应用

企业外网根据工业高性能、高可靠、高灵活、高安全网络需求进行建设，用于连接企业各地机构、上下游企业、用户和产品。企业内网用于连接企业内人员、机器、材料、环境、系统，主要包含信息（IT）网络和控制（OT）网络。当前，内网技术发展呈现三个特征： IT和OT正走向融合，工业现场总线向工业以太网演进，工业无线技术加速发展。数据互通是通过对数据进行标准化描述和统一建模，实现要素之间传输信息的相互理解，数据互通涉及数据传输、数据语义语法等不同层面。上海AI工业互联网综合服务商智能制造是工业互联网的主要，实现了生产过程的自动化、数字化和智能化。

以下是一些关键方面：数据安全：加密通信： 通过使用加密协议确保在网络上传输的数据是安全的，防止数据在传输过程中被窃取或篡改。数据备份和恢复： 定期备份关键数据，并确保有可靠的恢复计划，以应对数据丢失或损坏的情况。安全培训与意识：员工培训： 对工业系统的用户进行安全培训，教育他们有关安全较佳实践，如防范社交工程攻击和安全使用密码等。安全文化： 建立一个安全文化，使所有工作人员都认识到安全的重要性，并鼓励报告任何可疑活动。

当前，推动高质量发展已经成为全党全社会的共识和自觉行动，发展新质生产力是推动高质量发展的内在要求和重要着力点。培育和发展新质生产力，一个重要方向是推动传统产业转型升级。我国传统产业具有规模大、应用场景多、数据资源丰富等优势，同时发展不平衡不充分问题仍然突出。以工业互联网赋能传统产业转型升级大有可为。同时也要看到，工业互联网在传统产业中的规模化应用仍面临一些制约因素。比如，一些传统产业工厂中仍大量存在“聋设备”“哑设备”，企业向网络化、智能化演进成本高、难度大；传统产业中分布着大量中小企业，利用工业互联网进行数字化改造面临资金缺乏、人才不足等难题；传统产业多样化个性化需求和解决方案产品供给之间仍不能高效匹配；等等。实时数据分析助力企业精确营销，提升客户满意度。

那么，工业互联网和智能制造之间是一种什么样的关系呢？事实上，智能制造的实现主要依托两个基础能力，一个是工业制造技术，另一个就是工业互联网。前者包括先进装备、先进材料和先进工艺等，是决定制造边界与制造能力的根本；后者包括智能传感控制软硬件、新型工业网络、工业互联网平台等，是充分发挥工业装备、工艺和材料潜能，提高生产效率、优化资源配置效率、创造差异化产品和实现服务增值的关键。因此，工业互联网被视为智能制造的基础。“我们可以这样理解，智能制造是包括工业互联网、材料、设计、工艺等在内的智能工业生态系统。此前我国智能制造的蓬勃发展，为工业互联网发展打好了网络基础，提供了良好的发展环境。”潘文说。工业互联网为国家防护科技工业提供技术支持，提升国家防护实力。广西工业互联网解决方案服务商

工业互联网连接全球工厂，推动全球化生产与协作。湖南小微企业工业互联网规模化应用

以下是一些关键方面：网络安全：防火墙和入侵检测系统： 部署强固的网络安全设备，如防火墙和入侵检测系统，以监测和防止未经授权的网络访问。网络隔离： 将工业互联网网络进行划分和隔离，确保不同的系统之间有适当的安全边界，防止横向扩散的攻击。身份认证和访问控制：严格的身份验证： 确保只有授权用户能够访问工业系统。使用多因素身份验证（MFA）提高安全性。细粒度的访问控制： 确保每个用户或设备只能访问其需要的特定资源，以减小潜在攻击面。湖南小微企业工业互联网规模化应用