掘锚机的工作原理：掘锚机的截割辊筒，在目前悬臂较短行程下，掘进装置不需要前进。通过伸出悬臂上的油缸，可以将悬臂伸出一定的距离，这样就可以在不移动掘进设备整体的位置情况下，驱动掘进设备前进。当悬臂达到较大行程时，履带驱动掘进装置前进500次，锚固装置与掘进装置之间不存在结构依赖性。因此，锚定装置不随掘进装置前进，锚定操作继续进行。掘进一定距离后，锚定钻机组拖动油缸向前拖动锚定装置，使锚定装置和掘进装置整体时间同步，依次往复运动。掘锚机履带机构中部为耐磨滑板。青海液压掘锚机供应商家

挖掘锚护一体机适应性强：起锚护一体机具有备巷路起锚、临时支护、锚杆锚索作业等功能。适用于矩形、梯形全-煤巷Road快速行驶，可同时满足单排或双排进尺的施工方式。高安全性：通过电气、液压系统的控制，主机和卷扬机可实现三级安全保护闭锁，安全性能可达100%。临时支护和锚泊作业时，施工人员站在长久支护下，安全得到根本保证。江苏佳煤机械致力于打造真正能适应煤矿稳定可持续工业应用的锚护一体机，掘锚机设有3-4人操作，一人负责掘进，两人负责打锚杆，其他人员负责递料等工作。河北掘锚机厂家供应掘锚机支护及时，且机器打锚索，减少劳动强度。

掘锚机液压系统：掘锚机液压系统包括：液压油箱、柱塞泵机组、控制系统、管路及附件。开路用于液压系统操作。液压系统采用标准液压元件设计。液压泵站由电机驱动。冷却喷淋系统：降尘，配备除尘通道和除尘风机。1.机器配有降尘喷水系统和气体稀释系统。喷水系统：喷水系统采用特殊ITP喷嘴(降温、抑制火花)。这种喷嘴向有气体的区域供水和供气。这种辅助气流由特殊的ITP喷嘴产生。该系统由几个喷杆组成。通常，两个喷杆安装在切割滚筒的后面，两个喷杆安装在铲板上。

掘锚机开机前检查：1.检测机械、电气、液压系统及安全保护装置是否正常可靠，零部件是否齐全完好，各部门连接螺丝是否齐全紧固。2.检查液压管路和雾化系统管路的管接头是否损坏或泄漏，操作阀是否在正确的位置，拖缆是否完好，松紧是否合适。打开喷淋系统，2.检查喷淋水压是否符合要求。3.检查每根电缆悬挂是否合格，有无破损、挤压、漏电，特别注意电缆不要被掘锚机压住或卷入轨道。4.检查装载耙爪和链轮是否完好，输送链和履带链是否调整得当，刮板是否齐全完好，拧紧锁紧螺母防止刮板松动。掘锚机割煤及进行支护操作时要密切注意顶板、煤帮的情况，若有不安全因素要立即退出人员和设备。

掘锚机控制系统：控制系统包括两部分：1。信号接收/监控装置；2.无线遥控。手持遥控器发出的无线编码信号经过掘锚机上的微型计算机处理，再转换成合适的电磁信号，然后控制掘锚机的各种功能。控制系统监控安装在掘锚机中各处的故障和位置传感器。操作人员可以通过液晶屏了解机器的状态和位置。信号接收/监控装置安装在掘锚机上，具有以下功能：1。接收器和监视器有一个输入/输出接口。2.信号接收/监控装置监控电磁线圈和继电器，以确保正确运行。3.液晶屏提示操作员切割臂的当前位置、操作警告或机器监控的故障。4.信号接收/监控装置分析遥控器发送的无线编码信号，并将其转换为掘锚机上接触器的控制信号掘锚机履带行走机构：强度高、全封闭的履带行走机构，以适应采矿的恶劣条件。扬州煤矿掘锚机厂家直销

掘锚机自动停机后，禁止强行启动，查明停机原因并处理好后方可启动。青海液压掘锚机供应商家

掘锚机锚杆安装：按规定将树脂筒装入眼内，用锚杆顶住筒，将锚杆装入搅拌套内，上提钻机将筒推到眼底，然后旋转搅拌，边旋转边推锚杆，10~20秒左右将锚板推到顶板，托盘推到顶板附近，停止旋转，保持推力60秒左右。树脂固化后(约60s)，缓慢下放钻机，使搅拌套与锚杆分离(注意不要进给)，卸下搅拌套，手动卸下锚杆上的推进螺母。调整摇臂和钻台的位置，钻下一根锚杆。掘锚机铲板和铲运机中的煤是空的，以便停止运行并将机组恢复到安全状态。铲板时，切割头落到地板上，并支撑后打。掘锚机停机、断电、现场交接班，做好交接班文明生产，仔细检查掘锚机各部位和各种安全防护装置，向交接班人员讲解当班机器的操作、存在的问题和注意事项，并填写相关记录。青海液压掘锚机供应商家