消光效率高—有各种大小型号的颗粒满足涂料配方要求,颗粒大,消光效率越高,颗粒分布狭窄且对称消光效率高。透明度好—消光粉的折光指数与成膜树脂的折光指数相近,避免了消光透明漆可能发生的白雾状。对漆膜无影响—消光粉的纯度,颗粒的完整性,耐研磨的特性及合理选择匹配的型号,不单对漆膜重涂附着力无影响,耐磨损,而且涂膜平滑,手感好,光泽一致性好。使用良好的消光粉可以在解决消光问题，同时不再产生其他问题。具体的技术细节可以咨询行业内的工程师。消光粉粒度越大光泽越低。长沙涂料消光粉商家

涂料涂刷在物体表面上后，通过溶剂的挥发而固化成膜（针对溶剂型涂料而言）。涂料涂膜的形成过程对涂膜的表面粗糙程度和光泽至关重要。在湿膜阶段，溶剂的挥发速率受溶剂在涂膜表面的扩散控制，当溶剂的各组分挥发速率差别不大时，有可能得到高光泽的表面；反之，当溶剂的各组分在湿膜阶段的挥发速率不相同时，它会使聚合物分子倾向于形成卷曲，甚至析出，变成大小不一的颗粒或团状物，涂膜表面呈现出凹凸不平。消光粉在干膜阶段，溶剂的挥发速率主要受溶剂在涂抹整体里的扩散控制，也会对涂膜表面的粗糙程度产生影响。此外，在涂膜的形成过程中，随溶剂的挥发，涂膜会变薄并收缩，涂料中的一些悬浮的重粒子就会在涂膜表面重新排列，造成涂膜表面的不平整。上海水性消光粉多少钱消光粉小孔解决了消光问题。

消光粉颗粒表面结构类似海绵一样，内部有很多孔隙率。较高孔隙率的颗粒较轻，因而单位质量下的颗粒就越多，漆膜的微粗糙度越高，产生的漫反射也越高，消光效果随之提高。在制备消光粉的过程中，除了考虑粒径、有机表面处理、孔隙率和透明度外，还要考虑生产工艺是否达到要求以及在涂料体系中的酸碱度，都会影响消光粉的使用效果。气相法消光粉的作用在很大程度上依赖于分散强度，至少需要采用高速分散机分散。达到较佳的分散效果可采用转子一定子分散或球磨机，三辊机分散等。分散方法和分散设备的较佳选择取决于体系的稠度建议先用部分液体或部分配方原料分散全部气相法二氧化硅，然后加入剩余的液体和其他配方原料以调节气相法二氧化硅的含量达到配方要求比例。

消光粉平均粒径与透明性的关系：随着平均粒径的增大，透明性变差。这是因为，透明性是指物体透过可见光并散射较少的性质粉料的较佳粒径一般应为光线在空气中波长的1／2，即0．2～0．4mm。大于此值，粉料的总表面积减少光线的总散射能力降低，小于此值，粉料将失去对光线的散射能力。粉料通常是不同粒径的混合体，粒径在0．01～50mm之间在体系中，消光粉的粒径越小，散射可见光越少，大量入射光线因发生绕射而透过消光粉，因此体系的透明性越好。但平均粒径太小，发挥消光作用的粒子就越少，起不到应有的消光作用。当平均粒径与涂膜的厚度协调的情况下，平均粒径越大，消光粉的消光效果越好。因此在选择消光粉时要同时考虑消光、透明与涂膜厚度的因素，通过做对比试验选择较符合要求的消光粉。消光粉颜(填)料的颗粒大小和粒度分布是影响涂膜光泽的重要因素之一。

使用添加消光粉的涂料进行涂刷好处多多，涂料涂刷在物体表面上后，通过消光粉溶剂的挥发而固化成膜(针对溶剂型涂料而言)。涂料涂膜的形成过程对涂膜的表面粗糙程度和光泽至关重要。在湿膜阶段，溶剂的挥发速率受溶剂在涂膜表面的扩散控制，当溶剂的各组分挥发速率差别不大时，有可能得到高光泽的表面。反之，当溶剂的各组分在湿膜阶段的挥发速率不相同时，它会使聚合物分子倾向于形成卷曲，甚至析出，变成大小不一的颗粒或团状物，涂膜表面呈现出凹凸不平。在干膜阶段，溶剂的挥发速率主要受溶剂在涂抹整体里的扩散控制，也会对涂膜表面的粗糙程度产生影响。消光粉伴随着PVC的增大，光泽度也变大。湖州油墨消光粉销售公司

消光粉吸油量小，对涂料的增稠作用也小。长沙涂料消光粉商家

消光粉在涂料中的分散方法、消光粉要达到消光效果，必须在漆膜的表面造成光线漫反射，否则消光效果不好。因此，消光粉尽量不要研磨，如果研磨或者高速长时间分散，会将消光粉的表面破坏，而且粒径也变太小了，这样的消光效果不理想，目前市场上的消光粉的粒径不会大于30微米，对于一般的面漆来说，已经足够了，消光粉一般不研磨的原因是消光粉自身的海绵状结构，过度研磨（或者分散）会破坏海绵状结构，形成光滑的切面，造成消光效率下降。消光粉研磨的话，消光能力会有影响的，一般消光粉的粒径在5-20um，不会对表面产生影响，如果有影响的话，加入时的步骤（在搅拌时加入）和油漆的粘度可以适当低点。长沙涂料消光粉商家