絮凝法提纯SiO2的原理主要是利用微硅粉原料中各组分润湿表面以及亲水性的不同，加入特定的絮凝剂，使絮凝剂吸附在杂质组分上从而达到杂质与二氧化硅分离的目的。絮凝法作为提纯微硅粉的一种新的研究思路，对于设备的要求相对较低并且对于酸的用量也较少。但是絮凝法提纯微硅粉的提纯效果一般，副产物较多，对环境影响较大。絮凝法作为提纯微硅粉一种新的研究方向还有待发展。根据矿物颗粒表面理化性质的不同来分离有用矿物质与杂质的方法称为浮选法，颗粒物自身表面具有疏水性或经浮选药剂作用产生或增强疏水性。经过工艺处理后的矿物颗粒能与气泡和浮选剂亲合而被浮于浮选设备的矿液表面，从而实现杂质分离。硅微粉作为填充料，加进有机树脂中，不但提高了固化物的各项性能，同时也降低了产品成本。绍兴有机硅粉厂家

微硅粉能够填充水泥颗粒间的孔隙，同时与水化产物生成凝胶体，与碱性材料氧化镁反应生成凝胶体。在水泥基的砼、砂浆与耐火材料浇注料中，掺入适量的微硅粉，可起到如下作用：明显提高抗压、抗折、抗渗、防腐、抗冲击及耐磨性能。具有保水、防止离析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。明显延长砼的使用寿命。特别是在氯盐污染侵蚀、硫酸盐侵蚀、高湿度等恶劣环境下，可使砼的耐久性提高一倍甚至数倍。大幅度降低喷射砼和浇注料的落地灰，提高单次喷层厚度。是砼的必要成份，已有C150砼的工程应用。云南含铜硅粉品牌硅粉在逸出的烟尘中，SiO2含量约占烟尘总量的90%，颗粒度非常小，平均粒度几乎是纳米级别。

减水剂的很佳掺量：在混凝土中使用硅粉，如不掺减水剂，想保持相同的流动度，则必然要增加用水量、水灰比增加，掺硅粉的混凝土强度也上不去，这也是过去硅粉在混凝土中未推广使用的原因。硅粉与减水剂联合使用掺用硅粉水灰比不变，即用水量不增加，也能达到与未掺硅粉的混凝土具有相同的流动度且硅粉混凝土强度等性能得到大幅度提高，一般国内较多采用萘系高效减水剂，如建1、H、DH3、FDN、NF、N2B 等，其掺量一般为胶材用量的1 %以内，有时为了减小水灰比，拌制超混凝土，减水剂掺量达2 %～ 3 %。

微硅粉的其它用途：水泥工业：在水泥中添加微硅粉后，性能得到改善，质量、标号都提高。橡胶工业：橡胶加一定量微硅粉后，其延伸缩、抗撕裂性和抗老化度有很大提高，这种橡胶还具有良好的介电性，吸水能力低。作防结块剂：代替云母或硅藻土作防止肥料颗粒结块的原料。作球团粘合剂：微硅粉比表面积大，吸附性强，在国外作球团矿的粘合剂取得明显效果。水玻璃行业：可代替石英矿，生产出模数为 4 的水玻璃。在油田作为固井使用：吉林油田、辽河油田、克拉玛依油田等，都大量使用微硅粉，并取得很好使用效果。在绝缘材料、防水材料、油漆、涂料、印刷工业等都得到应用。我国目前拥有上千座硅铁及工业硅炉，年产微硅粉约 25 万吨，而现在环保设备收集的有 6 万吨左右，而大量的微硅粉被排放到大气中，直接污染了环境，同时也是对资源的浪费。因此，微硅粉作为一种不可再生的资源，对它的收集不但是一个环保效益，更是一个具有广阔经济价值的市场资源。硅灰是一种比表面积很大，活性很高的火山灰物质。

硅微粉：硅微粉作为填充料，加进有机树脂中，不但提高了固化物的各项性能，同时也降低了产品成本。几种主要用途硅微粉的理化指标：电子及电器工业用硅微粉：电子及电器工业用硅微粉(SJ/T10675－2002)产品分类及代号：用于电工行业有普通硅微粉(PG)、普通活性硅微粉(PGH)、电工级硅微粉(DG)、电工级活性硅微粉(DGH)。用于电子行业有电子级结晶型硅微粉(JG)、电子级结晶型活性硅微粉(JGH)、电子级熔融型硅微粉(RG)、电子级熔融型活性硅微粉(RGH)。产品规格为产品网目数，分为300、400、600、1000目。一般外掺法而得的混凝土的力学性能要高得多，但增加了混凝土中胶凝材料用量。云南含铜硅粉品牌

微硅粉也称硅灰，它较广应用于耐火材料和混凝土行业 。绍兴有机硅粉厂家

硅粉的化学成分为二氧化硅（SiO2），属惰性物质，与大部分酸、碱不起化学反应，硅粉均匀分布、覆盖在物件表面，具有较强的抗腐蚀性，抗空蚀能力提高3—16倍。硅粉，堆积密度小：一种在0.2-0.8之间，一种在1.0-2.2之间。作为聚合物填充材料，较其他矿物性填品用量少，装载重量小，节省聚合物用量，因此可降低产品成本。抗冻性：硅粉在经过300—500次快速冻解循环，相对弹性模量隆低10—20%，而普通混凝土通过25—50次循环，相对弹性模量隆低为30—73%。因此可以提高混凝土的抗冻性。早强性：硅粉混凝土使诱导期缩短，具有早强的特性。这些特性都是很好的。绍兴有机硅粉厂家