从指标上来说,二者有很多相同之处,也有很多不同之处。具体来说,硅微粉与微硅粉的化学成分基本上是相同的,主要成分都是二氧化硅,而且杂质里都含有氧化 钠、氧化钙,氧化镁,氧化铁,氧化铝等。只不过硅微粉的含硅量比较高,基本都在99%以上,而微硅粉的含硅量一般都在80-92%,94%以上都属于很不 常见的。从粒度上来说,硅微粉由天然石英加工而成的,粒度比较大,有200目,300目,400目、500目、600目、800目、1000目、1250目、3000目、5000目等是一种粉状态。而微硅粉的细度小于1μm的占80%以上,平均粒径在 0.1-0.3μm ,是一种灰状态从市场方面来说,微硅粉的潜在市场要比硅微粉要大,国内微硅粉的市场还有很大的开发空间。从以上我们可以看出硅微粉与微硅粉有着本质的区别,性质不同决定着二者用途的不同,在以后的商业贸易中,还要分清二者的概念和区别,以提高贸易的成功率工业硅粉也可应用于某些金属的还原剂,用于新型陶瓷合金等。金华高纯硅粉生产厂家
硅粉在混凝土中掺量太少,对混凝土性能改善不大,但是掺量太多,则混凝土太粘,不易施工,且干缩变形大,抗冻性差,因此,掺硅粉时,应找出很优掺量才能获得很佳结果。一般情况下,掺量在10%以内效果较为满意。硅粉的合适掺量一般根据所用硅粉,水泥种类和骨料性质,选择几个硅粉掺量,如3、5、7、10%等,成型混凝土试件,绘制R-SF(强度-硅粉掺量)曲线确定。值得注意的是硅粉价格较高,在确定硅粉的很佳掺量时,也要考虑技术经济指标。青海多晶硅粉品牌硅粉在混凝土中一般有两种方法: 一是内掺,二是外掺,都要与减水剂配合使用。
在加水量不变的前提下,1份硅粉可取代3~4份水泥(重量)而保持混凝土立方体抗压强不变而提高混凝土其它性能。水泥用量不变,掺加硅粉则明显提高混凝土强度和其它性能。混凝土掺入硅粉时有一定坍落度损失。这点需在配合比试验时加以注意。硅粉必须与减水剂联合使用:建议复掺粉煤灰改善其施工性。用硅粉配制混凝土时,一般与凝胶材料的重量比为:高性能混凝土:5-10%;水工混凝土:5-10%喷射混凝土:5-10%;助泵剂:2-3%;耐磨工业地坪:5-10%;聚合物砂浆、保温砂浆:10-15%,不定形耐火浇注料:6-8%。使用前请根据实际需要通过实验选定合理、经济的掺量。
硅粉、超细矿渣的掺量不能盲目的增加,当硅粉掺量达到15%,超细矿渣达到20%时,他们的各龄期抗压强度都会有所下降。对抗压强度而言,双掺硅粉、超细矿渣高性能混凝土的很佳配合比是硅粉掺量10%、超细矿渣掺量15%。硅粉掺入到混凝土中后,引起混凝土坍落度下降,超细矿渣的掺入对混凝土坍落度略有增加。从降低混凝土经济成本和拥有良好的工作性能两方面考虑,硅灰掺量5%,超细矿渣掺量15%为宜。硅粉对提高混凝土早期强度有很好的效果,而超细矿渣对提高混凝土的后期强度有非常好的功效。双掺硅粉和超细矿渣时,混凝土各龄期抗压强度均优越于两者单掺的混凝土。多晶硅的生产,除个别工厂采用硅烷热分解法外,一般都采用氢还原三氯氢硅方法。
硅的区熔提纯采用悬浮区熔法,区熔过程对多晶硅中分凝系数小的杂质有一定的提纯作用,但对分凝系数大的杂质如硼则不起作用。多晶硅能用化学方法提纯(如三氯氢硅精馏及氢还原)得到很高的纯度,因此区熔法在硅的生产中,一般作为制作单晶的手段,而不作为提纯手段。在区熔炉炉室内,将硅棒用上下夹头保持垂直,有固定晶向的籽晶在下面,在真空或氩气条件下,用高频线圈加热( 2 ~3MHz),使硅棒局部熔化,依靠硅的表面张力及高频线圈的磁力,可以保持一个稳定的悬浮熔区,熔区缓慢上升,达到制成单晶或提纯的目的。设备及原料经清洁处理后装炉,抽真空或充氩气。在氩气下高频加热进行区熔提纯单晶。设备为QRL-20型区熔炉、高频发生器及FC-16型磁饱和电抗器配套作生产主机。预热、引晶、放肩、等径、收尾等过程由人工控制。在有机硅化工行业,工业硅粉是有机硅高分子合成的基础原料,如用于生产硅单体、硅油、硅橡胶防腐剂。硅粉品牌
微硅粉在与Al2O3并存时,更易生成莫来石相,使其高温强度,抗热振性增强。金华高纯硅粉生产厂家
微硅粉的使用方法及注意事项:掺量:一般为胶凝材料量的5-10%。微硅粉的掺加方法分为内掺和外掺。内掺:在加水量不变的前提下,1份硅粉可取代3-5份水泥(重量)并保持混凝土抗压强度不变而提高混凝土其它性能。外掺:水泥用量不变,掺加微硅粉则明显提高混凝土强度和其它性能。混凝土掺入微硅粉时有一定坍落度损失。这点需在配合比试验时加以注意。微硅粉须与减水剂配合使用,建议复掺粉煤灰和磨细矿渣以改善其施工性。用微硅粉配制混凝土时,一般与胶凝材料的重量比为:高性能混凝土:5-10%;水工混凝土:5-10%;喷射混凝土:5-10%;助泵剂:2-3%;耐磨工业地坪:6-8%;聚合物砂浆、保温砂浆:10-15%,不定形耐火浇注料:6-8%。使用前请根据实际需要通过实验选定合理、经济的掺量。金华高纯硅粉生产厂家