危废仓储现状，仓储环节是影响处理能级的重要因素，作为供应链上物流作业的一个环节，仓储在危废物料处置流通过程中起着举足轻重的作用。据2019年底不完全统计，全国有近3500个危废处置厂，其中大部分仓库都是采用老式平面库，应用仓储系统及自动化设备的厂不足0.5%。仓储管理在危废运营中起着重要作用，由于危废物料与上游单位产量形势、工艺处置状态、管制政策紧密相连，库存情况须时时更新。受到行业发展水平、工作环境、人力综合素质等多方面因素影响。危废云仓，提供危废处理效果评估报告，助力企业持续改进。山西企业智能危废回收装置

国内危废仓储普遍存在以下问题：信息化水平低，数据不可追溯，目前，国内绝大部分危废处置企业仍采用人工完成记账统计，误差率高且效率低。合同审批、物料接收、样品检测、配伍管理、上架出库各环节数据单独，互为孤岛，未形成数据链，无法实现作业追溯，更无法获取长期数据。智能硬件应用少，依赖人工作业，危废处置仓储在智能设施设备的应用上明显落后，且一般存放于平面库。在作业方面，物料的装卸、搬运、码垛、库存管理等大部分依靠人力，规模较小的库甚至不具备叉车作业能力，仍使用人工分拣和链条机输送。在人口红利减少，年轻人有更多职业选择的背景下，工人成本压力增长且素质不均，使作业不但效率低下，且容易出错、安全性低。湖北移动式危废云仓定制危废云仓，提供实时报表功能，助力企业轻松应对环保审计。

智能化监管，线上线下联动。危废“智治”平台通过定位感知、智能预警报警、科学评价等手段，为监管部门配上智慧帮手，监管更智慧。前端感知，风险提前控。贮存阶段，利用视频监控技术，一旦危废没有按规定入库或者不同种类危废随意混乱堆放，平台就可以自动感知并发出信号通知企业和监管人员，较大程度防范危废遗失或违规倾倒处置造成的环境风险。系统运行以来，指导835家相关企业及时处置危废风险隐患。总之，智能一体化危废暂存库是现代工业与环保技术的完美融合。

近期，生态环境部印发《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ 1276-2022）并明确自2023年7月1日起实施，危险废物的规范化管理将提升一个更高的台阶。嘉源集团所属固废处置公司与其合资建设的7个“禾小微”收集平台（“1+7”）积极响应政策，邀请行业专业人士进行新规范的学习培训。对照规范要求定制成套标识标牌，主动走访、深入企业仓库，助力企业抓好危废管理工作的规范化提升，以求真务实进一步推动“四敢争先”工作的有力开展。服务团队前往尼得科电机（浙江）有限公司和平湖乔智电子有限公司两家客户企业进行入厂服务打样，按新规要求进行辅导工作，包括更换危险废物识别标志、细化分区标识牌和规范张贴危废新便签等。智能回收装置通过无人机配送，提高回收效率。

场所规范的要求：（1）仓库门口须有围堰(缓坡)或门槛，防止仓库废物向外泄漏。仓库地面应保持干净整洁。（危废仓库门槛）；（2）不同类的危废须分区贮存，不同分区应设置矮围墙或在地面画线并预留明显间隔(如过道等)。（墙体间隔）；（3）危险废物必须进行包装（袋装、桶装），不得散装。容器应完好无损。产生气味或VOC的废物应实行密闭包装。（4）仓库须办理环评报批和验收，也可以包含在企业总体环评内。（5）自行利用危险废物的，项目须按《环境影响评价法》、《建设项目环境影响评价分类管理名录》等规定办理相应的环评报批和验收手续。危废云仓，大数据分析危废产生趋势，为企业制定环保策略提供依据。湖北移动式危废云仓定制

智能装置采用环保材料制造，降低整个生命周期的碳排放。山西企业智能危废回收装置

同时，针对中小企业开发便捷轻便的可移动“电子仓库”，集成扫码称重、仓满预警、一键出库功能，为企业降低仓库建设成本90%。截至目前，“智治”平台累计指导家835企业，建成规范化危废贮存仓库5万多平方米。登记申报指引。平台链接浙江省危废管理信息系统，根据存储在“云端”的危废数据信息“一键生成”生成危废管理计划和危废转移联单，“瞬时上传”至省级危废管理系统并完成申报，有效避免手工填报存在的信息不清、输入错误而导致的法律责任，为企业员工提供申报便利，降低企业人力培训成本和违法可能。据统计，危废“智”治平台上线前后，省级危废管理信息系统录入错误率降低100%。山西企业智能危废回收装置