常用的非开挖技术采用导向钻管法，以下以东明河顶管工程实例详细介绍导向钻管的技术。设备设备工程概况岐江河东明大桥西侧穿越工程位于中山市东明大桥西侧，穿越地点选在东明大桥侧河道，离南岸桥支墩38m位置，两岸河堤之间宽度为112m，水深5m。由于石岐河水位受涨潮退潮影响，航道需正常通航，不能封航，因此工程采用定向钻技术，以非开挖方式进行煤气管道穿越。该工程为一条φ273×9钢管穿越，穿越长度约为280m，比较大穿越深度：自然地面以下10m；钻机入土点位于河南侧，出土点位于河北侧。入土角度为10°，出土角度6°，钻进曲率半径为488m。在许多情况下，奥普提修复套装是一种有效的修复工具。奉贤区耐用非开挖管道修复选择

兼容碳、不锈钢、合金、玻璃纤维和聚氯乙烯或者更多无挥发性有机化合物管道运行时可进行缠绕无需管道排气无需焊接管道无需切割管道应用于化学，热和挥发性系统与DOT 和ASME标准 一致专门用于紧急修复的快速凝固修复剂。快! 快速固化！80% 固化不超过30分100% 不超过1小时。强耐化学腐蚀性能：耐有机酸浓度可达10%各种盐机油航空煤油和汽油便于使用的包装：1：1的混合比两种组份各用一支12立方英寸管剂包装用多少挤多少，避免浪费。（七）奥普提管道修复1、管道修复套装----用于管道和软管的带压修复奉贤区耐用非开挖管道修复选择这种结构性系统形成了一个管道环绕另一个管道，每个连续的缠绕都增加了压力额定值。

⑤《原油和天然气输送管道穿越工程设计规范穿越工程》SY/170015．1—98；⑥《输气管道工程设计规范》GB50251—94；现场条件施工场地平坦，穿越地段高低不平，钻机场地位于河南侧，出土端位于河北侧。此地段交通运输较为方便，便于钻具的运输。电源采用自备发电机解决。性能参数FDP—30钻机具有优越的钻进性能，加上特制的辅助助力装置，使回拉能力达到80t，扭矩1．6万N·m。主机配有先进的液压动力系统，泵阀采用世界上**的力士乐产品，回转动力采用世界上**的波克兰电机，动力源采用进口的康明斯发动机。优良的设备加上高素质的员工，是我们顺利完成该条非开挖管线施工任务的保证。

国外特别是欧美等国的管道大修施工技术水平、修复方法、材料和设备进行的系统调研情况，认为调研结果对我国引进国外先进的修复技术、机械化修复设备和产品。（一）换管修复可以一次解决修复段所存在的所有问题，而且是长久性的。但是，换管修复也有着显而易见的缺点，施工作业时管道公司必须停产，将会对下游的用户产生一定影响。同时换管作业也存在一定的安全和环境风险，尤其是天然气、成品油等危险介质管道，对施工作业的安全措施要求较高。标准型用于修复含金属和非金属材质的干燥表面。

⑴引入了管线轨迹的测量和控制；⑵**提高了铺管能力（长度2000m，直径3m）；⑶快速高效；⑷增强了在复杂地层条件下施工的能力；⑸使管道的原位修复成为可能。非开挖技术措施按施工工艺可分为：导向钻进铺管技术、遁地穿梭矛铺管技术、顶管掘进机铺管技术、顶管铺管技术。导向钻进铺管技术⑴施工优点设备①导向仪导向，快速高效准确；②钻孔方向易控制，施工场地要求简单；③导向探测与管线探测相结合有效调整钻头，避开管线，适合复杂地层条件下施工。⑵适用范围狄莫特技术广泛应用于各种工矿条件下的渗漏、磨损、腐蚀、开裂、变形等众多设备问题。崇明区定做非开挖管道修复选择

该产品分子反应需要：标准型3-4小时，超快型只需3-4分钟。奉贤区耐用非开挖管道修复选择

③设备就位、安装、调试钻机就位前对机施工场地进行平整（20m×30m），保证设备通行及进出场。设备及材料存放场地须高出自然地面不小于15cm，推平、碾压，并设断面不小于0.3m×0.3m的边沟。打好轴线后，根据入土点、入土角度结合现场实际情况使钻机准确就位。钻机设备、泥浆设备、固控设备安装完成后，对设备进行调试、检查、测试，确保设备安全运行。控向设备仪器安装完成后，对其进行调试，确保导向孔的精度。入土端泥浆储运坑（2m×4m×2m）及出土端泥浆储运坑（2m×3m×2m）。多余泥浆由吸污车集中清运。浆储运坑（2m×4m×2m）及出土端泥浆储运坑（2m×3m×2m）。多余泥浆由吸污车集中清运。奉贤区耐用非开挖管道修复选择

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