掘进机在截割煤岩应注意以下事项:(1)当岩石硬度大于掘进机的截割能力时,应停止掘进机,并采取其他破岩措施。(2)根据煤岩硬度掌握机器的推进速度,避免截割电机过载或刮板输送机破碎,切割时放下铲板。如果落煤量过大导致超载,司机必须立即停机,退出机器进行处理。严禁启动点动,以免烧毁电机或损坏液压电机。(3)截割头必须在旋转状态下工作到截割煤岩截割头不允许带负荷启动,推进速度不能过大,禁止超负荷运行。(4)当截割头处于较低工作位置时,禁止抬起铲板。截割部与铲板的距离不得小于300毫米,严禁截割头与铲板碰撞。应防止截割的上部煤和岩石接触截齿的网和梁。(5)经常注意清理底部和清理机身两侧的浮煤(岩)。扫底时,一次压一刀,避免底部硬脊,防止前进时履带越来越高。掘进机铲板部包括:铲板部J21.2A、左驱动装置J21.2.2B、星轮马达配管图J21.2.14、从动轮装置J21.2.4等。山西双支撑式掘进机厂家供应
悬臂式掘进机有什么特点:掘进机称为纵轴悬臂式掘进机,是悬臂式掘进机的一种。悬臂式掘进机是一种可实现切割、装载运输、自行行走和喷雾除尘的组合机组,具有以下特点。1.悬臂式掘进机只能截割部分巷道断面。破碎全断面岩石,需要不断上下、左右移动切割头多次才能完成工作。2.掘进机的利用率对掘进速度影响很大,在高质量条件下可以达到60%左右,但如果岩石需要支护或其他辅助工作跟不上,其利用率就更低了。3.连续开挖,无爆破振动,更自由地决定岩石支护的合适时间,可减少超挖,并可节省岩石支护和衬砌的成本。4.悬臂式掘进机与全断面掘进机相比,在隧道内小巧灵活,可用于任何支护类型。5.与全断面掘进机相比,具有投资少、施工准备时间短、可重复使用性高等明显特点。悬臂式掘进机可用于任何横截面形状的隧道,包括超轻型、轻型、中型和重型。然而,为了提高回采巷道的速度,悬臂式掘进机得到了大力发展,并由EBZ系列掘进机制造商逐步开发。江苏巷道式掘进机掘进机本体部配件包括管夹、调整垫、铆钉、座板、胶管、铲板连接销、本体架、防松片、衬套、油杯等。
悬臂式掘进机的特点:1.与全断面掘进机相比,具有投资少、施工准备时间短、可重复使用性高等明显特点。工作机构体积小,所有重要部件均可接近,便于维护和支持操作。2.悬臂式掘进机只能截割部分巷道断面。破碎全断面岩石,需要不断上下、左右移动切割头多次才能完成工作。它可用于任何横截面形状的隧道。3.悬臂式掘进机与全断面掘进机相比,在隧道内小巧灵活,可用于任何支护类型。4.掘进机的利用率对掘进速度影响很大,较好条件下可达60%左右,但如果岩石需要支护或其他辅助工作跟不上,掘进速度就较低。5.它具有与全断面掘进机相同的一些优点:连续掘进,无爆破振动,更自由地决定支护岩石的合适时间;过度兴奋可以减少;它可以节省岩石支护和衬砌的费用。随着工作面综合采煤机械化的快速发展,煤矿对巷道掘进速度的要求越来越高。为了提高回采巷道的速度,悬臂式掘进机得到了大力发展和逐步改进。有兴趣的话可以关注咨询掘进机厂家佳煤机械,持续关注相关内容。
掘进机前进时铲板应落下,后退时铲板应抬起。掘进机的机器工作时,应抬起支撑油缸,前后移动时应将支撑油缸收好。驾驶员工作时应集中精力,平稳起步,注意方向,服从迎头人员的指挥。如遇冒顶预兆或危及人员安全,立即停机并切断电源。掘进机收尾工作:(1)按照规定的操作顺序停机后,应将机器退到安全的地方,并将铲板放在底部。切割头缩回,切割臂放在底板上,关闭水门,吊起电缆和水管。(2)电机、控制箱、操作箱等电气设备应在工作面用重水雾覆盖。掘进机履带减速器内部驱动轴断裂或行星机构齿轮、轴承损坏判断的方法是拆卸履带马达,判断马达的运转性能。
掘进机驾驶员除了熟练操作机器外,还应对机器进行日常检查和维护。发现掘进机有故障时,应积极配合维修人员处理。如不能处理,应立即向区队或调度室汇报。掘进机必须配备两名司机,并由司机负责操作,副司机负责监护。必须集中精力,不要擅自离岗,也不要委托无证人员操作。掘进机停止工作、检修、移位时,必须断开机器上的隔离开关,挂停电牌。对于机器运行和存在的问题,接班司机必须向接班司机解释。当掘进机前后20米内风流中气体浓度达到1.5%时,必须停止运行,切断电源并处理。发送和启动前,气体浓度必须降至1%以下。接管后,司机应仔细检查掘进机的工作面和周围情况,确保工作区安全、整洁、无障碍物。掘进机主要由切割机构、装运机构、行走机构、液压系统、电气系统、喷雾除尘系统、载机和机架等八部分组成。广西综掘机配件哪家好
掘进机炮头不转如果发生在截割工作中,是电机过载。山西双支撑式掘进机厂家供应
掘进机工作原理:随着行走机构的前进,工作机构中的切割头不断破碎岩石,并将破碎的岩石运走。在推进油缸的轴向压力下,电机带动滚刀盘旋转,对岩石进行切割破碎,周围有铲斗,随旋转卸载到输送带上。坚硬的岩石不需要支撑,而柔软的岩石可以喷射、用混凝土浇筑或用预制块组装。掘进机的刀盘工作机构是一种用于切割全断面隧道岩层的刀盘,分为平面刀盘和球形刀盘两种类型。圆盘上有几十个滚刀,排列形式多样,如同心转轴式、行星转轴式等。刀头工作机构通过挡板与其他部件分开。挡板前设有喷淋装置和集尘设备进行除尘。挡板后面有一个驾驶室,里面装有隔音设备、液压控制阀和激光导向设备,以便根据隧道的设计轴线控制掘进机的方向。掘进时,电机带动各传动机构转动工作机构的滚刀盘,液压缸将滚刀压向工作面的岩壁。在轴向推进力的作用下,所有滚刀的刀片紧靠在岩壁上连续滚动。此时,岩石被叶片的挤压力破坏,整个工作面的岩壁被刻划;拉出同心圆(或内摆线)的槽和岩环,同时滚刀两侧楔面挤压槽产生的侧向力将剪切破坏岩环。山西双支撑式掘进机厂家供应