破壁 – 一般用于做化妆品原料。许多化妆品的活性成分是通过生物发酵的方式大规模生产的，这些活性成分有些存在于细胞中，需要破壁才能释放出来。高压均质机即可将细胞破开，从而释放出细胞中的活性成分。包埋 – 有些化妆品活性成分会存在易氧化,光不稳定等特点，需要使用脂质体或其他材料进行包裹。高压均质机可以起到脂质体包裹控制粒径大小均一的效果。高压均质机在食品中也是一种常用的技术，如用于将牛乳中的脂肪球均匀分散，从而提高牛乳的稳定性和口感；用于将果汁中的果肉颗粒均匀分散，从而提高果汁的口感和营养价值；以及一些肠内营养乳，微胶囊包埋等应用。高压均质机的另一个应用领域是材料科学，如纳米材料的制备，包括制备纳米纤维素，制备纳米碳材料如用于导电浆料的炭黑、碳纳米管及石墨烯的分散用于电催化的Pt/C催化剂，制备抛光液如一些纳米氧化铝浆料等。高压均质机的切割器通常由硬质合金制成，以确保其耐磨性和耐用性。广州脂质体包裹高压均质机厂家

其次可用于一些复杂制剂，如脂质体、白蛋白纳米粒、微球、乳剂及混悬剂等。用于控制粒度大小及粒径的均匀分布。高压均质机在化妆品中也有多方面的应用。包括从化妆品原料到化妆品成品均需使用到高压均质机。如乳化 - 乳液、乳霜、膏霜等化妆品都是乳化体系。在乳化过程中，高压均质机可以通过强大的剪切力和空穴作用将油相和水相均匀分散，从而制备出稳定性好的乳化体系；分散 - 色素、香精、活性成分等物质在化妆品中具有重要的作用，但这些物质需要均匀分散，才能发挥其应有的效果。高压均质机可以将色素、香精、活性成分等物质均匀分散，从而提高化妆品的使用效果。深圳实验高压均质机原理高压均质机适用于多种工业领域，具有普遍的适用性和市场潜力。

均质效果检测，均质后的物料，在达到所需粒径的同时，其粒径的分布应具有集中性，不应出现粒径大小从几十个纳米到几微米分布相当的情况，其中均质后物料大颗粒的含量尤其需要注意。例如美国药典中就对医药乳剂中的大颗粒分布做出了明确的规定。今后，国产高压均质机需要不断提高主要部件高压均质腔的制造技工艺，才可以在医药、半导体、微电子等高精尖领域得到更加普遍的应用。高压均质机是一种使用高压来乳化、分散和粉碎的设备，且高压均质机适用于流体，不适用于固体和气体。它通常通过在高压下迫使流体通过均质阀来工作，从而产生可以分散或粉碎流体中的颗粒或液滴的高能冲击。

使用“Y”型均质腔，物料流体在加速过程中被分为两股细流，通过微管通道后正面碰撞混合，在获得较高的结合相对速度时其本身所受的碰撞力较为柔和，此过程有利于混合、乳化作用。使用“Z”型均质腔，物料流在高速通过微管通道时受到的高剪切力首先将自身粒径减小，紧接着其与均质腔内壁产生的高碰撞力进一步对物料进行去团聚、松团作用，此过程更有利于降低粒径分布、去团聚、分散等作用。工作流程：物料流经单向阀后，在高压腔泵里加压，通过微米级的喷嘴，高速撞击在乳化腔上，通过强烈的空穴，碰撞，剪切效应，得到足够小而均一的粒径分布。高压均质处理有助于提高蛋白质的溶解度，改善食品质地和口感。

高压均质机的主要部件：传动系统 – 用于提供动力源，将电能转化成机械能，驱动柱塞泵工作；柱塞泵– 利用柱塞往复运动产生高压流体，将物料输送到均质腔；均质腔 – 即物料进行均质处理的部位，通过高压流体对物料产生剪切、空化、撞击等作用，将物料分散成均匀的状态；调压装置 – 用于调节阀芯及阀座之间的距离以调节均质的压力，可以控制物料的均质程度。对于实验室设备一般采用手柄调节的方式，对于中试及生产的设备一般采用气推动油的方式，可以通过旋钮或PLC程序控制。高压均质技术有助于生产低粘度、高稳定性的乳液，适用于多种工业应用。广东工业高压均质机批发价格

高压均质机能实现连续化、自动化生产，提高生产效率，降低人力成本。广州脂质体包裹高压均质机厂家

高压均质机的工作流程，物料由泵输送到均质腔，并在高压的作用下，物料通过均质阀。在均质阀中，物料受到高速剪切、空化、撞击等作用，物料中的大分子和颗粒被破碎成小分子和微粒，然后，均质后的物料从均质阀中排出。高压均质过程主要受三种作用的影响，即撞击力、剪切力以及空穴作用，其中，撞击力是指物料在高压下其流经撞击环时，与撞击环壁或与其它物料相互碰撞时产生的力，是高压均质机中重要的均质作用力。剪切力是通过均质阀中的狭窄通道来产生的。在均质阀的狭窄通道中，物料的流速会急剧增加，从而产生强烈的剪切力。空穴作用是指物料在高压力流经均质阀时，在其狭窄的通道中，物料的流速会急剧增加，从而导致压力降低，当压力降低到临界值时，物料中的溶解气体会发生气化，形成空穴，空穴在高压流体的冲击下会迅速膨胀，并产生强烈的冲击力和剪切力，进而破坏物料中的颗粒，达到均质的目的。高压均质机中的剪切力与撞击力以及空穴作用具有协同作用，可以相互促进，从而提高均质效果。广州脂质体包裹高压均质机厂家

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