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金湖双支撑式掘进机

来源: 发布时间:2024-09-01

掘进机常用的附件切割部分主要包括:截割头总成、销轴、挡板、衬套、截割电机总成、螺栓、伸缩缸盖板、压盖、截割头、截齿、截齿、伸缩内缸、刮泥环压盖、外喷座、保护缸座、浮动密封座等。铲板部分主要包括:左驱动装置、右驱动装置、连接板、从动轮装置、左铲板、右后视镜板、右铲板、主铲板、螺母、销轴、电机座、星轮总成、转盘、浮动密封、星轮总成、浮动密封等。首架运输机主要包括:驱动装置、后溜槽、注油阀、张紧装置、波克兰一运电机组件、前溜槽、刮板链组件、脱链器、柱塞电机等;身体部位主要包括:管夹、调节垫、铆钉、座板、胶管、铲板连接销、车身骨架、防松件、衬套、油杯、胶管接头、连接块底板、转盘等。掘进机应用于矿山运输巷道、引水和泄水隧洞、交通用山岭隧道和水底隧道及原子能工程用的洞室等。金湖双支撑式掘进机

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掘进机履带机构不走或走得不好,可能是由于以下原因:1.液压系统压力不够原因如下:一是液压泵效率降低或损坏;二是双联换向阀泄漏量大或溢流阀调节值小。如果液压泵的效率降低,可以更换液压泵;如果是双联换向阀,加我微松金文2拉你进AC组。第一步是增加安全阀的压力值。如果它不再起作用,可以更换双联换向阀。2.追踪马达失败履带马达失效的原因有:一是导管堵塞或泄漏,马达内部刹车打不开,导致履带不动;其次,马达的泄漏量很大,或者马达的内部故障导致马达无法运行,或者马达在运行,但不足以驱动赛道。处理方法:如果轨道因***根导管而不旋转,应拆除首根导管并检查,或更换新导管。由于马达的大泄漏或马达,的内部故障,履带不工作,所以马达的履带液压可以更换。黑龙江煤矿掘进机销售掘进机优点:安全、高效和成巷质量好等。

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掘进机内部结构常见故障的分析与处理:除了电气系统常见故障造成的事故外,由于掘进机内部结构复杂,其自身零件经常损坏或断裂,导致掘进机无法正常工作。当零件、各种减速器和轴承出现故障时,掘进机会发出异常声音,甚至可能导致截割机头工作异常,影响整个掘进过程。因此,如果在操作过程中听到异常声音,工作人员应保持警惕,并立即检查这些部件,不得疏忽。定期检查和清洁零件,保持零件清洁,防止严重问题延误后续施工,是作业过程中非常重要的一步。如果检查中发现任何问题,应立即更换或修理。这样不会导致更严重的故障,可以有效提高掘进机的掘进效率。掘进机的截割电机也可能出现故障,欧姆表是检测截割电机是否出现故障的主要工具。用欧姆表检测绝缘电阻。如果检测到的电阻小于零,则表示电机有故障;如果电阻大于零,则表示电机没有故障。此外,启动截割马达也可以检测到它。如果电机保护开关被推出,说明电机本身有故障。更换截割电机是解决故障的有效途径,从而保证掘进机的正常工作。感兴趣就来关注掘进机厂家佳煤机械吧。

掘进机履带机构不走或走得不好,可能是由于以下原因:1.液压马达过载,安全阀调节压力低。这种原因也会导致赛道不走。处理方法是重新调整过载安全阀,调整值为20.6Mpa。2.履带减速器内传动轴断裂或行星机构齿轮轴承损坏。判断方法是拆解履带马达,判断马达的运行性能如果马达完好,说明履带减速器内部故障;或者发现马达跑后减速机内部有明显噪音,声音大且不均匀,可以断定是履带减速机内部故障。处理方法是更换履带减速器;如果减速机的一根轴损坏,较简单的方法就是只更换减速机的一根轴。3.履带板或滚轮填充有沙子和砾石并硬化这种现象会导致轨道负荷增加,轨道运行不正常。处理方法是清理履带板或滚轮中的砂石,使履带链自由运行。4.履带链太紧了这种现象也会增加轨道的负荷,轨道也不会正常运行。处理方法是调整履带链的张紧度,使履带链的张紧度合适。悬臂式掘进机主要用于地下管网工程的掘进施工,能够实现连续切割、装载、运输作业。

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掘进机油缸回路和行走回路的压力调整方法:1.油缸回路的工作压力调整方法:操作四通换向阀中的任意一个换向阀,使其对应的油缸移动到极限位置(注意不要松开手柄)。此时,慢慢调整溢流阀的调压螺钉,同时观察压力表。当回路工作压力达到规定值16兆帕时,锁紧调压螺钉,松开手柄。2.行走回路的工作压力调整方法一:将六点压力表转到行走部分,断开刹车器油路(制动履带),堵住供油管,启动星轮,然后操作行走换向阀手柄到较大位置,然后慢慢调整溢流阀调压螺丝,同时观察压力表,使回路工作压力达到规定值16Mpa,然后锁紧调压螺丝,松开手柄。调整后,恢复制动器油路调整方法二:将切割头抵住一组,启动星轮,然后操作行走换向阀手柄至较大位置,然后缓慢调整溢流阀调压螺丝,同时观察压力表,使回路工作压力达到规定值16MPa,然后锁紧调压钉,松开手柄。掘进机履带马达故障的原因:马达泄漏大或马达内部故障,导致马达不运转虽然马达运转但不足以带动履带运转。金湖双支撑式掘进机

悬臂式掘进机能对巷道进行全断面修复,方便下一步的巷道支护作业。金湖双支撑式掘进机

掘进机油箱中的油和空气很难分离由于油箱内回油的搅拌作用,很容易产生悬浮气泡截留在油中,如果带入液压系统会发生很多故障(如泵噪声、气蚀和液压缸爬行等)。因此,(1)油箱应设置消泡挡板,将系统的回油区与泵的吸油区隔开,回油流被挡板挡住,使流速减慢,有利于气泡的分离,溢出油面。然而,以这种方式分离细小气泡是困难且低效的。当箱盖上的空气过滤器被污物堵塞时,很难与空气分离。此时还会由于液压系统工作过程中油箱内油位的波动,造成油箱内负压,导致泵吸不良。此时应拆卸和清洁氢气。金湖双支撑式掘进机

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