微硅粉的使用方法及注意事项：掺量：一般为胶凝材料量的5-10%。微硅粉的掺加方法分为内掺和外掺。内掺：在加水量不变的前提下，1份硅粉可取代3-5份水泥（重量）并保持混凝土抗压强度不变而提高混凝土其它性能。外掺：水泥用量不变，掺加微硅粉则明显提高混凝土强度和其它性能。混凝土掺入微硅粉时有一定坍落度损失。这点需在配合比试验时加以注意。微硅粉须与减水剂配合使用，建议复掺粉煤灰和磨细矿渣以改善其施工性。用微硅粉配制混凝土时，一般与胶凝材料的重量比为：高性能混凝土：5-10%；水工混凝土：5-10%；喷射混凝土：5-10%；助泵剂：2-3%；耐磨工业地坪：6-8%；聚合物砂浆、保温砂浆：10-15%，不定形耐火浇注料：6-8%。使用前请根据实际需要通过实验选定合理、经济的掺量。在混凝土中掺入硅粉，能减少Ca （OH） 2 含量，增加混凝土密实性，有效提高弱酸腐蚀能力。无锡活性硅粉生产商

微硅粉在混凝土中的应用 ：微硅粉掺入水泥混凝土后能很好地填充于水泥颗粒空隙之中，使浆体更微密，另外它还与游离的 Ca(OH) 结合，形成稳定的硅酸钙水化物 2CaO 、SiO 2 、H 2 O, 该水化物凝胶强度高于 Ca(OH) 晶体，主要表现在：增加强度。使混凝土抗压、抗折强度增加，掺入 5 — 10% 的微硅粉，抗压强度可提高 10 — 30% ，抗折强度提高 10% 以上。增加致密度。抗渗性能提高 5 — 18 倍，抗化能力提高 4 倍以上。抗冻性：微硅粉在经过 300 — 500 次快速冻解循环，相对弹性模量隆低 10 — 20% ，而普通混凝土通过 25 — 50 次循环，相对弹性模量隆低为 30 — 73% 。早强性：微硅粉混凝土使诱导期缩短，具有早强的特性。抗冲磨、控空蚀性：微硅粉混凝土比普通混凝土抗冲磨能力提高 0.5 — 2.5 倍，抗空蚀能力提高 3 — 16 倍。广州高纯硅粉厂家直销在很低碳的不锈钢或镍基合金制成的水冷炉壁还原炉内，用氢将三氯氢硅还原成硅。

尽管应用纯水泥可以制成抗压强度高达100 MPa 的HPC ，但当使用硅粉时将容易得多。而对于制备强度超过100 MPa 的混凝土，硅粉的使用几乎不可缺少。硅粉在混凝土中同时起填充材料和火山灰材料使用。使用硅粉后，降低了水化浆体中的孔隙尺寸，改善了孔隙尺寸分布，于是使强度提高，渗透性降低。例如，研究结果表明， 为获得70 MPa 的混凝土强度，应用纯水泥需要水胶比0.35 ， 而当加8 %的硅粉时，水胶比可以为0.50。由于硅粉颗粒非常细，它们可以在很早的几个小时内发生火山灰反应。硅粉对混凝土强度的贡献主要在28d 之前。所以，就长期强度增长方面，一般认为硅粉混凝土不如纯水泥混凝土或粉煤灰混凝土。

掺入硅粉和超细矿渣，混凝土坍落度变化明显放缓。研究认为，这是硅粉和超细矿渣共同影响作用的结果，当硅粉掺量5%，超细矿渣15%～20%时，混凝土坍落度保持与基准配合比的坍落度基本一致；而当硅粉掺量保持不变，超细矿渣掺量加大到25%时，混凝土坍落度的增大趋势明显；当硅粉掺量大于5%时，无论超细矿渣的掺量如何变化，混凝土坍落度远小于基准配合比的坍落度；当硅粉掺量继续加大达到15%时，坍落度下降更为明显，几乎不受矿渣掺量的控制。这说明硅粉掺量在小于5%时，双掺硅粉、超细矿渣混凝土的坍落度由硅粉、超细矿渣共同控制，超细矿渣起主导控制地位。而当硅灰掺量大于5%时，双掺硅粉、超细矿渣混凝土的坍落度几乎全部由硅粉控制，超细矿渣的影响基本消失。硅微粉和硅灰粉拥有相互替代性。

在很低碳的不锈钢或镍基合金制成的水冷炉壁还原炉内，用氢将三氯氢硅还原成硅。炉内有不透明石英钟罩(有透明石英内层和观察孔)和用细硅芯或钽管制成的发热体。细硅芯是用超纯硅在特制的硅芯炉内制成。在进行化学气相沉积之前，由于硅在常温时电阻率很高，因此硅芯须在石英罩外用电阻加热至300℃或用几千伏的高压电启动。经过提纯的氢气(含水蒸汽量很少，在-70℃以下)在挥发器中将三氯氢硅自炉底带入炉内，于1100～1150℃进行还原反应，使硅沉积在发热体上，三氯氢硅氢还原法所生产的多晶棒，供区域熔炼法生产单晶硅用的硅棒直径为50～100mm。供直拉法生产单晶用的硅棒直径为50～150mm。还原尾气中的三氯氢硅和四氯化硅在-80℃以下冷凝回收，氢气净化后可以循环使用。三氯氢硅氢还原制取超纯硅的方法沉积速度较慢，一般不超过0.5mm/h。消耗电能很多，副产品四氯化硅量大，因此研究了很多新的综合利用方法。根据已发表的资料，其中很有前途的方法是将四氯化硅转化为三氯氢硅、二氯二氢硅、硅烷，然后还原或分解成为超纯多晶硅。由于硅半导体耐高电压、耐高温、晶带宽度大，比其它半导体材料有体积小、效率高、寿命长等优点。上海高纯硅粉供应商

微硅粉区别于国内的H系硅微粉：从指标上来说，二者有很多相同之处，也有很多不同之处。无锡活性硅粉生产商

掺入硅粉主要能提高混凝土的早期强度，而对增加后期强度的贡献不大。当超细矿渣掺量15%以下，其抗压强度与基准配合比的抗压强度基本无变化，但当超细矿渣掺量达到15%以上时，抗压强度出现明显地增长趋势，不但超过基准配合比60d的抗压强度，同时也超过了同掺量硅粉混凝土同龄期的抗压强度。超细矿渣对混凝土的早期强度影响较小，但掺量在高于15%后对提高混凝土的后期强度有很大贡献。双掺硅粉和超细矿渣混凝土的抗压强度由硅粉和超细矿渣共同作用。双掺对增加混凝土强度的作用高于单掺；28d和60d龄期时，双掺硅粉和超细矿渣混凝土抗压强度仍然高于基准配合比，说明超细矿渣在掺入硅粉时，对提高混凝土后期强度仍旧有很好的效果。无锡活性硅粉生产商

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