悬臂式掘进机是江苏佳煤公司根据国内小型煤矿巷道的具体开采条件研制的小型多功能掘进机。该产品获国家实用新型五项、外观一项、发明一项。性能特征:1.是小型多功能掘进机,采用模块化设计,体积小,重量轻,拆装方便,井下运输安装方便。适用于不同断面的掘进;2.采用德国进口横向切割头,布置合理,受力均匀,切割时振动小,运行稳定,使用寿命长;3.液压系统采用进口负载敏感和先导操作与国产定量系统集成,高效节能,操作灵活。采用三级过滤器,保证液压油的清洁度,便于更换过滤器,增强液压系统的工作可靠性。悬臂式掘进机主要用于地下管网工程的掘进施工,能够实现连续切割、装载、运输作业。江西综掘机配件生产厂家
掘进机的组成:1.切割机构,又称工作机构,直接破碎工作面内的煤岩。目前,悬臂工作机构应用普遍。2.装运机构由耙爪和刮板输送机组成。3.液压系统由油泵、油马达,油缸和控制阀组成。4.电气系统是掘进机的动力源,驱动和控制各电机的运行,并提供各种电气保护。5.行走机构,目前掘进机采用的是履带行走.6.喷雾除尘系统,采用内外喷雾降尘和冷却。掘进机的分类:掘进机的类型很多,按它的使用范围和结构特征进行分类.1.根据掘进机所能截割岩石的硬度系数f值进行分类.(1).煤巷掘进机适用于f≤4的煤巷;(2).半煤岩巷掘进机使用于f≤6的煤或软岩石巷道;(3).岩巷掘进机使用于f≥6或研磨性较高的岩石巷。天津综掘机哪家好掘进机工作原理:随着行走机构向前推进,工作机构中的切割头不断破碎岩石,并将碎岩运走。
掘进机行走机构的结构和工作原理,掘进机行走机构主要由液压马达、减速器、履带架、主动链轮、从动链轮、滚筒、履带和张紧装置组成。左右行走装置对称,驱动装置位于行走装置的尾部。行走机构用几个强度螺栓和销轴将左右履带架与掘进机机架连成一体。减速器采用一级圆柱齿轮。两级行星齿轮减速器。一次喷油量为14升。张紧装置与从动链轮轴连接,使履带在弹簧的作用下处于张紧状态。掘进机履带式掘进机行走机构工作原理采用ME-300液压马达,马达输出轴插入齿轮将动力传递给减速器。减速后驱动行走链轮带动履带行走。履带与底板相对运动产生的摩擦力驱动机器行走。牵引力与机器的重量和履带与底板之间的附着系数有关。如果行走阻力小于驱动链轮旋转时的粘合力,由于粘合力,履带链的移动被阻止,机体被迫移动。相反,履带链空转并打滑。因此,行走机构必须有足够的牵引力。同时注意履带对底板的具体压力。一般情况下,地面的比压不应超过137。
启动掘进机时需要注意:掘进机是大型机器,启动时不像普通汽车。掘进机厂商现在佳煤机械就带大家了解一下。1.按照以下程序启动机器:(1)拉出操作箱上的急停按钮,并将其拉到正常位置。(2)用工具将操作箱的电源开关转到“开”的位置。(3)将电气箱中的故障检测开关转到“正常”位置。(4)摇铃预警,启动油泵电机,再启动切割电机(只有操作箱上的支撑开关转到“运行”位置,切割电机才能启动),启动过程完成。(5)操作各相应的操作手柄,实现工序。(6)工作程序完成后,当机器停止运转时,可通过转动相应的电机将开关操作到停止位置。当需要紧急停机时,可通过按下操作箱上的急停按钮、电气箱上的急停按钮或掘进机非司机侧的急停按钮来实现。(7)当驾驶员离开驾驶座时,必须将操作箱上的“急停”按钮向前推,并用工具将电源开关转到“OFF”位置。悬臂式掘进机具有技术先进,操作灵活、截割面积大、作业效率高、稳定性好、寿命长及使用范围广等特点。
掘进机主要技术参数序列号项目单元技术参数值序列号项目单元技术参数值1机器重量kg二百五十万零十五;张力形式螺旋张力2外形尺寸(长宽高)mm九千九百四十×一千七百五十七×十四万九千五百一十六;刮板链速度m/s0.53;可行/经济切割硬度Mpa70/5017;运输能力m3/H604;较大切割高度mm454218;液压系统形式负载敏感恒功率系统5较大定位切割宽度mm567219;主液压系统工作压力Mpa326;切割头转速(无级变速)r/Min0-8520;液压系统控制形式先导控制手动控制7量mm81321;油箱容积L1808履带板宽度mm45022;油冷却器形式板翅式冷却器9接地比压Mpa0.0723;喷淋系统水压Mpa1.510;行走速度m/台较小3011;爬坡能力°±2525;电机功率kw12512星轮转速r/min3026;电源电压v660/114013;装载能力m3/h6027;较大不可拆卸重量kg325014;运输机构类型双面链式刮板输送机28;较大不可拆卸尺寸mm两千五百×九百六十×一千二百八十。掘进机履带链过紧会使履带负荷加大,运转不正常,处理方法是调整履带链子的张紧度,使履带链张紧度适宜。江西综掘机配件生产厂家
掘进机履带减速器内部驱动轴断裂或行星机构齿轮、轴承损坏判断的方法是拆卸履带马达,判断马达的运转性能。江西综掘机配件生产厂家
掘进机液压系统油温升高的原因、后果及解决方法(1)液压系统存在能量损失,包括压力损失、体积损失和机械损失。这些损失转化为热能,使液压系统的油温升高。液压系统油温一般控制在(30-60)范围内,液压绞车最高温度不超过(60-70)。油温升高会造成一系列不良后果:(油的粘度降低,泄漏增加,容积效率降低,甚至影响工作机构的正常运动;(2)油液变质,产生氧化物杂质,堵塞液压元件的小孔或缝隙,使其无法正常工作;(3)不同热膨胀系数的零件之间的间隙减小,甚至卡住无法移动;(4)造成机床或机械热变形,破坏原有精度。江西综掘机配件生产厂家