树脂磨具具有下列特点:1、结合强度高。与陶瓷结合剂相比,树脂结合剂结合强度高,其树脂砂轮磨削线速度达80~120m/s,并可承受较大的磨削压力。重负荷砂轮磨削压力高达10×104~40×104N,普遍应用于钢铁工业,如各种钢锭、钢坯等荒磨工序。高速重负荷专门用的砂轮等粗磨加工具有操作?;?,适合高速磨削和大进给磨削,磨削效率高。2、具有一定的弹性,相对陶瓷磨具树脂磨具具有良好的韧性,有一定的可塑性和延展性。其弹性模量(E)比陶瓷低几十倍。所以,树脂磨具适宜于制备各种规格的薄片砂轮和高速切割砂轮。磨削工具的硬度与其动态弹性模量具有对应关系。江西磨削工具展区方案
磨具由于有一定的弹性变形,可以缓冲磨削力的作用。因而磨削效果好,有抛光效果,能提高加工表面的粗糙度。能制成各种复杂形状和特殊要求的磨具由于树脂结合剂磨具硬化温度低,可常温硬化,收缩率较小,可制成各种复杂形状和特殊要求的磨具。如:采用玻璃纤维增强的树脂砂轮,易排屑、散热性好的多孔树脂砂轮和沟槽砂轮;改善磨削工艺条件的螺栓紧固砂轮、电解磨削砂轮、抛光砂轮;以及筒形、碗形、蝶形等异形砂轮。磨具的弹性性能是非常不错的。扬州磨削工具展区服务方案报价磨削工具可以用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、木材等非金属材料的加工。
磨具适用范围广,由于新型树脂结合剂品种多,可以制成各种强度和性能的树脂磨具。因而,可普遍用于荒磨、粗磨、切割、半精磨、精磨、抛光等工序。树脂磨具结合强度高,使用速度高,耐冲击,适于粗磨和荒磨加工;树脂磨具具有良好的韧性,适用于切割加工工序;树脂磨具弹性好,有一定的抛光性,可用于精磨和抛光加工。树脂磨具耐热性较低,易磨损,适用于平面磨和精磨加工。磨具有利于防止被磨削工件产生烧伤,树脂结合剂耐热性较低,可减少或避免烧伤工件现象。
接地问题砂轮机使用动力线,因此设备的外壳必须有良好的接地?;ぷ爸谩U庖彩且自斐墒鹿实闹匾蛩刂弧I奥质褂米⒁馐孪?。侧面磨削问题:在砂轮机的日常使用中,我们常??梢苑⑾钟械牟僮髡卟环稚奥只闹掷唷⒉环稚奥值闹掷啵嬉獾鼐褪褂蒙奥值牟嗝娼心ハ鳎馐茄现匚シ幢;げ僮鞴娉痰奈フ虏僮餍形?。按规程用圆周表面做工作面的砂轮不宜使用侧面进行磨削,这种砂轮的径向强度较大,轴向强度很小,操作者用力过大时会造成砂轮破碎,甚至伤人,在实际的使用过程中应禁止这种行为。磨削工具硬度的等级一般分为超软、软、中软、中、中硬、硬和超硬七大级。
磨具为磨削和磨床的快速发展创造了条件。此后,天然磨具在磨具中所占比例逐渐减少。磨具按其原料来源分,有天然磨具和人造磨具两类。机械工业中常用的天然磨具只有油石。人造磨具按基本形状和结构特征区分,有砂轮、磨头、油石,砂瓦以上统称固结磨具和涂附磨具五类。此外,习惯上也把研磨剂列为磨具的一类。磨具的硬度主要取决于结合剂加入量的多少和磨具的密度,磨粒容易脱落的表示磨具硬度低;反之,表示硬度高。硬度的等级一般分为超软、软、中软、中、中硬、硬和超硬七大级,从这些等级中还可再细分出若干小级。磨削工具有用天然矿岩直接加工成的天然磨具。宿迁磨削工具展区服务报价
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工件磨具在磨削过程中产生的热量,首先使树脂炭化,促使钝化了的磨料自动脱落,露出新的锋利的磨粒,降低了磨削区域的热量,避免了工件烧伤。树脂磨具硬化温度低,生产周期短,设备简单有利于专业化生产。不足之处在于:(1)树脂磨具耐碱性、耐水性较差,易老化。一般有效存放期为一年。因此,不能长期存放。(2)树脂磨具耐热性较低,磨削加工时,磨耗较大,不适于定型成形磨削。(3)树脂磨具气孔率低,加工有气味,应注意环境污染问题。江西磨削工具展区方案
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