微射流均质机。高压均质机是物料通过柱塞泵吸入并加压,在柱塞好处下进入压力大小可调治的阀组中,经由特定宽度的限流裂缝(工作区)后,刹时失压的物料以极高的流速(1000至1500米/秒)喷出,碰撞在阀组件之一的碰撞环上。微射流均质机主要是用户食品、药品、化妆品等行业的原料制备。常见的应用主要在脂肪乳、脂质体、纳米混凝液的制备,细胞内物质的提取(细胞破碎)食品、化妆品的均质乳化,以及新能源产品(石墨烯电池导电浆料、太阳能浆料)领域。微射流技术能够有效地实现液体的均质和分散,提高产品的品质和生产效率。定制型高压微射流均质机供应商
长期使用时处理结果稳定性:从处理效果上来看,由于分体阀式的主要部件,物料在处理过程中经过环状缝隙的剪切,当撞击环上出现某个点的缺陷以后,会出现大量缺陷点泄压的情况,导致处理效果大打折扣;而金刚石交互容腔的构造为线性结构,线性孔道上某各点的磨损,不会引起整个线性的处理过程种效果的明显变化,因此微射流高压均质机处理结果重复性更高,长期结果更加稳定。吸入空气对机器的影响:另外分体阀式的活动构造,导致均质阀对吸入空气特别敏感,气爆效应会使活动的均质阀产生剧烈的爆裂效应,容易引起撞击环与阀座之间相互碰撞破裂,稍有不慎进气就容易损坏主要部件;而金刚石交互容腔由于固定不变的金刚石微孔道构造,在经过气爆的过程不存在;广东树脂高压微射流均质机批发高压微射流均质机在运行过程中噪音低、振动小,对操作环境和人员的影响较小。
微射流高压均质机应用范围:制药:纳米乳、微乳、脂质体、纳米粒、脂肪乳、纳米混悬剂、微球等(医药里档次高复杂注射剂,因为高压均质机引入金属离子,且档次高复杂注射剂对粒径和PDI(粒径集中性、分布宽窄)要求极为严格,所以微射流均质机在该领域的样品研发与工业化生产过程种目前处理垄断地位。)生物技术:疫苗佐剂,各类细胞破碎提取。化妆品:纳米包惠原料,脂质体化妆品,成品细化透皮,纳米递送体系精细化工:导电高分子,碳纳米管,石墨,炭黑等新能源材料:各种纳米氧化物分散,碳载铂催化剂分散等食品饮品:植物蛋白饮料,功能性营养物质脂质体,食品大分子改性其他需要精致纳米粒径控制的领域。
均质阀式高压均质机,高压均质机自1900年在巴黎世博会上展出以来,已经有100多年的历史了。从较早的食品乳化行业,到现在的生物细胞破碎行业,到药物制剂的脂肪乳,脂质体,纳米粒项目,到化工,到化妆品,可以说渗透进了各行各业,而在这些所有的高压均质机里面,均质阀式的高压均质机出现得较早,也是目前为止市面上较主流的高压均质机。它的原理可以解释为:通过往复运动的柱塞泵将样品挤入一个狭小的缝隙,在缝隙中受到一个非常高的压力挤压(如2000bar),而当样品通过缝隙之后只承受很低的压力(一般为1bar),所以瞬间失压的样品会产生一个很大的爆破力;瞬间失压的样品会有非??斓乃俣扰缟涑隼矗?00~1000m/s),也会产出很强的撞击力;样品在高速喷射的过程中样品颗粒之间也会产生一定的剪切力;所以综合来说通过爆破力,撞击力和剪切力就能达到非常好的细菌破碎或者液体样品均质、粉碎和乳化的效果。说书面一点就是:空穴效应,撞击效应,剪切效应。其实想想,高压均质机做的事情跟这位大爷做的事情是不是挺像的呢?高压微射流均质机的传动系统采用优良零部件,使用寿命长。
液体流经缝隙时,以极高的流速撞击到冲击环上,造成液滴破碎。液体以较高的速度流经均质腔阀的缝隙时,形成极大的压力降。当压力降低到液体的饱和蒸气压时,液体开始沸腾并发生极速汽化,形成大量气泡。液体流出均质阀时,压力又迅速增大,导致气泡突然破灭,瞬间形成大量的空穴??昭ń头懦龃罅康哪芰浚纬筛咂德收穸挂旱畏⑸扑?。在均质腔内的微射流流场中,压力和流体流速是决定空穴效应大小的重要参数??昭ㄐвτ煽栈疵枋?。当空化数≦1 时会发生空化效应,并且越小空化效应越强烈。高压微射流均质机操作简单,只需按照说明书进行即可,无需复杂的培训和技能,降低了用户的使用门槛。广东纳米高压微射流均质机市价
高压微射流均质机节能高效,可降低生产成本。定制型高压微射流均质机供应商
碰撞阀体型——通过碰撞阀(Impact valve)和碰撞环(Impactring)结构的引入,降低了局部磨损,延长了均质腔的使用寿命。但是由于其根本原理上还是通过溶液中的物料和高硬度金属(如钨合金)结构碰撞,所以金属微粒的磨损残落问题没有彻底解决。碰撞型在后期发展中为了避免金属微粒残落和使用寿命较短的问题,在制作喷嘴和阀体时进一步采用了特殊质地的高硬度非金属材料,如钻石,蓝宝石,纳米陶瓷等。新型材料的应用使上述两个问题得到了改善,但同时也增加了加工难度和制造成本。定制型高压微射流均质机供应商