湿法提纯是指将微硅粉加水制备成矿浆溶液，用盐酸调节矿浆溶液的pH，使微硅粉表面电荷发生改变，增加微硅粉的膨胀系数和吸水率，减少微硅粉的团聚现象，使杂质易于分开，工艺流程如下：微硅粉→制浆→改性(杂质沉淀)→收集→干燥→提纯产品。采用二步法提纯去除杂质，当温度为80℃、沉降时间为4h、搅拌转速为160r/min时，杂质铁去除率达到99.1%，杂质铝去除率达到82.3%。杨振伟等咱20]首先使用盐酸对微硅粉做了表面改性，再分别利用盐酸和硫酸进行二步酸浸提纯，制备出纯度为98.3%的球形纳米二氧化硅。湿法提纯操作方便，设备简单，生产成本低，用酸量比较少，与酸法提纯结合可进一步提高微硅粉产品的品质。硅微粉能降低环氧树脂固化反应的放热峰值温度，降低固化物的线膨胀系数和收缩率。硅胶级硅粉

掺入硅粉和超细矿渣，混凝土坍落度变化明显放缓。研究认为，这是硅粉和超细矿渣共同影响作用的结果，当硅粉掺量5%，超细矿渣15%～20%时，混凝土坍落度保持与基准配合比的坍落度基本一致；而当硅粉掺量保持不变，超细矿渣掺量加大到25%时，混凝土坍落度的增大趋势明显；当硅粉掺量大于5%时，无论超细矿渣的掺量如何变化，混凝土坍落度远小于基准配合比的坍落度；当硅粉掺量继续加大达到15%时，坍落度下降更为明显，几乎不受矿渣掺量的控制。这说明硅粉掺量在小于5%时，双掺硅粉、超细矿渣混凝土的坍落度由硅粉、超细矿渣共同控制，超细矿渣起主导控制地位。而当硅灰掺量大于5%时，双掺硅粉、超细矿渣混凝土的坍落度几乎全部由硅粉控制，超细矿渣的影响基本消失。硅胶级硅粉硅微粉是用二氧化硅(SiO2)又称石英的材料经过破碎、提纯、研磨、分级等工艺精细加工而成。

微硅粉是一种超细无定形态粉末，其主要物质是二氧化硅，其次还含有铁、铝、钙、镁、钾、钠等氧化物杂质及游离碳，对微硅粉进行提纯的主要目的是去除微硅粉中的铁、铝、钙、镁、钾、钠等氧化物杂质，使微硅粉中二氧化硅含量增大。根据微硅粉中杂质的类型，微硅粉提纯方法有酸浸法和高温煅烧法、温法提纯和絮凝法提纯几种。酸法提纯是指利用二氧化硅不溶于酸的特点，采用酸浸或酸洗等方法，溶解微硅粉中金属氧化物杂质达到提纯的目的。酸浸法主要是去除微硅粉中的金属氧化物杂质，具体来说就是采用酸在一定反应。

微硅粉又叫硅灰，平均粒径在0.2μm，具有耐高温、保温、电阻高、耐磨等特性。常见的是白色、灰白色、水泥色、灰黑色和黑色几种。人们常用微硅粉起来如下作用：明显提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。明显延长砼的使用寿命。特别是在氯盐污染侵蚀、硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下，可使砼的耐久性提高一倍甚至数倍。大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰，提高单次喷层厚度。是砼的必要成份，已有C150砼的工程应用。具有约5倍水泥的功效，在普通砼和低水泥浇注料中应用可降低成本.提高耐久性。有效防止发生砼碱骨料反应。提高浇注型耐火材料的致密性。在与Al?O?并存时，更易生成莫来石相，使其高温强度，抗热振性增强。硅灰混凝土早强的性能会使终凝时间提前，在抹面时应加注意。

“活性硅粉”作为矿物外加剂在应用中的作用机理：硅粉在混凝土中与水接触后，部分小颗粒迅速溶解，并与水泥化产生的Ca（OH）2发生化学反应，生成水化硅酸钙（C-S-H）凝胶，均匀分布于水泥颗粒之中，这就是硅粉的火山灰效应。由于C-S-H凝胶的强度高于水化产物Ca（OH）2的强度，因此，C-S-H凝胶的生成不但提高了混凝土结构的密度，还有利于提高混凝土结构的强度。且因硅粉微粒极细，所以硅粉的火山灰反应往往在加入水泥或混凝土后的几个小时内就发生。大量实验研究表明，在有硅粉存在的情况下，水泥水化早期产物中的Ca（OH）2含量随着龄期的延长变得越来越少，甚至完全反应。微硅粉主要被用作高性能耐火浇注料、预制件、钢包料、透气砖、自流型耐火浇注料及干湿法喷射材料。台州金属硅粉

硅粉混凝土的抗渗能力很强，混凝土的渗透性随水胶比的增加而增大。硅胶级硅粉

硅灰：外观为灰色或灰白色粉末﹑耐火度>1600℃。容重：1600~1700千克/立方米。（各种不同的硅灰化学组成是不同的）硅灰的细度：硅灰中细度小于1μm的占80%以上，平均粒径在0.1～0.3μm，比表面积为:20～28m2/g。其细度和比表面积约为水泥的80～100倍，粉煤灰的50～70倍。颗粒形态与矿相结构：硅灰在形成过程中，因相变的过程中受表面张力的作用，形成了非结晶相无定形圆球状颗粒，且表面较为光滑，有些则是多个圆球颗粒粘在一起的团聚体。它是一种比表面积很大，活性很高的火山灰物质。掺有硅灰的物料，微小的球状体可以起到润滑的作用。硅胶级硅粉