油性消光粉主要主要适用于溶剂型以及它的水性涂料，它的话属于自干类型，它主要适用于油墨。油性消光粉色泽洁白，轻如绒毛，呈现蓬松状，它在涂料中应用的话，透明度比较高，喷涂之后的话，它的附着力很不错，涂膜光滑平整干燥之后，消光的效果很不错，触摸的话很不错，不影响涂料的干燥以及固化。油性消光粉可以有效防止或者减少泡沫的产生，避免凝固。消光粉产品能够直接高速搅拌分散，并且分散的时间又比较短。油性消光粉的化学性能比较稳定，没有任何味道，使用的话，比较安全。油性消光粉有很好的悬浮性，即使长期存放的话，也不会产生硬块，独特的分散性处理，良好的分散性，比较利于调整后期的光泽度，好的透明度，不会引起漆膜的泛黄以及起雾。漆膜一定要比较干燥。消光粉小孔解决了消光问题。无锡水性消光粉多少钱

消光粉影响光泽的因素物体表面光泽和物体表面的粗糙程度紧密相关。光线射到物体表面上时，一部分会被物体吸收，一部分会发生反射和散射，还有部分会发生折射。物体表面的粗糙度越小，则被反射的光线越多，光泽度越高。相反，如果物体表面凹凸不平，被散射的光线增多，导致光泽度降低。人视觉能感受到的光亮物体表面的粗糙度(h)，利用微表面理论知识，可以根据公式：h=λ/cosα算出来，式中入为人射光的波长；α为入射角。例如入射角取60°时，可以算出h=1.1μm，当物体表面粗糙度h大于1.1μm时，会表现凹凸不平，光泽度降低。宁波消光粉厂商消光粉经15-20分钟左右的搅拌就可达到很好的分散。

消光粉一般象小海绵一样,內部有很多孔隙度。较高气孔率的颗粒物偏轻,因此企业品质下的颗粒物就较多,正由于这种颗粒物造成了消光所必须的微表面粗糙度。同样粒度的状况下，气孔率越越高越越可以获得更高的消光高效率。有机化学蜡解决的消光粉，吸剩余油小，易层次地基沉降，可是软沉定，并且有机化合物解决的消光粉比非常的无解决的消光粉的消光高效率要低一些。没有处理的消光粉，吸剩余油大，触变性大，不容易层次地基沉降，可是非常容易造成硬沉定，相容性和消光性好些于非常的蜡解决消光粉。

二氧化硅具有触变性能，在涂料中添加少量二氧化硅，能使涂层消除液滴沉降现象。在不饱和聚酯涂料中，只要添加百分之0.5～2浓度的二氧化硅，就能使这种涂料在垂直表面上每次涂500g/m2也不会发生液滴和皱折。在颜料中添加二氧化硅，不单能防止颜料的沉淀，且能提高对颜料、染料的吸附性，改进分散性。当用作乳化涂料的填料时，可提高热稳定性。为了满足涂料和油墨消光粉对二氧化硅的要求，当硝基清漆以及类似涂料含有沉淀二氧化硅消光粉，可改进油漆非沉淀性能，并能使涂料易分散，单有少量的增稠影响，悬浮性好，有很好的消光特性，高透明度和好的耐磨性能。消光粉不同物体表面的光泽不一样。

消光粉颗粒表面结构类似海绵一样，内部有很多孔隙率。较高孔隙率的颗粒较轻，因而单位质量下的颗粒就越多，漆膜的微粗糙度越高，产生的漫反射也越高，消光效果随之提高。在制备消光粉的过程中，除了考虑粒径、有机表面处理、孔隙率和透明度外，还要考虑生产工艺是否达到要求以及在涂料体系中的酸碱度，都会影响消光粉的使用效果。气相法消光粉的作用在很大程度上依赖于分散强度，至少需要采用高速分散机分散。达到较佳的分散效果可采用转子一定子分散或球磨机，三辊机分散等。分散方法和分散设备的较佳选择取决于体系的稠度建议先用部分液体或部分配方原料分散全部气相法二氧化硅，然后加入剩余的液体和其他配方原料以调节气相法二氧化硅的含量达到配方要求比例。消光粉干膜厚度以及颗粒表面是否经过处理等因素，都会影响到它的消光效果。无锡水性消光粉多少钱

消光粉在混炼开始时就被压得很实，很难分散。无锡水性消光粉多少钱

碳黑和二氧化硅消光粉的消光机制：没有含消光粉的清漆涂层镜膜处于流平状态下，当光到达膜反射镜的表面上，入射光被部分吸收和部分反射的部分膜呈现光泽。该膜含有二氧化硅消光粉，均匀地分布在二氧化硅粒子的膜，以形成一个稍微粗糙的表面。可以从膜的消光粉颗粒的横截面扫描电子显微照片被均匀地分布在薄膜中，当入射的光到达膜不均匀的表面清楚地看到，漫反射，该被散射以产生低光泽和无光消光外观。高的孔隙率，佳的粒度分布和表面处理合适的二氧化硅消光粉可以有好的消光效果。无锡水性消光粉多少钱

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