应用：制药：纳米乳、微乳、脂质体、纳米粒、脂肪乳、纳米混悬剂、微球等（医药里档次高复杂注射剂，因为高压均质机引入金属离子，且档次高复杂注射剂对粒径和PDI（粒径集中性、分布宽窄）要求极为严格，所以微射流均质机在该领域的样品研发与工业化生产过程种目前处理垄断地位。）生物技术：疫苗佐剂，各类细胞破碎提取；化妆品：纳米包裹原料，脂质体化妆品，成品细化透皮，纳米递送体系；精细化工：导电高分子，碳纳米管，石墨烯，炭黑等；新能源材料：各种纳米氧化物分散，碳载铂催化剂分散等；食品饮品：植物蛋白饮料，功能性营养物质脂质体，食品大分子改性；其他需要精致纳米粒径控制的领域。高压微射流均质机在乳制品加工中发挥着重要作用，能够有效改善乳制品的口感和保质期。重庆高压微射流均质机应用

微射流高压均质机优势：1、微射流高压均质机的产能放大是通过金刚石交互容腔内部微孔道的并列排布实现的，多个与实验型机器一样孔径的微孔道再配合上大功率的增压泵，可以实现研发工艺的完美线性放大，生产型设备在增加产能的同时不会改变均质效果，这也是普通高压均质机很难达到的优势，故很多档次高应用采用微射流均质机以免在昂贵的研发实验后无法顺利放大生产。2、微射流高压均质机采用液压增压模式提供均质动力，其液压站在较低的几十a压力下就能输出高达几百ipa的均质压力，这样状态下液压动力单元能持续稳定运行，同时又能保证提供很高的均质压力，相较于普通高压均质机的曲折连杆高频动作设计可以较大程度上降低设备的故障率，保证生产的顺利进行。天津胶水高压微射流均质机高压微射流均质机还可以避免浆体凝聚、沉降和分层现象，确保产品的稳定性和一致性。

微射流高压均质机是一种纳米级乳化及分散的处理设备，是新一代的高压均质机，其独特的金刚石微孔道对射技术可以得到极小目均一的纳米级粒径分布结果，且液压增压式动力模式可以提供高达200mpa的稳定工作压力，常用于各行业中对粒径控制要求较高的高附加价值纳米级均质应用，如制药行业的复杂注射制剂应用(纳米乳、脂质体、纳米粒、脂肪乳、纳米混悬和微球等)、生物技术中的疫苗佐剂、细胞破碎提取，化妆品行业的纳米包裏原料和脂质体化妆品、精细化工中的导电高分子、碳纳米管、石墨烯等，新能源材料中的各种纳米氧化物分散、碳载铂催化剂分散等。

放大生产:分体狭缝式高压均质机，从小试到放大生产，需要扩大狭缝结构，放大后的均质阀与小试时的均质阀相比，引入较多变量，流量可以放到非常大，但放大后效果难以保证与小试相同;微射流交互腔式的微射流均质机，通过将单通道的金刚石交互腔，微孔道复制成为多通道的金刚石交互腔(常规使用的金刚石交互腔可以到11通道)从而实现效果不变的前提，设备拥有更大的生产能力。功能，微射流均质机可以将乳化体系和混悬分散体系物料的粒径均质到纳米级且均一的状态，以此提升相关产品的各项功能性指标，比如脂质体药物的缓释性、靶向性，稳定性，难溶药物的溶解度提高、细化混悬，化妆品的包封保护活性、降低异味、高透的外观、纳米材料的提高催化性能、导电导热性能、磨料性能以及各种纳米功能性等等。高压微射流均质机是一种用于液体物料的微细均质和混合的设备。

微射流均质机工作原理是什么？微射流均质机主要是由分散单元和增压机构组成。在增压机构的作用下，利用液压泵产生的高压，流体经过孔径很微小的阀心，产生几倍音速的流体，并在分散单元的狭小缝隙间快速通过，进行强烈的高速撞击。在撞击过程中，流体瞬间转化其大部分能量，流体内压力的急剧下降而形成超声速流体，流体内的粒子碰撞、空化和湍流，剪切力作用于纳米大小的细微分子，使流体的成分以均质的状态存在。因此高压均质腔是设备的主要部件，其内部的特有的几何结构是决定均质效果的主要因素。而增压机构为流体物料高速通过均质腔提供了所需的压力，压力的高低和稳定性也会在一定程度上影响产品的质量。高压微射流均质机采用涂料表面处理，美观耐用，易清洁。广州纳米高压微射流均质机市价

高压微射流均质机具有全密闭设计，有效减少污染和物料损失。重庆高压微射流均质机应用

浅谈均质机的机理，均质，就是将液态物料中的固体颗粒打碎，使固体颗粒实现超细化，并形成均匀的悬浮乳化液的工艺过程。 均质技术已经是一种非常重要的细化分散技术，普遍应用于乳品、饮料、食品、化妆品和化工行业等领域。在药剂学中，药物颗粒越小，有助于提高药物的溶解速度及溶解度，有利于提高难溶性的药物的生物利用度；也有利于提高药物在分散介质中的分散性。1、高压均质技术：物料在高压状态下，使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，较终达到均质的效果。2、剪切均质技术：采用了动定转子、双转子结构实现物料的超细化。3、微射流均质技术：使液体物料在高压状态下，形成高速射流，与相反方向的另一股射流形成高速碰撞，使其中的固体物料被超细化。重庆高压微射流均质机应用